四切分Φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋后穿水實踐

介紹了唐鋼第二鋼軋廠二棒生產線的φ22mm螺切分軋制工藝的研究開發(fā)情況，重點介紹了φ22mm螺切分軋制的孔型系統(tǒng)和導衛(wèi)系統(tǒng)。切分工藝應用后，徹底解決了5樣連鑄機與二棒生產能力不匹配的問題，提高了產品產量，取得了較好的經濟效益。

張鋼棒材生產線在現有工藝設備條件下,通過改變輥徑和部分減速比的方法,改變電機轉速;重新分配壓下量和合理設計孔型系統(tǒng),實現了φ20、φ22mm熱軋帶肋鋼筋二切分軋制。粗軋機組采用大輥徑,精軋機組采用小輥徑;預變形孔型k5寬、高由33mm×42mm優(yōu)化為26mm×30mm;預切分孔型k4切分角由65°縮小為60°。二切分軋制的成功使鋼筋的產能提高了1倍。

介紹了日鋼棒材廠通過優(yōu)化φ22mm帶肋鋼筋的成品孔型參數和工藝調整技術、將18#軋機的電機功率由1000kw增大為1400kw、優(yōu)化冷床的齒條尺寸、為k3孔的入口導衛(wèi)加裝2個平輥等技術措施,成功地實現了φ22mm熱軋帶肋鋼筋的二線切分軋制,使其產量提高了16.9%,產品合格率達99.6%,而且生產順暢,作業(yè)率達85.3%以上。

介紹了日鋼棒材廠通過優(yōu)化ф22mm帶肋鋼筋的成品孔型參數和工藝調整技術、將18^#軋機的電機功率由1000kw增大為1400kw、優(yōu)化冷床的齒條尺寸、為k3孔的入口導衛(wèi)加裝2個平輥等技術措施，成功地實現了ф22mm熱軋帶肋鋼筋的二線切分軋制，使其產量提高了16．9％，產品合格率達99．6％，而且生產順暢，作業(yè)率達85．3％以上。

為控制四線切分熱軋帶肋鋼筋的線差，承鋼三棒從孔型設計、軋制溫度、精軋使用高品質軋輥及短應力軋機精度等方面，采用了一系列措施，控制線差，提高成材率。

介紹了棒線生產熱軋帶肋鋼筋的軋后穿水冷卻生產實踐,提高了鋼筋強度,可以進一步降低生產成本。對生產此類鋼筋提供借鑒。

為提高產品競爭力，山鋼股份萊蕪分公司在ф16mm、ф18mm規(guī)格熱軋帶肋鋼筋雙切分工藝生產基礎上，開發(fā)ф22mm規(guī)格雙切分工藝。精軋采用無槽-立箱-預切-切分-橢圓-成品孔型，合理分配壓下量，根據料型配置進出口導衛(wèi)。通過不斷改進，實現了規(guī)?；a，產品成材率達到101．85％，定尺率達到98．9％。

通過對帶肋鋼筋不同的軋后穿水冷卻強度工藝對比試驗,定量研究了軋后穿水冷卻工藝對鋼筋的強化效果。試驗結果表明,隨著帶肋鋼筋軋后冷卻強度的提高,鋼筋的強度上升、塑性下降,但鋼筋軋后冷卻強度與其力學性能指標呈非線性關系。當帶肋鋼筋軋后快速冷卻到貝氏體溫度區(qū)以下時,隨冷卻強度的提高,鋼筋強度大幅上升;在貝氏體溫度區(qū)以上進行冷卻時,隨冷卻強度的提高,鋼筋強度增幅緩慢。

為了在中、精軋之間沒有足夠的軋件均熱距離的生產線上也能實現鋼筋的控軋控冷,并降低hrb400鋼筋中的微合金元素含量,萊蕪鋼鐵股份有限公司棒材廠在其中小型車間進行了生產試驗,通過將開軋溫度由1030～1060℃降低到1000～1030℃,在中、精軋之間增設長6m的輕穿水裝置,在微合金元素v含量減半的情況下,φ28、φ32mm鋼筋的平均屈服強度達459.85mpa,平均抗拉強度達605.83mpa,平均伸長率達20.87%。

