水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工方案-回轉(zhuǎn)窯焊接施工技術(shù)方案

水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工方案--回轉(zhuǎn)窯安裝方案-92

水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工方案--回轉(zhuǎn)窯安裝方案

第1頁(yè) 西安藍(lán)田堯柏水泥有限公司 5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線總包工程(二期) 回 轉(zhuǎn) 窯 焊 接 方 案 蘇州中材建設(shè)有限公司第六項(xiàng)目經(jīng)理部 二ｏｏ年月 第2頁(yè) 批準(zhǔn)頁(yè) 西安藍(lán)田堯柏5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線總包工程（二期）回轉(zhuǎn)窯焊接方案 文件編號(hào)：szc/ims.08.藍(lán)六(2)--01--0905--2019 編制人：日期：200年月日 編制部門：蘇州中材第六項(xiàng)目部工程部 會(huì)簽人：日期：200年月日 審核部門：公司工程管理部 審核人：日期：200年月日 批準(zhǔn)人：日期：200年月日 蘇州中材建設(shè)第六項(xiàng)目經(jīng)理部 實(shí)施日期：200年月日 概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)備，筒體焊接質(zhì)量的好壞，直接影響其正 常的運(yùn)行和使用壽命,西安藍(lán)田堯柏水泥有限責(zé)任公司5000

華新三峽水泥有限公司3200d/t干法水泥生產(chǎn)線 機(jī)電設(shè)備安裝工程 φ4.3×60m回轉(zhuǎn)窯 施 工 技 術(shù) 方 案 中國(guó)建材蘇州安裝工程公司第十九項(xiàng)目經(jīng)理部 生產(chǎn)技術(shù)科 2002年7月15日 華新水泥有限公司3200t/d生產(chǎn)線φ4.3×60m回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)方案 1 1.概述......................................................................................................2 2.施工程序圖（附錄一）......................................................................2 3.施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（附錄二）............................................

水泥廠2500t/d熟料生產(chǎn)線 φ4.0×60m回轉(zhuǎn)窯安裝 施工技術(shù)總結(jié) 第四工程公司安裝公司 2005年4月10日 水泥廠回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)總結(jié) 1概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備，強(qiáng)大的熱負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工 作制度，對(duì)安裝質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生 產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行，在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工，關(guān)鍵、隱蔽工程將請(qǐng)業(yè)主及其委派的現(xiàn)場(chǎng)專家 確認(rèn)并會(huì)簽，不合格工程不轉(zhuǎn)入下一道工序。 1、轉(zhuǎn)窯主要組成部分 支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩 及潤(rùn)滑液壓系統(tǒng)等。 2、窯規(guī)格和性能 規(guī)格φ4.0×60m生產(chǎn)能力2500t/d 支承點(diǎn)3個(gè)斜度4% 傳動(dòng)方式單傳動(dòng)窯轉(zhuǎn)速0.41~4.07r/min 3、φ4.0×60

ф4×58m回轉(zhuǎn)窯焊接施工技術(shù)方案 一、概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠主要設(shè)備，筒體的焊接好壞直接影響其使用 壽命。云南華云實(shí)業(yè)總公司ф4×58m回轉(zhuǎn)窯采用手工焊接。 二、焊接前的準(zhǔn)備 ф4×58m回轉(zhuǎn)窯共分為八段，焊縫共七條，窯皮厚度一般為δ =24mm，δ=38mm，δ=60mm，筒體材質(zhì)為鎮(zhèn)靜鋼q235-c的鋼板卷 制而成，從理論上分析可焊性良好。為保證焊接質(zhì)量，焊條選用j507， 規(guī)格為ф4，ф5。j507焊條相當(dāng)于e5015。 此窯焊口坡口形式為v型，在筒體組對(duì)后，其v型坡口尺寸會(huì)有 所改變，尤其要注意筒體出現(xiàn)馬蹄口而影響焊接質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)加以 修正。對(duì)坡口加工的角度，深度、間隙作一次全面的檢查，對(duì)相對(duì)角 度偏差較大，間隙過(guò)大（?。疃炔粔虻?，都應(yīng)進(jìn)行修正并作好記 錄，采取相應(yīng)措施，確保焊接工藝質(zhì)量。 焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)40mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、毛刺等

