塑料擠出機(jī)新型螺桿

為使塑料擠出機(jī)中銷釘螺桿具有極高的傳熱能力和傳熱速度,有利于實(shí)現(xiàn)塑料的低溫?cái)D出,可將其設(shè)計(jì)成熱管銷螺桿。熱管銷螺桿的通常形式是螺桿本身除有中心孔外,還在螺桿圓周徑向分布有常規(guī)銷(實(shí)心銷)和熱管銷(熱管銷是全部密封的內(nèi)部充填一定數(shù)量工作液的管子),也可以將深入到螺桿中心孔內(nèi)的“熱管銷”端口做成敞口,而把螺桿本身做成“熱管”

塑料擠出機(jī)開題報(bào)告 一、綜述本課題國內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說明選題的依據(jù)和意義 1、國內(nèi)外研究動(dòng)態(tài) 塑料成型加工是一門工程技術(shù)，所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工 藝。其成型方法有：壓縮模塑、層壓成型、冷壓模塑、傳遞模塑、低壓成型、擠出成 型、擠拉成型、注射成型、吹塑成型、澆鑄、手糊成型、纖維纏繞成型、壓延、涂覆、 發(fā)泡成型、二次成型、二次加工等。 其中擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以 流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱 塑性塑料都能用此方法成型。擠出成型是在擠出機(jī)上進(jìn)行的，擠出機(jī)是塑料成型加工 機(jī)械的主要裝備之一。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。 擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外， 還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。 與其他成

1 塑料擠出機(jī) 機(jī)自a4陳少勇084812746 摘要：擠出成型亦稱擠壓成型，它是將物料加熱熔融成粘流態(tài)，借助螺桿的擠壓作用， 推動(dòng)粘流態(tài)的物料，使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體的一種成型方 法，其所采用的設(shè)備稱為擠出機(jī)。擠出成型是塑料加工的重要成型方法之一，大部分 熱塑性塑料都可以用擠出成型方法加工。擠出成型具有下述特點(diǎn)：生產(chǎn)過程是連續(xù)的， 因而其產(chǎn)品一般也是連續(xù)的；生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)管材、棒材、板材、 薄膜、單絲、電線、電纜、異型材及中空制品等；投資少，見效快。擠出機(jī)除了用于 擠出制品外，還可以用于塑料混合、造粒、塑化等。擠出成型生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、國防工業(yè)及日常生活。 一、擠出生產(chǎn)原理及機(jī)組組成 擠出生產(chǎn)原理 塑料原料從料斗加入料筒中，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將其向前輸送，塑料在 向前移動(dòng)的過程中，收到

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,螺旋擠壓技術(shù)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域及日常生活之中。作為擠出工藝的核心部件—擠出機(jī)螺桿的加工越來越受到人們的重視。針對(duì)擠出機(jī)螺桿變導(dǎo)程、變頭數(shù)、變底徑、錐形等復(fù)雜形狀特征,本文提出擠出機(jī)螺桿新型加工方法。利用指狀銑刀通過銑刀位置變化在數(shù)控機(jī)床上加工復(fù)雜擠出機(jī)螺桿,對(duì)運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行建模分析,確定了螺桿加工工藝,實(shí)現(xiàn)了螺桿加工程序的向動(dòng)編程。并以四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床為平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了擠出機(jī)螺桿數(shù)控加工的生產(chǎn)實(shí)踐。其效率和精度較以往成形方法得以提高。

敘述了擠出機(jī)螺桿的基本參數(shù)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、制造要求,并分析了螺桿在工作中的損壞原因,提出了修復(fù)方法。

