塑料光學非球面鏡片成型技術

凸非球面檢驗是光學檢驗中一個比較困難的問題。結合一塊φ110mm的凸雙曲面鏡,在分析幾種傳統(tǒng)檢驗方法的基礎上,提出了一種用透鏡組補償檢驗凸非球面的新方法。令球差系數(shù)∑s1=0,用三級像差理論求解光學系統(tǒng)的初始結構,并通過zemax光學設計軟件對初始結構進行優(yōu)化,克服了傳統(tǒng)檢驗方法的缺點和不足。從設計結果可以看出,系統(tǒng)的像差得到了很好的校正,使得凸雙曲面達到了很高的檢驗精度,從而使非球面的檢驗更加方便。

本文介紹了采用數(shù)控加工技術在自行研制的五軸數(shù)控拋光機床上,拋光中大口徑方形非球面鏡的加工工藝。針對中大口徑方形光學元件的邊部和角部難加工的情況,通過優(yōu)化工藝參數(shù)以及完善設備的結構設計,確定合理拋光路徑,結合控制軟件進行拋光加工工藝實驗,在一定程度上控制了邊部的翹邊和角部的塌邊,得到了預期的實驗結果:加工340mm×340mm的非球面光學元件,面型精度pv≤λ/5,表面粗糙度rq≤1.2nm,加工效率得到了有效的提高,面型收斂趨于穩(wěn)定。

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非球面玻璃模造鏡片制程技術 第一章：玻璃模造技術的優(yōu)點 1-1模造塑料鏡片vs.模造玻璃鏡片 玻璃模造鏡片和塑料鏡片的差異-- 玻璃模造鏡片和塑料鏡片的差異在哪里呢？以光學系統(tǒng)的適用上來說，玻璃有多樣好處，例如玻璃本身耐 高溫，有較高的透光率、折射率，和抗?jié)穸?，玻璃材質(zhì)的穩(wěn)定度也比塑料來得好。但是，塑料也有其優(yōu)點， 因為它的變形量比玻璃大，可以作較大尺寸的光學鏡片；其次，在重量和價格上也比玻璃來得輕來得便宜。 因此，當我們在選擇光學鏡片的時候，應從不同的取向去判斷最符合需要的鏡片。 1-2傳統(tǒng)研磨玻璃鏡片vs.模造玻璃鏡片 傳統(tǒng)研磨玻璃鏡片和模造玻璃鏡片的比較-- 在講述玻璃模造技術之前，我們先了解一下它和傳統(tǒng)的光學玻璃鏡片制作有什么不同。 傳統(tǒng)的玻璃鏡片制作技術需要經(jīng)過繁復的步驟，例如粗磨、細磨、拋光等，所花的時間相對的增多。然 而，模造光學鏡片的產(chǎn)生，只

為使頭盔微光夜視鏡的重量更輕,同時保證其較好的成像性能,分析了光學塑料的特性及其加工,通過引入高次塑料非球面,設計了含有3個高次塑料非球面的6片式微光夜視物鏡。該物鏡具有大視場(40°)、小f數(shù)(f/1.25)、小畸變(1%)的特點,光學傳遞函數(shù)在空間頻率40lp/mm時,軸上傳函≥0.6,軸外傳函≥0.4,滿足微光夜視物鏡成像要求。相對具有同樣性能的傳統(tǒng)物鏡系統(tǒng),總長41mm,為傳統(tǒng)物鏡的82.6%,重量13.3g,僅為傳統(tǒng)物鏡的32.7%。為頭盔式微光夜視系統(tǒng)減重設計提供了一個新的參考思路。

目錄 第一部分：工程概況 第二部分：編制說明和編制依據(jù) 一、編制說明 二、編制依據(jù)： 第三部分：施工組織機構 一、項目施工組織機構 二、項目主要管理人員及職責： 三、施工部署 第四部分：鋼結構部分施工技術方案 一、工程特點及制作、安裝過程中應注意的幾個問題： 二、針對本工程特點的幾點特殊工藝 三、鋼構件制作方案 四、運輸方案 五、鋼結構安裝技術方案 六、需和土建交叉穿插的施工措施： 第五部分：彩色壓型鋼板施工 一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點： 二、彩色壓型鋼板配件說明： 三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案： 第六部分：質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量目標 二、關鍵質(zhì)量控制點 三、技術保證措施 四、鋼結構制作檢驗控制一覽表 五、鋼結構制造過程的質(zhì)量檢驗 六、安裝過程中質(zhì)量檢驗及檢驗控制一覽表 七、執(zhí)行的設計制作檢驗規(guī)范 八、公司質(zhì)量保