回轉(zhuǎn)窯施工方案 1.回轉(zhuǎn)窯施工組織構(gòu)成 2.回轉(zhuǎn)窯施工機(jī)具一覽表 3.回轉(zhuǎn)窯安裝計(jì)劃 4.回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)方案 5.施工技術(shù)保證措施 1、回轉(zhuǎn)窯施工組織構(gòu)成 燒成窯中工段 工 段 長(zhǎng) 一 人 工 程 師 班 組 長(zhǎng) 一 人 技 師 鉗 工 十 人 技 工 焊 工 四 人 技 師 起 重 工 二 人 技 師 司 機(jī) 三 人 技 師 質(zhì) 安 員 一 人 專 職 輔 助 工 臨 時(shí) 調(diào) 配 2、回轉(zhuǎn)窯施工機(jī)具一覽表 序號(hào)名稱單位 1150噸履帶吊1臺(tái) 250噸汽車吊1臺(tái) 3卡車8噸1臺(tái) 4電焊機(jī)(500a)2臺(tái) 5手電鉆2臺(tái) 6鉚釘槍1套 7千斤頂(10～30噸)8個(gè) 8液壓千斤頂2臺(tái) 9卷?yè)P(yáng)機(jī)(5噸)1臺(tái) 10導(dǎo)向滑輪(各類)10個(gè) 11手拉葫蘆(1～5噸)6個(gè) 12角向磨光機(jī)2個(gè) 13扳手12寸～

回轉(zhuǎn)窯安裝技術(shù)方案

1/42 編號(hào)：sinoma-rg-ys12-k 2011-××-××發(fā)布版號(hào)revo1 2/42 目錄 1.安全須知......................................................................................................................................3 2.回轉(zhuǎn)窯安裝工藝..........................................................................................................................4 3.安裝前準(zhǔn)備..........................................

本文對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯體焊接技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)。可為施工企業(yè)進(jìn)行同類型設(shè)備施工提供相關(guān)技術(shù)參考。

回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)備安裝是球團(tuán)設(shè)備施工中的重點(diǎn),通過(guò)分段組對(duì)焊接和在筒體內(nèi)壁增加調(diào)整裝置有效提高了設(shè)備安裝的施工效率和調(diào)整精度,針對(duì)低溫天氣環(huán)境下筒體焊接施工采取相應(yīng)措施保證了施工質(zhì)量。

2011年08月中國(guó)設(shè)備工程 一、前言 某鋼廠120萬(wàn)t/年氧化球團(tuán)工程，其回轉(zhuǎn)窯是直徑5m、長(zhǎng) 35m的大型回轉(zhuǎn)窯，總重531t，共分九段，呈4.8%的傾斜度。 如果按照傳統(tǒng)的施工方法，應(yīng)先將其中一段吊裝就位，臨時(shí) 固定后，再吊裝下一段，然后進(jìn)行焊接、固定。該方法的筒 體精度調(diào)整難度大、成本高，因此應(yīng)采用地面分段組裝，然 后再進(jìn)行吊裝焊接的施工方法，從而保證了施工精度，降低 了施工費(fèi)用。并針對(duì)冬季低溫環(huán)境下筒體焊接施工采取了焊 前預(yù)熱，焊后保溫的措施，保證了焊接施工質(zhì)量。 二、回轉(zhuǎn)窯筒體組裝焊接 1.回轉(zhuǎn)窯筒體拼裝 回轉(zhuǎn)窯筒體分九段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，拼接工程量比較大， 為了提高工作效率，降低施工成本，將回轉(zhuǎn)窯筒體每?jī)啥?或三段段分為一組，每組先在地面進(jìn)行組裝焊接，然后將 頭尾兩組分別吊裝到托輪上并采用臨時(shí)裝置進(jìn)行固定，最 后將中間段吊裝到位進(jìn)行焊接。在地面組裝調(diào)整

池州海螺三期2*5000t/d熟料生產(chǎn)線 φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯安裝 施工技術(shù)總結(jié)

根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出了回轉(zhuǎn)窯筒體成熟的、效率高、成本低、質(zhì)量好的焊接方法?；剞D(zhuǎn)窯筒體組對(duì)焊接采用gmaw+saw方法,用co2+ar混合氣體保護(hù)焊打底,埋弧焊填充、蓋面;筒體旋轉(zhuǎn)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速滾輪架。氣體保護(hù)焊打底時(shí),在頂部操作平臺(tái)施焊,筒體旋轉(zhuǎn)線速度維持在焊接速度;埋弧焊焊接時(shí),焊接小車在筒體上行走,方向與筒筒轉(zhuǎn)向相反,行走速度與筒體旋轉(zhuǎn)線速度大小相等。

