雙相不銹鋼爆炸復(fù)合板界面的微觀組織

以超純鐵素體不銹鋼復(fù)合板sus445j2+q245r為例,通過實(shí)驗(yàn)和分析,確定最佳的退火工藝。實(shí)驗(yàn)證明:退火溫度過高會(huì)導(dǎo)致sus445j2不銹鋼晶粒長(zhǎng)大、組織不均勻,溫度過低或者冷卻速度過慢,則會(huì)產(chǎn)生σ脆性和475℃脆性;sus445j2+q245r復(fù)合板最佳的退火溫度為870℃,保溫后快速冷卻。

研究了普碳鋼和不銹鋼爆破成型的工藝和組織、性能,結(jié)果表明,不銹鋼復(fù)合板界面呈波紋原子狀結(jié)合,形成約30μm寬的亞微米級(jí)的超細(xì)晶粒帶,具有高的結(jié)合強(qiáng)度,熱處理后界面存在碳的擴(kuò)散,結(jié)合區(qū)爆破態(tài)的硬度高于熱處理態(tài)。用此工藝生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合板材料成本低,綜合性能好。

近日，太鋼雙相不銹鋼復(fù)合板再次中標(biāo)中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司某水電站項(xiàng)目。

太鋼依靠雙相鋼領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和復(fù)合板在水電行業(yè)出眾的業(yè)績(jī)，以及優(yōu)質(zhì)快速的產(chǎn)品服務(wù)和強(qiáng)大的抗風(fēng)險(xiǎn)能力獲得用戶的信賴。近日，太鋼與中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司向家壩水電建設(shè)項(xiàng)目部簽訂了約2000噸的雙相不銹鋼復(fù)合板大訂單，標(biāo)志著太鋼復(fù)合板繼中標(biāo)三峽工程后又取得了新突破。

針對(duì)油田對(duì)集輸管線用板材較高抗腐蝕性的要求,采用爆炸焊接技術(shù),對(duì)2205雙相不銹鋼與碳鋼q235進(jìn)行爆炸焊接,研制出了10000mm(長(zhǎng))×1400mm(寬)×14mm(厚)大面積雙相不銹鋼復(fù)合板材,其中不銹鋼層厚度為2mm。檢測(cè)結(jié)果表明:復(fù)合板材的剪切強(qiáng)度及其他力學(xué)性能均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求;hic試驗(yàn)和sscc試驗(yàn)加載為72%rt0.5時(shí)均未出現(xiàn)任何裂紋;在h2s,co2,cl-共存的氣相腐蝕介質(zhì)中,試樣蝕速率為0.045mm/a;兩種材料的復(fù)合界面sem觀察及元素分析表明,2205雙相不銹鋼與q235完全實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合。

2205雙相不銹鋼復(fù)合板的焊接

結(jié)合saf2205雙相不銹鋼材料在真空制鹽蒸發(fā)罐上的使用情況,介紹了這種材質(zhì)的化學(xué)性能、物理性能及機(jī)械加工性能,特別是其雙相組織良好的抗氯離子腐蝕性能對(duì)真空制鹽和鹽化工行業(yè)具有特殊意義。重點(diǎn)闡述了其復(fù)合板的焊接性能、焊縫形式、焊材選用和焊接工藝及在加工過程中采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為本行業(yè)類似設(shè)計(jì)的使用提供了參考。實(shí)踐證明,saf2205雙相不銹鋼材料及其復(fù)合板在真空制鹽和鹽化工行業(yè)具有推廣價(jià)值。

雙相不銹鋼

不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它 的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合?？梢赃M(jìn)行熱壓、冷 彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。不銹鋼復(fù)合板的基 層材料可以使用q235b、16mnr、20r等各種普通碳素鋼和專用鋼。 覆層材料可以使用304、316l、1cr13和雙相不銹鋼等各種牌號(hào)的不 銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復(fù)合 板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合 板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工 程造價(jià)。實(shí)現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合，有良好的社會(huì)效益。 不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢？不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩 種方法，爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板 重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的 距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥

采用掃描電鏡、能譜儀和顯微硬度計(jì)對(duì)爆炸焊接鋁/不銹鋼薄壁雙金屬復(fù)合管界面的顯微組織、成分和硬度梯度進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明,結(jié)合良好的薄壁鋁/不銹鋼復(fù)合管的結(jié)合區(qū)界面,是平直界面和平直至波形過渡的非穩(wěn)態(tài)波形界面二者混合出現(xiàn);元素在界面擴(kuò)散主要是fe,cr,ni元素向al層內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散,al元素向不銹鋼層內(nèi)擴(kuò)散量極少,界面附近不銹鋼側(cè)有明顯硬化現(xiàn)象;由于熱影響消除了鋁層硬化現(xiàn)象,在al側(cè)出現(xiàn)的由超塑流變?cè)斐傻慕M織變化,并沒有從硬度分布表現(xiàn)出來;需要嚴(yán)格控制爆炸焊接靜態(tài)參數(shù),盡量減少al-fe化合物脆性相生成量。