怎樣識別偽劣熱軋帶肋鋼筋

1 1 2 冷彎試驗 試樣組數 技術指標(%)結論試樣原始標距(mm) 伸長率 (%) 試樣斷后 標距(mm) 1 1 2 抗拉強度試驗 1 試樣組數樣品編號 破壞荷載 (kn) 屈服強度 (mpa) 技術指標 (mpa) 1 1 橫截面積(mm 2 ) 左端中部 結論 右端 破壞荷載(kn)屈服強度(mpa) 中部 樣品編號 1 2 樣品直徑(mm) 鋼筋屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎檢測記錄 樣品信息 控制編號 樣品名稱 試驗日期年月日 樣品規(guī)格 試驗環(huán)境 斷裂性質 屈服強度試驗 試樣組數 《金屬室溫彎曲試驗方法》gb/t232-2010 《金屬室溫拉伸試驗方法》gb/t228-2002 《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》gb1499.2-2007 樣品直徑(mm) 右端 1 2 結論 左端 樣品編號 結論 技術指標

根據對邯鋼熱軋帶肋鋼筋性能長期的統(tǒng)計分析,找出了屈服強度、晶粒度、碳當量等因素之間的定量關系。

熱軋帶肋鋼筋俗稱螺紋鋼,廣泛應用于房屋、道路等方面建設?，F將鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋不合格因素列舉如下。

國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋生產許可證換(發(fā))證實施細則》規(guī)定,獲證的熱軋帶肋鋼筋產品必須執(zhí)行現行的國家強制性《gb1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》標準,該標準對鋼筋標牌(俗稱吊牌)和鋼筋表面標志有著嚴格的管理規(guī)定,即每一捆鋼筋上都應

熱軋帶肋鋼筋產品說明及特性 1.品種規(guī)格 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars） 三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為hrb335（老牌號 為20mnsi）、hrb400（老牌號為20mnsiv、20mnsinb、20mnti）、 hrb500三個牌號。 2.含釩ⅲ級螺紋鋼筋 ①含釩ⅲ級螺紋鋼筋市場前景廣闊 含釩新ⅲ級螺紋鋼筋（20mnsiv、400mpa）在生產過程中 加入了釩、鈮、鈦等合金，與普通ⅱ級螺紋鋼筋相比，具有 強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優(yōu)點。在歐洲 等發(fā)達國家建筑市場、ⅲ級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的 80%，如英國、德國、澳大利亞、日本等國家使用高強度含 釩ⅲ級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建 設部聯合發(fā)文推廣應用，建設部

熱軋帶肋鋼筋常識 熱軋帶肋鋼筋俗稱螺紋鋼，其牌號由hrb和國家標準規(guī)定的牌號 的屈服點下限值構成，h、r、b分別為熱軋、帶肋、鋼筋三個詞的英 文首位字母。按照gb1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱 軋帶肋鋼筋》的分類方法，熱軋帶肋鋼筋分為hrb335、hrb400、 hrb500、hrb335e、hrb400e、hrb500e六個牌號。 熱軋帶肋鋼筋是建筑工程的重要材料，選購時注意察看鋼筋的外 觀、尺寸、標識等。 一、鋼筋的外觀 熱軋帶肋鋼筋根據其表面特征分為：月牙肋和等高肋兩種。鋼筋 的橫截面通常為圓形，且表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分 布的橫肋的鋼筋。 從外觀尺寸看，首先可用游標卡尺簡單測量實際尺寸是否符合標 明尺寸，有些偽劣熱軋帶肋鋼筋通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因 而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應基本為圓形；

