雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)輔助風(fēng)的投運(yùn)對鍋爐排煙溫度的影響

某石化企業(yè)自備電廠2009年前后投運(yùn)了三臺美國fw公司設(shè)計(jì)制造的cfb鍋爐，額定負(fù)荷均為465t／h，運(yùn)行近6年后，排煙溫度異高于設(shè)計(jì)值147℃的現(xiàn)象較為突出，特別是夏季外界氣溫達(dá)33℃以上時更是頻發(fā)，對設(shè)備安全造成了威脅，本文結(jié)合sncr脫銷系統(tǒng)加入的影響，對鍋爐尾部煙道吹灰及日常運(yùn)行調(diào)整等內(nèi)容加以分析、改善使排煙溫度穩(wěn)定在128℃-170℃范圍內(nèi)，旨在保證爐組各設(shè)備“安，穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行。

目前我國的電能供應(yīng)主要還是以火電廠為主,同時國家開始在各行各業(yè)開始進(jìn)行節(jié)能減排的政策,火電廠做為能源消耗的大戶,所以需要采取有效的措施來降低電廠的能源消耗量,從而提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。本文通過玻璃管空氣預(yù)熱器、冷凝換熱器、熱管回收排煙余制冷、低壓省煤器、熱管空氣預(yù)熱器、煙氣深度冷卻余熱回收系統(tǒng)等幾個方面對如何降低排煙溫度,回收排煙余熱進(jìn)行了有效的闡述。

南屯電力分公司5#鍋爐投產(chǎn)運(yùn)行后,實(shí)際運(yùn)行排煙溫度高于設(shè)計(jì)溫度。分析了產(chǎn)生這種現(xiàn)象的影響因素,介紹了改造后的省煤器實(shí)際運(yùn)行效果。

針對某工程西門子sgt5-2000e燃?xì)廨啓C(jī),余熱鍋爐采用雙壓蒸汽循環(huán)系統(tǒng),優(yōu)化蒸汽參數(shù),降低低壓節(jié)點(diǎn)溫差,余熱鍋爐尾部設(shè)熱水加熱器,回收利用煙氣余熱,通過以上措施,余熱鍋爐排煙溫度降到90℃以下。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，火電廠占據(jù)著國民經(jīng)濟(jì)增長的首要地位?；痣姀S中降低鍋爐排煙溫度成為了重中之重。本文從控制排煙溫度的重要性、火電廠中結(jié)合節(jié)能原則降低鍋爐排煙溫度的現(xiàn)狀、高排煙溫度對鍋爐效率和安全的影響及降低鍋爐排煙溫度的技術(shù)等幾個方面進(jìn)行了分析。

國電某發(fā)電公司660mw機(jī)組sg-2066/25.4-m977型超臨界參數(shù)、四角對沖切圓燃燒并輔助墻式燃燼風(fēng)直流鍋爐,由上海鍋爐廠初次設(shè)計(jì)制造,在鍋爐燃燒調(diào)整方面缺乏經(jīng)驗(yàn),造成排煙溫度相對較高。本文通過分析影響排煙溫度高的因素,并提出相應(yīng)解決方案,摸索及總結(jié)參數(shù)控制、節(jié)能降耗相關(guān)經(jīng)驗(yàn),提高機(jī)組的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。

簡要介紹了貴州西電黔北發(fā)電總廠1025t／h鍋爐的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行情況，針對鍋爐排煙溫度高、減溫水流量大等問題。通過對鍋爐運(yùn)行參數(shù)的分析，提出了旨在降低鍋爐排煙溫度和減溫水流量，提高了鍋爐效率的受熱面改造的建議。

燃用低熱值煤氣電廠鍋爐的給水溫度對鍋爐排煙溫度和電廠熱經(jīng)濟(jì)性能的影響及分析——鍋爐排煙溫度是影響電廠熱經(jīng)濟(jì)性能的一個重要參數(shù)，鍋爐排煙熱損失是鍋爐所有熱損失中的最大項(xiàng)，通常損失占總熱損失的80％以上，因此有效降低鍋爐排煙溫度是提高機(jī)組熱效率、降...

隨著能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)的改變,天然氣這種清潔能源將越來越多地在鍋爐上應(yīng)用。本文以wns系列燃?xì)忮仩t為基礎(chǔ),分析了鍋殼天然氣熱水鍋爐經(jīng)濟(jì)排煙溫度的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,總結(jié)出天然氣熱水鍋爐排煙溫度設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則,并對目前天然氣熱水鍋爐的排煙溫度和尾部受熱面布置提出改進(jìn)建議和措施。

復(fù)合相變熱交換器是基于相變換熱原理發(fā)展起來的一種新型高效節(jié)能換熱設(shè)備。詳細(xì)闡述了復(fù)合相變熱交換器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn),分析了其在降低某熱電廠鍋爐排煙溫度上的應(yīng)用以及投用效益。實(shí)際證明,采用復(fù)合相變熱交換器不僅可以有效降低鍋爐排煙溫度、提高鍋爐熱效率、增加經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約大量能源,而且操作方便、使用可靠。

雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)技術(shù)協(xié)議——附件1技術(shù)規(guī)范　　1總則　　1.1本技術(shù)協(xié)議適用于河北xx發(fā)電廠一期工程（2×600mw）的雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求?！　?.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求...