不銹鋼復(fù)合板的焊接 一、概述 不銹鋼復(fù)合板是用較薄的不銹鋼板（304l、316l、321等） 與較厚的低碳鋼板或合金鋼板復(fù)合而成，復(fù)合方法一般采用爆炸 法、軋制法或爆炸軋制法。不銹鋼復(fù)材的厚度一般在3-6mm，而 基材的厚度則可能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。目前我 公司所使用的復(fù)合板基材的最大厚度為96mm. 由于不銹鋼復(fù)合板存在珠光體鋼與奧氏體鋼兩種材質(zhì)，所以 焊接過程中除了考慮到珠光體基材的接頭性能和奧氏體復(fù)材的 性能要求外，還存在著異種鋼的焊接問題。因此在焊接不銹鋼復(fù) 合板的過程中同時(shí)具有珠光體鋼、奧氏體鋼和異種鋼的焊接特 點(diǎn)，并且由于特殊的用途及散熱情況和應(yīng)力狀態(tài)的影響復(fù)合板的 焊接還具有他自己的特點(diǎn)。 不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品有兩種強(qiáng)度計(jì)算方式，一種是只計(jì)算基材 的強(qiáng)度而復(fù)材僅考慮其抗腐蝕或抗氧化性能，另一種是基材和復(fù) 材都參與強(qiáng)度計(jì)算。后者對(duì)焊接提出了更高的要求

常松《不銹鋼復(fù)合板》檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘貼法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶（以下簡(jiǎn)稱“復(fù)合板 （帶）”）的術(shù)語和定義、分類、尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、包裝、 標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼做復(fù)層（表層），碳素鋼（鍍鋅板）做基層的復(fù)合板 （帶）。包括用于制造是有、化工、輕工、海水淡化、核工業(yè)的各類壓力容器等 結(jié)構(gòu)件的不銹鋼復(fù)層厚度≥1mm的復(fù)合中厚板，以及用于輕工機(jī)械、食品、炊具、 建筑、裝飾、焊管、鐵路客車、醫(yī)院衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的設(shè)備或用具制造需 要的復(fù)合厚度≤0.8mm的復(fù)合板（帶）。 2術(shù)語及定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語及定義： 2.1 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶stainlesssteelcladplates,sheetsandstrips 以碳素鋼（鍍鋅板）為基層，采用粘貼法，在其一面整體連續(xù)地包裹一定厚 度不銹鋼的復(fù)

常州辛普森鋼業(yè)有限公司—雙金屬復(fù)合板,不銹鋼復(fù)合板廠家,不銹鋼水箱板,電梯板 不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn) 來源：常州辛普森鋼業(yè)有限公司 不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼 和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合?？梢赃M(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工 藝性能。廣泛應(yīng)用于石化、電力設(shè)備、糧食加工、制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等 行業(yè)。 那么，不銹鋼復(fù)合板有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？ 1、使用不銹鋼復(fù)合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設(shè)備成本，而設(shè)備的使用卻不 受影響。不銹鋼復(fù)合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例， 采用不銹鋼復(fù)合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。 2、不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點(diǎn)， 又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特點(diǎn)?？蓮V泛的使用于焦化

《不銹鋼復(fù)合板》檢驗(yàn)工廠標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘結(jié)法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類、尺寸、技術(shù) 要求、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用以不銹鋼做復(fù)層、碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8～１.5mm的 復(fù)合鋼板和鋼帶。 2、定義 2.1不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶：以碳素鋼鍍鋅板為基層，采用粘結(jié)法在其一面 或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復(fù)合材料。 2.2復(fù)層：復(fù)合鋼板中接觸工作介質(zhì)起耐腐蝕作用的不銹鋼層。 2.3基層：復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的碳素鋼或低合金鋼。 2.4結(jié)合率：復(fù)合鋼板復(fù)基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分 率。 2.5內(nèi)彎、外彎：不銹鋼復(fù)層在彎曲圓弧內(nèi)側(cè)的冷彎試驗(yàn)叫內(nèi)灣。復(fù)層在外 的叫外彎。 3、尺寸外形偏差 復(fù)層厚度允差復(fù)合鋼板寬度允差復(fù)合鋼板不平度 ≯復(fù)合公稱尺寸±10%按gb7094mm/m 4

不銹鋼復(fù)合板的預(yù)熱溫度和層間溫度的差別 不銹鋼復(fù)合板焊前預(yù)熱和層間溫度的控制對(duì)減少裂紋的形成有一定影響。預(yù)熱溫度過高, 會(huì)導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形 成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預(yù)熱溫度過低,則起不到預(yù)熱的作用,無法防止裂 紋的形成。不銹鋼復(fù)合板與碳鋼焊接的預(yù)熱溫度和層間溫度要控制在150～300℃。 不銹鋼復(fù)合板的焊前準(zhǔn)備，不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機(jī)械加工方法,切割 面應(yīng)光滑,采用剪床切割時(shí),復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割,切割時(shí)復(fù)層朝上,嚴(yán)禁將切割 的熔渣落在復(fù)層上。 不銹鋼復(fù)合板坡口加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的,可參 照?qǐng)D其他選用。坡口選用原則：確保焊接質(zhì)量填充金屬少,熔合比小,便于操作。坡口加工一 般采用機(jī)械方法制成。若采用等離子切割,