回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù) 作者：張宇，zhangyu 作者單位：天津二十冶建設(shè)有限公司,天津,300301 刊名：天津冶金 英文刊名：tianjinmetallurgy 年，卷(期)：2009，""(5) 引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.葛霖筑爐手冊(cè)2005 2.gb50211-2004.工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 相似文獻(xiàn)(10條) 1.期刊論文侯坤.徐建榮.houkun.xujian-rong損壞回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚的主要原因及其對(duì)策-水泥工程 2006,""(2) 回轉(zhuǎn)窯耐火磚襯的質(zhì)量好壞,直接影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本.詳細(xì)分析了回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚的損壞原因,主要是壓應(yīng)力作用、擋磚圈 設(shè)置不合理、耐火磚砌筑不規(guī)范和工藝操作制度不嚴(yán)等.在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚損壞的實(shí)例分析;同時(shí)對(duì)如何降低該區(qū)段耐火磚的損壞提出

概述了白灰回轉(zhuǎn)窯和球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的施工方法和施工工藝,對(duì)兩種回轉(zhuǎn)窯的施工要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的敘述,為以后的施工提供了借鑒。

-1- φ4×60m回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝方案 一．概述： 回轉(zhuǎn)窯吊裝是回轉(zhuǎn)窯安裝工程中一項(xiàng)至關(guān)重要的工序。設(shè)備具有噸位 大，安裝位置較高，空中作業(yè)量大等特點(diǎn)。所以進(jìn)行嚴(yán)密的工序組織和安排， 把吊裝過(guò)程中所有可能出現(xiàn)的困難都預(yù)先作出處理，才能保證吊裝過(guò)程中的 人身、設(shè)備、機(jī)具的安全；才能高效、合理地利用現(xiàn)有資源。為此特制定本 施工方案。 二．回轉(zhuǎn)窯的相關(guān)數(shù)據(jù)： 1.回轉(zhuǎn)窯規(guī)格和性能； 規(guī)格φ4×60m生產(chǎn)能力2500t/d 支撐點(diǎn)3個(gè)斜度4% 傳動(dòng)方式單傳動(dòng)重量約441 2.筒體的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度、重量及輪帶和大齒的重量數(shù)據(jù)：（窯尾至窯頭） 序號(hào)組合段號(hào)重量（t）各節(jié)長(zhǎng)度（m） 1第1節(jié)9.764.47 2第2節(jié) 38.49.2 3 第3，4節(jié) 提前組對(duì)就位 30.613.8 4第5節(jié)32.96.8 5 第6，

目錄 一、編制說(shuō)明及工程概況...................................1 1.1編制說(shuō)明......................................................1 1.2工程概況......................................................1 二、施工工序及施工方法...................................2 2.1施工工序......................................................2 2.2施工方法......................................................3 三、施工進(jìn)度計(jì)劃.................

回轉(zhuǎn)窯筒體更換施工方案 武漢榮科多焊材技術(shù)有限公司 2016年05月10日 概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備，強(qiáng)大的熱工負(fù)荷 及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對(duì)質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，隨著設(shè)備自身 的疲勞老化，回轉(zhuǎn)窯更換筒體已成為設(shè)備大修及改造工程中的主 要內(nèi)容。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn) 工藝線能否正常運(yùn)行，因此施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和檢測(cè) 手段，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量。在施工過(guò)程中，我們將 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工，關(guān) 鍵、隱蔽工程將請(qǐng)業(yè)主及其委派的現(xiàn)場(chǎng)專家確認(rèn)并會(huì)簽，上道工 序不合格絕不轉(zhuǎn)入下一道。 回轉(zhuǎn)窯主要組成部分 回轉(zhuǎn)窯由支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾 密封裝置、窯頭密封罩、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)等組成。 施工內(nèi)容 1、更換回轉(zhuǎn)窯2檔輪帶筒體及2檔至3檔（由窯頭向窯尾）筒體。 施工準(zhǔn)備

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線的心臟設(shè)備，本文則主要論述的是回轉(zhuǎn)窯安裝施工技術(shù)措施，以供同行參考。

水泥回轉(zhuǎn)窯1講解

施工現(xiàn)場(chǎng)卷制大型水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯體 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司康達(dá)（山東）水泥有限公司項(xiàng)目部qc小組１ 2004年度優(yōu)秀qc成果交流材料 目錄 一、工程概況--------------------------------------------------------------------2 二、qc小組簡(jiǎn)介---------------------------------------------------------------3 三、選題理由--------------------------------------------------------------------4 四、現(xiàn)狀調(diào)查---------------------------------------------------------------------5 五、目標(biāo)設(shè)