山西北方惠豐機(jī)電公司全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2011/6/8/來(lái)源：中國(guó)電鍍助劑網(wǎng) 余劍 （南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院電子電氣工程學(xué)院，江蘇泰州225300） 摘要：介紹了利用西門(mén)子s7-200plc對(duì)某條電鍍生產(chǎn)線行車(chē)的運(yùn)動(dòng)控制，本 控制系統(tǒng)還采用了組態(tài)王監(jiān)控軟件。利用組態(tài)王與plc相結(jié)合的控制方式，實(shí) 現(xiàn)了對(duì)這條生產(chǎn)線的控制簡(jiǎn)單化，大大提高了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：電鍍生產(chǎn)線；行車(chē)控制；plc；組態(tài)王 1·概述 電鍍工藝隸屬電化學(xué)生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)的工藝含有自動(dòng)設(shè)備少，集成度低，在電 鍍手工生產(chǎn)過(guò)程中,工人不可避免地要接觸一些硝酸、重金屬鹽、氰化物等一些 有毒有害物質(zhì),對(duì)他們的安全健康有很大的影響?，F(xiàn)在，在電鍍生產(chǎn)線控制中采 用了plc技術(shù)后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)其自動(dòng)化控制，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 2·電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 2.

針對(duì)電鍍生產(chǎn)線普遍存在的相對(duì)落后的控制方式及較低的產(chǎn)品合格率等問(wèn)題,在保留原手動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)并完成了電鍍生產(chǎn)線的升級(jí)改造。改造后的scada系統(tǒng)以西門(mén)子wincc、s7-300plc、變頻器及溫控儀表為控制核心,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電鍍工藝過(guò)程、電鍍槽溫度及電鍍電源的精確自動(dòng)控制,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與報(bào)警,遠(yuǎn)程客戶端的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)訪問(wèn);另外,通過(guò)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的分析進(jìn)行資源調(diào)度,利用多線程技術(shù)實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線多套工藝的同時(shí)運(yùn)行,有效地提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)量。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試與實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性。

基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

第一章總論 一、項(xiàng)目背景 1、項(xiàng)目名稱：液壓油缸電鍍生產(chǎn)線安全技術(shù)改造 2、承辦單位概況 (1)單位名稱： 山東萬(wàn)通液壓機(jī)械有限公司 (2)單位概況： 山東萬(wàn)通液壓機(jī)械有限公司創(chuàng)建與1995年，是一家集設(shè)計(jì)、生 產(chǎn)于一身的液壓機(jī)械產(chǎn)品專業(yè)制造廠。主導(dǎo)產(chǎn)品為各種液壓油缸和與 之配套的各種液壓油泵、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等，產(chǎn)品品種達(dá)120余種。公司擁 有固定資產(chǎn)6000多萬(wàn)元，目前年生產(chǎn)能力20萬(wàn)臺(tái)套，2009年實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)值1.6億元、利稅1200萬(wàn)元。目前主要為國(guó)內(nèi)大型汽車(chē)制造廠、 改裝廠和煤機(jī)廠配套。公司位于日照五蓮縣高澤鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)，往西距 五蓮縣火車(chē)站約0.5km，東面與222省道相鄰。交通方便，地理位置 優(yōu)越。 公司設(shè)備齊全，專業(yè)化水平高。擁有表面處理線1條，熱處理生 產(chǎn)線1條，各種數(shù)控、精密機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備及co2保護(hù)焊設(shè)備等400 余臺(tái)套。廠區(qū)占地面積

目前軸瓦電鍍已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高了生產(chǎn)效率,減少了勞動(dòng)成本。然而由于軸瓦生產(chǎn)線中的提升部分沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,還需要人工操作,不能實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化生產(chǎn),造成了資源的浪費(fèi)和人工成本的增加。針對(duì)以上情況,特對(duì)軸瓦電鍍生產(chǎn)線的提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使電鍍生產(chǎn)線能夠完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)計(jì)提出了軸瓦電鍍生產(chǎn)線中提升機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及結(jié)語(yǔ)。