2008年3月 第9卷第3期 電　力　設(shè)　備 electricalequipment 　mar12008 vol.9no.3 直吹式鍋爐中雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)典型故障分析 劉　偉1,屈揚(yáng)凡 2 (1.華電青島發(fā)電公司,山東省青島市266031;2.華電鄒縣發(fā)電廠,山東省鄒城市273522) 摘　要:簡要介紹了bbd4060型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的原理及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),針對磨煤機(jī)在燃用貧煤時風(fēng)粉溫度過低導(dǎo) 致鍋爐頻繁滅火的問題進(jìn)行了深入分析并提出了改進(jìn)措施,效果明顯;分析了導(dǎo)致分離器頻頻堵塞的原因并提出了切實(shí) 可行的改造辦法,圓滿解決了問題;針對磨煤機(jī)啟停過程中一次風(fēng)關(guān)斷擋板變形卡澀、開啟困難的問題,從檢修及運(yùn)行調(diào) 整兩個方面提出了改進(jìn)方法,明顯改善了一次風(fēng)關(guān)斷擋板的運(yùn)行狀態(tài),大大降低了操作過程中檢修及運(yùn)行人員的勞動

大慶石化公司熱電廠_5鍋爐排煙溫度高問題的解決

通過對鍋爐排煙管背壓阻力計(jì)算與壓力燃燒器送風(fēng)機(jī)允許背壓的比較分析,得出鍋爐熱效率、蒸發(fā)量以及煙道爆裂安全性與排煙管路敷設(shè)有關(guān)

針對鋁電解大型鍋爐排煙風(fēng)機(jī)異常振動,采用狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)鍵部位各測點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集,并通過軟件分析找出故障原因及部位,進(jìn)行處理,保證了排煙風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

鍋爐自投運(yùn)以來,因爐膛和高溫過熱器管隙等處結(jié)焦嚴(yán)重,額定240t/h煤粉鍋爐實(shí)際只能在160t/h左右運(yùn)行;設(shè)計(jì)排煙溫度135℃實(shí)際運(yùn)行時達(dá)到了190~210℃。改造后該爐在目標(biāo)出力200t/h下長周期穩(wěn)定運(yùn)行,排煙溫度降至130℃,爐膛內(nèi)基本不結(jié)焦,鍋爐整體效率提高約6.5%。

針對雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)料位測量不準(zhǔn)確、自動投入率低和自動投入難等問題,系統(tǒng)地分析料位測量系統(tǒng)存在的問題。對磨煤機(jī)料位測量系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)備改造和邏輯優(yōu)化,提高了雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)料位控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和自動投入率。

管式加熱爐的工況變化后,因沒有及時調(diào)整、完善運(yùn)行方式,導(dǎo)致爐管內(nèi)壁結(jié)焦,換熱效果變差,排煙溫度升高,大量的熱量損失,造成極大的浪費(fèi);針對存在問題查找原因,采取措施和監(jiān)測效果。

第2頁共29頁 1bbd4360雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)概述 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是從單進(jìn)單出鋼球磨煤機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種 新型的制粉設(shè)備，它具有烘干、粉磨、選粉、送粉等功能，通常被稱為直 吹式粉磨系統(tǒng)。 bbd系列雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠直吹式磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的 主體設(shè)備，該設(shè)備具有連續(xù)作業(yè)率高、維修方便、粉磨出力和細(xì)度穩(wěn)定、 儲存能力大、響應(yīng)迅速、運(yùn)行靈活性大、較低的風(fēng)煤比、適用煤種廣、不 受異物影響等優(yōu)點(diǎn)，適合研磨各種硬度和磨蝕性強(qiáng)的煤種，是火力發(fā)電廠 鍋爐制粉設(shè)備中一種性能優(yōu)越的直吹式低速磨煤機(jī)。 1.1雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)工作原理(參見圖1) 1.1.1雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)包括兩個非常對稱的研磨回路，每個回路表述如下： 1）原煤通過速度自動控制的給煤機(jī)從原煤斗進(jìn)入混料箱內(nèi)，經(jīng)旁路風(fēng)預(yù) 干燥后，通過落煤管落到螺旋輸送器上部入口，靠螺旋輸送裝置的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動將煤送

針對鋼球磨煤機(jī)耗電量較多、負(fù)荷低時磨制煤量余量較大、啟停不合理等情況,從磨煤機(jī)料位控制、鋼球裝載量、啟停方式及不同磨煤機(jī)運(yùn)行組合等方面提出了優(yōu)化措施。實(shí)踐表明:這些措施效果明顯,制粉單耗降低2.3kw·h/t,廠用電率降低0.12%。

本文主要論述茌平郝集電廠二期(2×350mw)超臨界發(fā)電機(jī)組鍋爐雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(mgs4772)安裝特點(diǎn),主要是包括其設(shè)備結(jié)構(gòu),工作原理,設(shè)備安裝。

有效利用排煙余熱是提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的措施之一。以某亞臨界300mw燃煤機(jī)組鍋爐為研究對象,采用等效焓降理論,定量分析了一次風(fēng)機(jī)暖風(fēng)器利用鍋爐排煙余熱技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。研究表明:優(yōu)化的低壓省煤器-暖風(fēng)器聯(lián)合換熱系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行效果良好;在機(jī)組額定負(fù)荷下,鍋爐尾部煙溫可下降約20℃,發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降約1.2g/kw·h,實(shí)際年收益可達(dá)52萬元;隨機(jī)組負(fù)荷的降低,經(jīng)濟(jì)性效果更加顯著。