雙絲焊鋁合金平板殘余應(yīng)力梯度超聲波法建立
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4.8
在假設(shè)無限小波疊加在各向同性變形彈性體基礎(chǔ)上,推導(dǎo)了超聲波法應(yīng)力測量的理論基礎(chǔ)聲彈性方程,特殊條件下簡化出臨界折射縱波聲彈性方程。建立了超聲波法焊接殘余應(yīng)力測量系統(tǒng),選用對應(yīng)力敏感的臨界折射縱波作為測量波形,對20mm厚X坡口雙絲焊對接2219鋁合金平板縱向殘余應(yīng)力場梯度進(jìn)行了測量,獲取了縱向殘余應(yīng)力場引起的聲時差信號分布,用MARC軟件計算了鋁合金殘余應(yīng)力場縱向應(yīng)力的分布,與聲時差信號的趨勢進(jìn)行了對比,趨勢符合。為超聲波法重建焊接殘余應(yīng)力場作了準(zhǔn)備。
鋁合金平板焊接殘余應(yīng)力場分析
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在鋁合金焊接過程中,焊縫在瞬間加熱后所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力場是研究的主要問題。選取尺寸為400mm×140mm×10mm的5052鋁板作為試驗對象,首先定義一條參考軸,在鋁板表面設(shè)計電阻應(yīng)變花的布片方案,使用φ2mm的鉆頭在應(yīng)變花中心鉆深度為2.5mm的小孔,利用yj-26型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測定應(yīng)變花三個方向上單元的釋放應(yīng)變,計算出最大、最小主應(yīng)力,根據(jù)第四強(qiáng)度理論公式計算出各個測點的等效應(yīng)力。通過與焊接動態(tài)過程的數(shù)值模擬所選擇路徑上的殘余應(yīng)力分布曲線進(jìn)行比較,得到了焊縫附近殘余應(yīng)力的變化規(guī)律。該研究結(jié)果為實際生產(chǎn)中制定合理的焊接工藝參數(shù)具有很好的指導(dǎo)意義。
鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測
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鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測
低碳鋼雙絲焊平板橫向殘余應(yīng)力超聲波法測量
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介紹了超聲波法應(yīng)力測量的理論基礎(chǔ)聲彈性方程,特殊條件下簡化臨界折射縱波聲彈性方程。建立了超聲波法測量焊接殘余應(yīng)力系統(tǒng),實現(xiàn)了高精度信號提取,使用特制變角度超聲波探頭,選用對應(yīng)力變化敏感的臨界折射縱波作為測量波形,對低碳鋼雙絲焊對接平板橫向殘余應(yīng)力場實現(xiàn)了無損測量。結(jié)果表明,測量結(jié)果可靠,測量過程實時無損快速。分析了測量數(shù)據(jù)波動的原因。建立的超聲波法應(yīng)力無損測量系統(tǒng)為焊接結(jié)構(gòu)服役狀態(tài)在線可靠性評估奠定了基礎(chǔ)。
鋁合金平板凍結(jié)器操作規(guī)程
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鋁合金平板凍結(jié)器操作規(guī)程 1電氣控制:電源箱打開將斷路器合上方可進(jìn)行操作,斷路器斷開 時其他一切操作無效。若長時間停用,請將斷路器斷開。電源箱面板 上設(shè)有綠色按鈕控制油泵啟動,紅色按鈕控制油泵停止,旋鈕開關(guān)控 制油缸的升降。電源箱面板上設(shè)有溫度顯示器,其數(shù)字顯示為庫內(nèi)實 際溫度。油泵電機(jī)的供電回路上均設(shè)有過熱保護(hù)。警告:非專業(yè)人 員不得打開電控箱,禁止?jié)袷植僮麟姎?,以防造成人員傷亡! 2負(fù)載運(yùn)行操作 1操作前應(yīng)檢查平板凍結(jié)器的供液閥、回氣閥、排液閥是否全部打 開,回氣閥門必須開啟。 2檢查平板蒸發(fā)器上是否有殘余霜冰。避免殘冰出現(xiàn)在凍品或凍品 摸與平板表面之間,造成接觸不好,影響凍結(jié)速度。 3進(jìn)貨擺放凍結(jié)模,擺放時要均勻,凍結(jié)模厚度要一致,凍結(jié)模的 底、蓋要平整,與平板表面之間不得有異物,避免平板蒸發(fā)器因受力 不均而產(chǎn)生彎曲變形。 4平板壓實后,工作壓力達(dá)到設(shè)
鋁合金平板攪拌摩擦焊接應(yīng)力變形分析
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鋁合金平板攪拌摩擦焊接應(yīng)力變形分析
鋁合金平板攪拌摩擦焊接應(yīng)力變形分析
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4.8
針對6056-t6鋁合金平板進(jìn)行攪拌摩擦焊接和試板變形檢測試驗。并用數(shù)值方法對試板變形進(jìn)行模擬,考察了模擬溫度、應(yīng)力場分布和試板變形情況,對試驗和模擬溫度、變形進(jìn)行比較。結(jié)果表明,在文中條件下,沿焊縫長度方向試板產(chǎn)生下?lián)?最大變形量6.3mm;沿試板寬度方向試板相對發(fā)生上拱,最大變形量4.5mm,模擬與實測變形趨勢非常吻合。縱向殘余應(yīng)力在焊縫中心線兩側(cè)非對稱性分布,前進(jìn)側(cè)大于回轉(zhuǎn)側(cè)。
鋁合金平板表面激光除漆工藝
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鋁合金平板表面激光除漆工藝
鋁合金平板百葉窗介紹
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目錄 一、公司簡介.....................................................1 二、生產(chǎn)設(shè)備展示.................................................2 三、鋁合金平板百葉遮陽系統(tǒng)介紹...................................4 1、鋁合金平板百葉結(jié)構(gòu)圖.......................................5 2、鋁合金平板百葉配件.........................................8 3、無線遙控系統(tǒng)..............................................10 4、控制系統(tǒng)...................................