通過(guò)7個(gè)電鍍生產(chǎn)線直流母排故障實(shí)例的分析,說(shuō)明了電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因母排及相關(guān)裝置的配置和使用不當(dāng)造成的故障的原因和處理方法。指出了預(yù)防類似故障的12個(gè)技術(shù)要點(diǎn)。

根據(jù)單梁懸掛起重機(jī)(0.5t)的電氣原理和工作需要,設(shè)計(jì)了一套plc、變頻器控制系統(tǒng),它不僅具備了傳統(tǒng)繼電器對(duì)單梁懸掛起重機(jī)的控制功能,而且還具有自動(dòng)循環(huán)、信號(hào)提示、高效運(yùn)行準(zhǔn)確停車(chē)、熱過(guò)載保護(hù)等一系列新的功能,實(shí)現(xiàn)了電鍍自動(dòng)化控制。主要介紹了三菱公司plc和變頻器在單梁懸掛起重機(jī)改造中的應(yīng)用。

列舉了電鍍生產(chǎn)線安裝維護(hù)中由于電氣設(shè)備不匹配而造成的故障。分析了故障的原因及其處理方法,并指出了避免同類故障的相關(guān)技術(shù)措施。

塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 基于plc的電鍍自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名邢線菊 學(xué)號(hào)8052213037 所屬學(xué)院機(jī)械電氣化工程學(xué)院 專業(yè)機(jī)電一體化 班級(jí)專16 指導(dǎo)老師劉媛杰 日期2016.5 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制 16屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ii 前言 本設(shè)計(jì)探討了如何利用德國(guó)西門(mén)子s7-200系列plc進(jìn)行自動(dòng)化電鍍生 產(chǎn)線的控制，在本次設(shè)計(jì)中，我從自動(dòng)控制技術(shù)器件在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用前景及 電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境來(lái)考慮，以使該生產(chǎn)線真正具備自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行為目的， 制定了在當(dāng)前及以后都應(yīng)用廣泛且能適應(yīng)多種環(huán)境的可編程控制器來(lái)控制 整個(gè)工作流程的方案。重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分，并給出了系統(tǒng)硬 件接線圖、plc控制i/o端口分配表以及整體程序流程圖等，實(shí)現(xiàn)了電鍍 生產(chǎn)自動(dòng)化，提

為增強(qiáng)學(xué)生對(duì)plc技術(shù)在自控領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),提高plc實(shí)踐課程教學(xué)質(zhì)量.針對(duì)電鍍工藝復(fù)雜,控制點(diǎn)多、分散,控制難度較大,為優(yōu)化電鍍生產(chǎn)線控制方案,降低其設(shè)計(jì)難度.提出基于組態(tài)軟件kingview的plc仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)并予以實(shí)現(xiàn).仿真系統(tǒng)采用組態(tài)王監(jiān)控軟件與西門(mén)子200plc控制相結(jié)合的控制方案,由pic實(shí)現(xiàn)各控制功能,組態(tài)王軟件對(duì)整個(gè)工作過(guò)程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,提升了實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量.

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的提高和普及,智能控制技術(shù)迅猛發(fā)展,為spc在工藝過(guò)程質(zhì)量控制的實(shí)際應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。目前各工業(yè)國(guó)家都相繼建立了專門(mén)的科研機(jī)構(gòu),成立了相應(yīng)的學(xué)術(shù)團(tuán)體,出版了有關(guān)的

2007年7月,伴隨著13套電鍍酸霧處理裝置和改造升級(jí)后的污水處理站的投入運(yùn)行,山西北方惠豐機(jī)電有限公司實(shí)現(xiàn)了企業(yè)工業(yè)污染物"零"排放,惠豐"環(huán)保模式"也為長(zhǎng)治地區(qū)企業(yè)實(shí)施治污減排提供了成功的范例和經(jīng)驗(yàn)。