不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用 一、不銹鋼復(fù)合板是以不銹鋼板為復(fù)層，以碳鋼板，容器板，低合 金鋼等為基層在一面或雙面整體地、連續(xù)地包覆一定厚度的不銹鋼或 銅、鈦、鋁等的復(fù)合材料。廣泛應(yīng)用于石化、電力設(shè)備、糧食加工、 制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等行業(yè)。復(fù)層有：304、321、 316l、304l、317l、904l、2205、0cr13al、1cr13、ti、cu、al等。 基層有：q235、q345r、q245r、15crmor等。 二、不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn): 1、不銹鋼復(fù)合板的價(jià)格大大低于同規(guī)格純不銹鋼材的價(jià)格。 2、具有不銹鋼的耐腐蝕、耐磨損、高導(dǎo)熱等特性。 3、具有碳鋼良好的焊接性能、且強(qiáng)度高。 三、不銹鋼復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)：軋制：gb/t8165--2008，爆炸：nb/t 47002.1—2009。 四、板幅：寬可達(dá)3900mm，長(zhǎng)可達(dá)15000mm。 五、厚度：

研究了熱軋不銹鋼-碳鋼復(fù)合界面的組織形貌、成分、硬度變化及結(jié)構(gòu)特征。結(jié)果表明熱軋復(fù)合碳鋼—不銹鋼復(fù)合板的復(fù)合界面兩側(cè)存在一定厚度的擴(kuò)散層。由于元素?cái)U(kuò)散及碳化物的生成,復(fù)合界面附近硬度升高。對(duì)于基層碳鋼,靠近界面處顯微硬度值最高,而對(duì)于復(fù)層不銹鋼,在距界面處一定距離,顯微硬度達(dá)到最高值。復(fù)合界面剝離后呈現(xiàn)等軸韌窩形貌,表明通過熱軋復(fù)合的方法,不銹鋼和碳鋼之間能夠?qū)崿F(xiàn)良好的復(fù)合。

舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國(guó)內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進(jìn)行了大量的工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。

通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量了不銹鋼/鋁合金/不銹鋼三層復(fù)合板和不銹鋼/鋁/鋁合金/鋁/不銹鋼五層復(fù)合板的各項(xiàng)成型性能指標(biāo),并采用剛塑性有限元方法對(duì)這2種復(fù)合板在有壓邊力條件下的沖壓成型過程進(jìn)行了計(jì)算模擬分析,獲得了各組元金屬的變形規(guī)律以及等效應(yīng)力、應(yīng)變分布圖。分析結(jié)果證明:五層復(fù)合板的沖壓成型性能要優(yōu)于三層復(fù)合板。

關(guān)于雙相不銹鋼 雙相不銹鋼的分類及代表牌號(hào) 雙相不銹鋼的代表牌號(hào)見表1。這些牌號(hào)主要適用于變形材，與其相當(dāng)?shù)呐铺?hào)也可用于鑄件。雙相不銹鋼一般可分為 四類： 第一類屬低合金型，代表牌號(hào)unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可 代替aisi304或316使用。 第二類屬中合金型，代表牌號(hào)是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕性能介于aisi316l 和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。 第三類屬高合金型，一般含25%cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕性能

雙相鋼介紹 雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel) 雙相不銹鋼是一種鐵素體相和奧氏體相共存的不銹鋼，同時(shí)也是集 優(yōu)良的耐蝕性能、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。 雙相不銹鋼已經(jīng)有60多年的歷史，世界上第一批雙相不銹鋼于1930 年在瑞典生產(chǎn)出來并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。 1968年不銹鋼精煉工藝——?dú)逖趺撎脊に?aod)的發(fā)明，使一系列 新的不銹鋼的產(chǎn)生成為可能。aod工藝帶來的諸多進(jìn)步之一就是合金元 素n的添加。雙相不銹鋼添加n元素可以使焊接狀態(tài)下熱影響區(qū)的韌性 和耐蝕性能接近于基體金屬的性能，還可以降低有害金屬間相的形成速 率。 雙相不銹鋼同奧氏體不銹鋼一樣，是一種按腐蝕性能排序的鋼種， 腐蝕性能取決于它們的合金成分。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的 雙相不銹鋼可以分為四種類型： 1、不含mo的低級(jí)雙相不銹鋼2304； 2、標(biāo)

word格式可編輯 專業(yè)知識(shí)分享 第一類屬低合金型，代表牌號(hào)unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐 應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304或316使用。 第二類屬中合金型，代表牌號(hào)是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕 性能介于aisi316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。 第三類屬高合金型，一般含25%cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%cr的雙相不銹鋼。 第四類屬超級(jí)雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)unss32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n）,有 的也含鎢和銅,pren值大于40,