含MSD鋁合金平板的剩余強(qiáng)度試驗研究
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4.7
針對飛機(jī)結(jié)構(gòu)中日趨顯著的多部位損傷(msd)問題,進(jìn)行含多部位損傷鋁合金平板結(jié)構(gòu)剩余強(qiáng)度的試驗研究。試驗中使用三種不同的試驗件,將其在相同應(yīng)力水平下預(yù)制出一定長度的多條裂紋后拉斷,記錄斷裂時的載荷。試驗結(jié)果與常用的五種評估含多裂紋結(jié)構(gòu)失效準(zhǔn)則進(jìn)行計算分析和對比,了解各個準(zhǔn)則的準(zhǔn)確程度。最后的對比表明,五種估算剩余強(qiáng)度的方法中,凈截面失效和裂紋尖端張開位移法誤差較大,斷裂力學(xué)估算方法對于有顯著主裂紋的情況更適用,塑性區(qū)連通和平均應(yīng)力準(zhǔn)則預(yù)測的偏差較小。
鋁合金平板對接焊接接頭變形及損傷行為研究
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應(yīng)用tig焊獲得焊縫質(zhì)量良好的6061鋁合金對接焊接接頭,進(jìn)行靜態(tài)拉伸試驗;試驗結(jié)果表明,試樣大多斷裂在距焊縫熔合線邊緣7~9mm處的軟化區(qū);應(yīng)用雙孔微剪切試驗與有限元結(jié)合獲得焊接接頭各微區(qū)的力學(xué)性能及損失參數(shù),提供給有限元計算,建立靜態(tài)拉伸試驗的有限元模型,并與實際試驗結(jié)果對比驗證模型的正確性,在此基礎(chǔ)上研究高匹配和低匹配焊接接頭及試樣相對寬度對焊接接頭失效行為的影響,結(jié)果表明,對于低匹配焊接接頭,接頭越窄越容易失效,所以應(yīng)盡量選擇較寬的焊接接頭;對于高匹配焊接接頭,接頭越窄,越不容易失效,所以建議應(yīng)盡量選擇較窄的焊接接頭.
7B05鋁合金平板對接多道焊數(shù)值模擬
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7B05鋁合金平板對接多道焊數(shù)值模擬
5083鋁合金平板對接焊接變形實驗與計算分析
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采用實驗和數(shù)值模擬對5083鋁合金焊接變形規(guī)律進(jìn)行了研究。采用熱彈塑性有限元法對平板對接焊變形進(jìn)行分析,結(jié)果表明,采用板單元有限元計算的平板焊接橫向、縱向、面外變形分布與實驗測量結(jié)果一致。
天棚鋁合金平板吊頂施工方法
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天棚鋁合金平板吊頂施工方法 (1)施工程序: 吊直、套方、 找規(guī)鉅、彈線 固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構(gòu)造 (2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾 面板的飾面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線,確 定飾面板的尺寸和數(shù)量。 (3)固定骨架的連接件 骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,而連接件 與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢,也可以在天花上打 膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保 證位置的準(zhǔn)確性,因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓 位置畫線按線開孔。 (4)固定骨架 骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確,結(jié)合 要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對大面積 裝飾施工,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎 桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。 (5)金屬飾面安裝 飾面板的安裝順序是
鑄造方案對高強(qiáng)度鋁合金平板鑄件性質(zhì)之研究
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4.4
有系統(tǒng)改變a201(0.50%ag)鋁合金平板鑄件的長度、厚度、及冒口大小的方案設(shè)計,探討這些鑄造方案對a201平板鑄件抗拉強(qiáng)度及微孔隙的影響程度,進(jìn)而于鑄造實務(wù)工作時,可為冒口設(shè)計及金屬凝固之參考,為本研究的目的。砂模的鑄砂是100%硅砂。由實驗結(jié)果顯示,a201鋁合金平板鑄件的力學(xué)性質(zhì)及微孔隙不僅受冒口尺寸的影響,亦受到平板鑄件厚度及長度的影響補(bǔ)充之影響,在冒口端及冷鐵端的鑄件其力學(xué)性質(zhì)較佳。
船用臥式鋁合金平板凍結(jié)機(jī)組鑒定會在福州召開