構建了一臺數(shù)字化刀口儀,利用該數(shù)字刀口儀對二次非球面光學元件進行實際檢驗,獲得了非球面光學元件表面面形的均方根(rms)值和峰谷(pv)值。將數(shù)字刀口儀測量結果與干涉儀測量結果進行比較,測量結果的一致性在0.001μm以內(nèi),驗證了數(shù)字刀口儀定量檢測非球面光學元件的可行性以及所研究的數(shù)字刀口儀的準確性。最后對測量結果進行了討論。

非球面玻璃鏡片四軸磨削加工的加工硬件和加工工藝都具有很強的專業(yè)性,因而產(chǎn)品的加工精度控制問題顯得十分突出。以玻璃鏡片精加工后表面粗糙度和面型精度為加工精度指標,對加工過程進行了詳細分析,總結出誤差產(chǎn)生的原因以及各種誤差對加工結果的影響。結合對誤差數(shù)據(jù)的分析,給出了相應的補加工解決方案,生成補加工軌跡。

《塑料光學手冊》

光學玻璃漸進多焦點鏡片的制法工藝研究

由于不規(guī)則的外形,玻璃預制件的選擇直接影響異形非球面透鏡的成型。本文通過有限元法探討不同預制件對成型透鏡的影響,首先選擇了一個比較典型的異形非球面透鏡作為目標透鏡,將球形玻璃和圓柱形玻璃作為預制件,采用高級非線性有限元程序msc.marc,仿真該異形非球面透鏡的成型過程?；诜抡?對比分析其成型性、殘余應力、面形精度。結果表明,圓柱形玻璃預制件更適合成型異形非球面玻璃透鏡。

光學鏡片加工的清洗流程消耗大量水資源,同時末端產(chǎn)生大量清洗廢水。2015年水污染防治行動計劃實施,其中明確提出著力節(jié)約保護水資源,生產(chǎn)企業(yè)面臨嚴峻的節(jié)水壓力。天津市某光學鏡片加工企業(yè)通過建立水平衡明確鏡片加工清洗流程的用水排水情況,在此基礎上對清洗流程進行改造,取得了明顯的節(jié)水效益和廢水減排效益。

光學塑料 結課論文 學生姓名### 專業(yè)###### 學號######## 指導教師###### 學院####### 2013年11月 光學塑料的發(fā)展前景 ######## 摘要：光學塑料作為一種新型材料，有著巨大的應用價值和領域，本文從光學塑料的來歷 和類別先介紹了光學塑料的概念，對常見的光學塑料的物性進行了列舉和對比，在此基礎上 有對光學塑料共同的性質(zhì)進行了概括，總結了光學塑料的優(yōu)點和缺點，對指導實際應用有巨 大的意義。通過對當前的光學塑料發(fā)展狀況的了解和分析，對未來的發(fā)展做了展望，在文中 也對光學塑料應用領域進行了總結和概括分析。在光學材料方面,我國仍急待需要進行技術 研究和技術創(chuàng)新工作,即開發(fā)新型的光學材料,研究先進的制造工藝以及測試技術,盡快形成 我國的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。使光學塑料的發(fā)展得到推動，

最近,日本的幾個雜志都紛紛報道了這樣一個消息,即松下電器產(chǎn)業(yè)的無線電研究所和住田光學玻璃制造廠,共同確立了超精密玻璃成形技術,成功地研制了高性能雙面非球面玻璃鏡頭。從而看出各界對這項技術成果的極大重視。原來,袖珍唱盤(compacedisk)的拾音器鏡頭,由聚光鏡和物鏡組成,大部分用4～5

目錄 第一部分：工程概況 第二部分：編制說明和編制依據(jù) 一、編制說明 二、編制依據(jù)： 第三部分：施工組織機構 一、項目施工組織機構 二、項目主要管理人員及職責： 三、施工部署 第四部分：鋼結構部分施工技術方案 一、工程特點及制作、安裝過程中應注意的幾個問題： 二、針對本工程特點的幾點特殊工藝 三、鋼構件制作方案 四、運輸方案 五、鋼結構安裝技術方案 六、需和土建交叉穿插的施工措施： 第五部分：彩色壓型鋼板施工 一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點： 二、彩色壓型鋼板配件說明： 三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案： 第六部分：質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量目標 二、關鍵質(zhì)量控制點 三、技術保證措施 四、鋼結構制作檢驗控制一覽表 五、鋼結構制造過程的質(zhì)量檢驗 六、安裝過程中質(zhì)量檢驗及檢驗控制一覽表 七、執(zhí)行的設計制作檢驗規(guī)范 八、公司質(zhì)量保