塑料擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要：擠出成型方法廣泛應(yīng)用于管材、棒材、異型材、中空制品以及單絲等 產(chǎn)品的生產(chǎn)。擠出機(jī)同時(shí)還可以對(duì)塑料進(jìn)行混合、塑化、脫水、造粒、和喂料 等準(zhǔn)備工序或半成品加工。因此擠出成型已成為最普遍的塑料成形加工方法之 一。擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模 成型的方法，是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出模的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者對(duì)塑 料特性的完全掌握和對(duì)擠出模具設(shè)計(jì)具有的豐富經(jīng)驗(yàn)。單螺桿擠出機(jī)做為應(yīng)用 范圍最廣泛的擠出機(jī)，而在設(shè)計(jì)過程中，實(shí)際遇到的問題很復(fù)雜，由于塑料的 種類不同，它們的剪切速度、表面粘度不同，以及潤滑劑、填充劑由于種類和 配量的不同，其流動(dòng)性也不同。故擠出模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為主，多數(shù) 采用最終試模的方式確定其形狀。本設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)的是擠出模中各零件的工 作面尺寸、外形尺寸、整體

針對(duì)變速箱螺栓發(fā)生斷裂的情況,采用化學(xué)成分分析、斷口掃描電鏡分析、金相分析、沖擊試驗(yàn)及硬度測試等手段進(jìn)行失效分析。結(jié)果表明,螺栓的斷裂性質(zhì)為沿晶脆性斷裂,是由于熱處理不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)了不可逆回火脆化,片狀碳化物的晶界析出和雜質(zhì)元素的聚集導(dǎo)致了回火后的晶界脆化。

本實(shí)用新型公開了一種短程塑料擠出機(jī)的內(nèi)部往返式送料結(jié)構(gòu),屬于塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括短程料筒,短程料筒的內(nèi)腔設(shè)置有中軸,所述的中軸的外圈設(shè)置有絞龍葉片,短程料筒的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠滑套,橡膠滑套的內(nèi)表面設(shè)置有刷毛,橡膠滑套的左右兩側(cè)分別設(shè)置有固定螺母和液壓

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中對(duì)普通螺桿不斷進(jìn)行改進(jìn)和提高以適應(yīng)其生產(chǎn)需要,并從理論上進(jìn)行研究。同時(shí)對(duì)原有的理論模型進(jìn)行修改、補(bǔ)充,提出一些新的理論模型。從不同的角度上改進(jìn)了普通螺桿而出現(xiàn)了許多新的螺桿。本文在分析塑料喂料擠出機(jī)之普通螺桿存在問題的基礎(chǔ)上,對(duì)幾種新型螺桿進(jìn)行探討。

新年伊始,青島福潤德塑料擠出技術(shù)有限公司獲得了日本客戶的訂單。這個(gè)客戶在中國考察了多家生產(chǎn)企業(yè),最后在該公司訂購了8臺(tái)具有國際領(lǐng)先水平的高效節(jié)能塑料單螺桿擠出機(jī)。

電纜塑料護(hù)套“起皺”是電纜生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的毛病。介紹的快速冷卻移動(dòng)水槽能有效地根除這一毛病。為電纜生產(chǎn)廠家提供了成功的簡便易行的改造經(jīng)驗(yàn)。

寧波海曙萊德塑料機(jī)械有限公司第二十二屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會(huì)(簡稱"2008國際橡塑展")上展出ldm系列單螺桿塑料擠出機(jī)。

在介紹了嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對(duì)其在生物降解淀粉塑料加工工藝中的關(guān)鍵問題——螺桿組合進(jìn)行了探討,結(jié)合雙螺桿擠出機(jī)每個(gè)功能段的作用提出了螺桿最佳組合原則。

工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要：擠出成型方法廣泛應(yīng)用于管材、棒材、異型材、中空制品以及單絲等 產(chǎn)品的生產(chǎn)。擠出機(jī)同時(shí)還可以對(duì)塑料進(jìn)行混合、塑化、脫水、造粒、和喂料等 準(zhǔn)備工序或半成品加工。因此擠出成型已成為最普遍的塑料成形加工方法之一。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的 方法，是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出模的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者對(duì)塑料特性的 完全掌握和對(duì)擠出模具設(shè)計(jì)具有的豐富經(jīng)驗(yàn)。單螺桿擠出機(jī)做為應(yīng)用范圍最廣泛 的擠出機(jī)，而在設(shè)計(jì)過程中，實(shí)際遇到的問題很復(fù)雜，由于塑料的種類不同，它 們的剪切速度、表面粘度不同，以及潤滑劑、填充劑由于種類和配量的不同，其 流動(dòng)性也不同。故擠出模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為主，多數(shù)采用最終試模的方 式確定其形狀。本設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)的是擠出模中各零件的工作面尺寸、外形尺寸、 整體結(jié)構(gòu)形式，由于