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為加強(qiáng)海上保鮮,在船上迅速凍結(jié)捕獲的魚、蝦、蟹,提高漁獲物的質(zhì)量,由中國水產(chǎn)科學(xué)研究設(shè)計院、福州捕撈公司漁業(yè)機(jī)械廠共同研制的船用臥式鋁合金平板凍結(jié)機(jī)和福建省莆田地區(qū)漁業(yè)機(jī)械廠試制的jc2/6f-10船用制冷壓縮機(jī)于1980年1月29日至2月4日在福州召開了船用臥式平板凍結(jié)機(jī)組鑒定會議。參加會議的有全國水產(chǎn)科研、設(shè)計、院校、制造、使用部門和領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)共97個單位,132名代表。會
鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力及其控制
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鋁合金厚板是其厚度>6mm的平軋產(chǎn)品,2012年全世界的厚板產(chǎn)量約620kt,其中約70%為熱處理可強(qiáng)化的鋁合金,厚板的80%左右應(yīng)用于交通運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)。熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板都要經(jīng)過固溶處理,在淬火過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是有害的,必須在對厚板進(jìn)行機(jī)械加工之前加以消除,否則會引起不允許的變形。消除殘余應(yīng)力的措施有多種,但預(yù)拉伸是既簡便又有效的工藝??刂茪堄鄳?yīng)力的拉伸永久變形量為1%~4.5%,對有些厚板及鍛件可用壓縮法控制殘余應(yīng)力。2015年年底全世界投產(chǎn)的厚板預(yù)拉伸機(jī)約有55臺,其中中國可有21臺。
6156鋁合金平板對接焊焊接工藝及夾具設(shè)計設(shè)計說明書
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4.6
6156鋁合金平板對接焊焊接工藝及夾具設(shè)計設(shè)計說明書
鋁合金預(yù)拉伸板超聲波水浸自動探傷
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簡介6.5mm~120mm厚鋁合金預(yù)拉伸板水浸自動探傷設(shè)備工作方式,探傷方法,檢測效果,檢測效率及鋁合金預(yù)拉伸板水浸自動探傷的優(yōu)越性。通過對浸入水槽的鋁合金預(yù)拉伸板進(jìn)行多通道檢測,檢測結(jié)果由c掃型式顯示,可同時觀察九個通道a掃探傷結(jié)果??蓪θ毕菥_定量、定位,探傷結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
裂紋柔度法在7075鋁合金板殘余應(yīng)力檢測中的應(yīng)用
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運(yùn)用裂紋柔度法檢測了7075-t73、t7351、t7352鋁合金板中的殘余應(yīng)力。試驗發(fā)現(xiàn):應(yīng)變測量誤差主要源自在試驗后期試樣重力的影響以局部溫度變化的影響。在裂紋柔度法計算中引入權(quán)函數(shù)能有效的抑制測量誤差,提高殘余應(yīng)力檢測精度。用梁彎曲試驗對裂紋柔度法試驗結(jié)果作了驗證,提出了權(quán)函數(shù)參數(shù)(t1,t2)的設(shè)置方法,試驗結(jié)果與理論值取得良好一致。試驗結(jié)果表明:鋁合金板的預(yù)拉伸工藝可消除約90%的殘余應(yīng)力。壓縮工藝可獲得壓縮的殘余應(yīng)力,對應(yīng)力消除的效果最佳。
鋁合金厚板殘余應(yīng)力測試方法有效性分析
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通過分析試件應(yīng)力分布的均勻性,對裂紋柔度法和層削法測試結(jié)果的有效性進(jìn)行了評價。結(jié)果表明:深層應(yīng)力測試方法能有效描述應(yīng)力分布均勻的試件內(nèi)應(yīng)力的真實分布;對于應(yīng)力分布均勻性差的試件,測試結(jié)果反映的是綜合應(yīng)力,不能有效描述內(nèi)應(yīng)力的真實分布,內(nèi)應(yīng)力分布的準(zhǔn)確描述需要結(jié)合有限元仿真、表面測試和深層應(yīng)力測試進(jìn)行綜合評價。
010400-B-JZ-04-508鋁合金平板天花檢修口及天花反向支撐詳圖
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010400-B-JZ-04-508鋁合金平板天花檢修口及天花反向支撐詳圖
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職位:室內(nèi)設(shè)計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林