目錄 第一部分：工程概況 第二部分：編制說明和編制依據(jù) 一、編制說明 二、編制依據(jù)： 第三部分：施工組織機構 一、項目施工組織機構 二、項目主要管理人員及職責： 三、施工部署 第四部分：鋼結構部分施工技術方案 一、工程特點及制作、安裝過程中應注意的幾個問題： 二、針對本工程特點的幾點特殊工藝 三、鋼構件制作方案 四、運輸方案 五、鋼結構安裝技術方案 六、需和土建交叉穿插的施工措施： 第五部分：彩色壓型鋼板施工 一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點： 二、彩色壓型鋼板配件說明： 三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案： 第六部分：質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量目標 二、關鍵質(zhì)量控制點 三、技術保證措施 四、鋼結構制作檢驗控制一覽表 五、鋼結構制造過程的質(zhì)量檢驗 六、安裝過程中質(zhì)量檢驗及檢驗控制一覽表 七、執(zhí)行的設計制作檢驗規(guī)范 八、公司質(zhì)量保

no.試験種類試験裝置硝材r1　コートr2　コート試験條件 1高溫espec-2m-bacd5nmm.-25℃72h 2低溫espec-3m-bacd5nmm+75℃72h 3冷熱沖擊espec-4m-bacd5nmm'+70℃-25℃各0.5h5回 4恒溫恒濕espec-3m-bacd5nmm+70℃，95%rh72h 5溫濕度espec-3m-bacd5nmm+70℃，90%rh0.5h→-25℃0.5h5回

針對傳統(tǒng)的基于球面顯微成像的光纖連接器端面檢測系統(tǒng)結構和像差的問題,將制作工藝日趨成熟的非球面模壓玻璃透鏡引入到檢測系統(tǒng)中。介紹了非球面透鏡設計的基本原理和非球面光學玻璃透鏡模壓成型的基本工藝,分別設計了球面透鏡和非球面模壓透鏡檢測系統(tǒng),給出了系統(tǒng)的結構參數(shù),評價了系統(tǒng)的成像質(zhì)量。在系統(tǒng)分辨率相同的情況下,得到了結構簡單、共軛距更短,有利于工程應用的非球面檢測系統(tǒng)。給出了檢測系統(tǒng)的機械結構圖,并將非球面系統(tǒng)應用到實際生產(chǎn)和在線檢測中,達到了設計的要求。

玻璃非球面零件的加工是目前光學零件加工技術中較為辣手的問題之一。本文根據(jù)零件加工中的一些實際經(jīng)驗，介紹玻璃非球面透鏡的數(shù)控加工方法，闡述加工過程的四大步驟以及檢測和修正辦法。為常規(guī)非球面零件的加工提供工藝技術支持。

介紹了各種非球面拋光技術的基本原理及特點,供選擇合適的拋光方法和技術時參考,并對此作了前景展望,指出了今后的重點研究方向。

利用非線性有限元軟件msc.marc,建立了微小非球面玻璃透鏡超精密模壓的有限元模型,并進行了微小非球面玻璃透鏡模壓數(shù)值模擬分析.通過對比模擬出的不同加工參量下的成型透鏡和模具的殘余應力分布結果,得出最優(yōu)的超精密模壓成型的模壓速率和模壓溫度范圍,并解釋了模壓速率和模壓溫度影響微小非球面玻璃透鏡成型質(zhì)量的原因.模擬可以對實際的大批量生產(chǎn)微小非球面玻璃透鏡提供有力的幫助.

針對玻璃鏡片模壓成型過程中無法獲得精確的內(nèi)部殘余應力數(shù)據(jù),本文提出使用有限元方法分析內(nèi)應力變化歷程及預測殘余應力分布。該方法根據(jù)高溫下玻璃性質(zhì)近似于粘彈性材料,將五單元廣義maxwell模型的蠕變響應并入有限元計算。采用高級非線性有限元程序msc.marc,分別對圓柱玻璃單軸壓縮和非球面透鏡模壓成型進行了仿真,獲得了玻璃鏡片成型后的殘余應力分布情況。在此基礎上,文章重點分析了溫度和模壓速度對合模后鏡片內(nèi)部殘余應力分布的影響。實驗結果表明,最大應力出現(xiàn)在鏡片的邊緣區(qū)域;較低的溫度和較高的模壓速度都會增大最大殘余應力值。