精品 目錄 1概述·····················································2 1.1電鍍工藝··············································2 1.2電鍍生產(chǎn)線············································2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)········································3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計(jì)··········································3 2.1輸入設(shè)備··············································3 2.2輸出設(shè)備······································

10m長(zhǎng)抽油泵筒內(nèi)壁電鍍硬質(zhì)鍍層一直是電鍍界的一大難點(diǎn),而要做到清潔生產(chǎn)則更難。介紹了將“納菲爾”鎢合金電鍍工藝成功應(yīng)用于抽油泵筒內(nèi)壁的表面處理生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案,并與抽油泵筒國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)表面處理工藝進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,用這種方法建造的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)巧妙、造價(jià)低廉、產(chǎn)品綜合性能好、工藝控制簡(jiǎn)單。

無(wú)錫市盛力達(dá)機(jī)械工程有限公司憑借先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn),2006年與清華大學(xué)、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司等國(guó)內(nèi)一流科研單位合作,開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)第一條熱擴(kuò)散法鋼簾線電鍍黃銅生產(chǎn)線。

描述了采用靜壓式水平電鍍槽的帶鋼電鍍鋅生產(chǎn)線。此生產(chǎn)線的特點(diǎn)是應(yīng)用了自主研發(fā)的電鍍鋅成套技術(shù)。其主要項(xiàng)目是:①靜壓式水平電鍍槽(hhc槽);②中部雙向水平噴射式電解清洗槽;③中部雙向水平噴射式酸洗槽;④鍍層橫向均勻度控制技術(shù)等7項(xiàng)電鍍配套技術(shù);⑤新型鈦陽(yáng)極板;⑥閃鍍鎳技術(shù);⑦鍍液集中加熱和集中冷卻技術(shù)等。在中國(guó),采用hhc電鍍槽的帶鋼電鍍鋅生產(chǎn)線(hhc線)已建設(shè)了兩條。應(yīng)用結(jié)果表明,這種生產(chǎn)線具有電鍍槽性能優(yōu)越、工作穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好、對(duì)原料的適應(yīng)能力強(qiáng)、電耗低和建設(shè)投資小等優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)公害電鍍法焊絲鍍銅工藝在哈爾濱焊接研究所試驗(yàn)成功,已建成了焊絲鍍銅生產(chǎn)線,并由機(jī)電部主持通過(guò)專家驗(yàn)收。專家一致認(rèn)為該鍍銅生產(chǎn)線為國(guó)內(nèi)先進(jìn),在該鍍銅生產(chǎn)線上生產(chǎn)的鍍銅焊絲,其鍍銅質(zhì)量與由國(guó)

目錄 1概述·····························2 1.1電鍍工藝··························2 1.2電鍍生產(chǎn)線·························2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)······················3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計(jì)·······················3 2.1輸入設(shè)備··························3 2.2輸出設(shè)備··························3 2.3i/o地址分配·························4 2.4plc系統(tǒng)i/o口接線圖····················5 2.5狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖····················

.word完美格式. .專業(yè)知識(shí)編輯整理. 目錄 1概述·····························2 1.1電鍍工藝··························2 1.2電鍍生產(chǎn)線·························2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)······················3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計(jì)·······················3 2.1輸入設(shè)備··························3 2.2輸出設(shè)備··························3 2.3i/o地址分配·························4 2.4plc系統(tǒng)i/o口接線圖·····················5 2.5狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖···

柚子從采摘到銷(xiāo)售需要經(jīng)過(guò)清洗、烘干、薄膜裹包等工序的處理,但目前只能依靠人工來(lái)完成,其生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,通過(guò)設(shè)計(jì)全自動(dòng)柚子包裝生產(chǎn)線,可為柚子的保鮮包裝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高的包裝設(shè)備。

本項(xiàng)目屬計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)領(lǐng)域。

直接電熱式正火電鍍一體化生產(chǎn)線