熱軋帶肋鋼筋質檢規(guī)程 1、適用范圍 本規(guī)程適用于hrb335、hrb400熱軋帶肋鋼筋的檢驗判定。 2、檢驗及取樣要求見表1 表1 檢驗項目取樣數量取樣部位檢驗取樣長度mm 力學性能 （拉伸、冷彎） 4個/批頭部或尾部 初檢2個 復檢4個 試樣—1、試樣—2長度1000mm 試樣—3、試樣—4長度800mm 3、鋼筋的牌號和化學成份（要求見表2）依照生產流程卡，質檢 員認真填寫記錄。 表2 牌號原牌號 化學成分，% 執(zhí)行標準 csimnvnbti psceq 不大于 hrb33520mnsi0.17-0.250.40-0.801.20-1.60---0.0450.0450.52gb1499.2-2007 hrb400 20mnsiv0.17-0.250.20-0.801.20

收集整理質量數據,找出熱軋帶肋鋼筋裂紋的類型,從熱軋帶肋鋼筋裂紋的宏觀觀察、微觀觀察、金相組織與裂紋顯微分析,找出引起熱軋帶肋鋼筋裂紋的主要原因,提出改進的措施與辦法。

為進一步提高產品質量,針對螺紋鋼出現的裂紋和斷裂事故進行了系統(tǒng)的生產工序分析.采用光譜分析儀分析了斷裂鋼筋的化學組成,利用光學顯微鏡、電子能譜儀分析斷裂鋼筋組織結構和斷裂鋼筋中非金屬夾雜物的類型、數量、大小、組成及分布,并討論了目前生產工藝中非金屬夾雜物的來源.研究表明,鋼筋中非金屬夾雜物的產生是鋼筋裂紋和斷裂的根源,夾雜物主要是由煉鋼脫氧和耐火材料腐蝕的鋁硅酸鹽組成.

冷軋帶肋鋼筋與熱軋帶肋鋼筋的區(qū)別 熱軋鋼筋是在鋼鐵加工廠里鋼爐中的鋼模上直接加工好的，就是從爐子里出來就是熾 熱（故稱“熱軋”）的成品，冷卻后就可以使用。而冷軋鋼筋是把熱軋鋼筋再進行冷加工而 得到鋼筋，比如在常溫下對鋼筋進行冷拉、拉拔。 熱軋鋼筋屈服強度較低，塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強度較高，塑性性能差。兩者的 極限抗拉壓強度相同。 一般為5-11mm，主要用于各種現澆板，強度比一級鋼高得多。它是由線材或圓鋼經準 軋與肋的加工工序,其強度要提高近一倍,比砍的握裹力增大4-5倍,用在預應力險構件中, 可節(jié)約水泥50—7okg/m3;用于非應力險構件中,可節(jié)省鋼材20-40％。 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。h、r、b分別為熱軋 （hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個詞的英文首位字母。 它的優(yōu)點是： a

冷軋帶肋鋼筋與熱軋帶肋鋼筋的區(qū)別 熱軋鋼筋是在鋼鐵加工廠里鋼爐中的鋼模上直接加工好的，就是從爐子里出來就是熾 熱（故稱“熱軋”）的成品，冷卻后就可以使用。而冷軋鋼筋是把熱軋鋼筋再進行冷加工而 得到鋼筋，比如在常溫下對鋼筋進行冷拉、拉拔。 熱軋鋼筋屈服強度較低，塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強度較高，塑性性能差。兩者的 極限抗拉壓強度相同。 一般為5-11mm，主要用于各種現澆板，強度比一級鋼高得多。它是由線材或圓鋼經準 軋與肋的加工工序,其強度要提高近一倍,比砍的握裹力增大4-5倍,用在預應力險構件中, 可節(jié)約水泥50—7okg/m3;用于非應力險構件中,可節(jié)省鋼材20-40％。 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。h、r、b分別為熱軋 （hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個詞的英文首位字母。 它的優(yōu)點是： a、經濟：由于強

φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術的開發(fā)與實踐 作者：劉永剛 作者單位：河北鋼鐵集團宣鋼公司河北宣化075100 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_8305841.aspx