據(jù)"modernplasticsworldwide.2008.85(4):38"報(bào)道,美國新澤西洲southhackensack的c.w.brabenderinstraments公司是從事塑料試驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室零規(guī)模擠出系統(tǒng)的生產(chǎn)廠.最近向市場推出為塑料新產(chǎn)品試驗(yàn)和開發(fā)用微小型同向平行雙螺桿擠出機(jī)mini-compoun-

塑料擠出機(jī)及管材生產(chǎn)線企業(yè)名錄

本文主要對(duì)于電纜生產(chǎn)中塑料擠出機(jī)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,提出利用s7-300實(shí)現(xiàn)單參數(shù)模糊pid溫度控制的設(shè)計(jì)思想,對(duì)于提高系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力具有一定參考意義。

擠出是塑料加工中最童要的兩種工藝之一。所謂塑料擠出工藝，是指將聚合物在擠出饑機(jī)簡中塑化并通過模具擠出，然后經(jīng)冷卻、拉伸、吹脹、涂覆、復(fù)合、切割和卷取等工序組合，制得各種成型制品，例如常見的管材和型材。在塑料擠出生產(chǎn)線中，

本發(fā)明公開一種塑料擠出機(jī)的螺桿固定支架,塑料擠出機(jī)的螺桿固定支架包含一板狀的支架基板,支架基板的中部設(shè)有一方形的卡合槽口,卡合槽口的兩側(cè)分別設(shè)有一限位長條,支架基板的頭部設(shè)有一第一連接凸塊,支架基板的尾部設(shè)有一第二連接凸塊,支架基板的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一貫穿的調(diào)節(jié)長孔和一鎖止通孔。本發(fā)明的塑料擠出機(jī)的

本實(shí)用新型公開了一種塑料擠出機(jī)換網(wǎng)裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括連接本體、滑動(dòng)板、過濾板,本體內(nèi)設(shè)有擠出道,過濾板上設(shè)有若干個(gè)過濾孔,連接本體上設(shè)有供滑動(dòng)板滑動(dòng)的切換滑道,連接本體上設(shè)有推動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的推動(dòng)設(shè)備,滑動(dòng)板兩端均設(shè)有鉸接軸,鉸接軸上鉸接有固定框架,固定框架寬度大于擠出道直徑,過濾板滑動(dòng)連接在固定框架上,固定框架遠(yuǎn)離鉸接軸一端設(shè)

新年伊始，青島福潤德塑料擠出技術(shù)有限公司獲得了日本客戶的訂單。這個(gè)客戶在中國考察了多家生產(chǎn)企業(yè)，最后在該公司訂購了8臺(tái)具有國際領(lǐng)先水平的高效節(jié)能塑料單螺桿擠出機(jī)。

本實(shí)用新型公開了一種塑料擠出機(jī)換網(wǎng)裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括連接本體、滑動(dòng)板、過濾板,過濾板上設(shè)有若干個(gè)過濾孔,滑動(dòng)板上橫向陣列有至少兩個(gè)供過濾板安裝的安裝通孔,滑動(dòng)板滑動(dòng)連接在連接本體上,連接本體上設(shè)有推動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的推動(dòng)設(shè)備,過濾板上設(shè)有若干個(gè)與過濾孔相離的加熱孔,加熱孔與過濾孔垂直,加熱孔內(nèi)插接有加熱管,滑動(dòng)板上設(shè)有供加熱管