水下自密實混凝土封底在蘇通大橋的應(yīng)用

本文介紹了廣深沿江高速公路某橋梁工程的承臺封底施工自密實混凝土的技術(shù)要求,原材料選擇、設(shè)計原則,測試方法。

水下自密實混凝土施工工法

通過流動性試驗、間隙通過性試驗、流變性能試驗和灰色關(guān)聯(lián)度分析,研究了膠凝材料用量、水膠比、砂率、粉煤灰摻量等因素對水下自密實混凝土工作性能的影響。試驗結(jié)果表明:當(dāng)水膠比在0.36～0.38,膠凝材料用量在440～480kg/m3,砂率為50%,粉煤灰摻量在35%～45%時,混凝土的屈服應(yīng)力和塑性黏度較小,流動性及間隙通過性較為優(yōu)異,綜合分析確定了最優(yōu)的混凝土配合比；膠凝材料用量和水膠比是影響混凝土工作性能的主要因素,而砂率和粉煤灰摻量對混凝土工作性能的影響相對較小；混凝土流動性對v形漏斗流出時間最為敏感,對坍落擴(kuò)展時間和倒置坍落度筒排空時間的敏感性差別不大；提出了低膠凝材料用量、高體積穩(wěn)定性的水下自密實混凝土制備方法,為滬通長江大橋及同類超大深水基礎(chǔ)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工程水下自密實混凝土的制備提供了試驗和理論依據(jù)。

自密實混凝土-自密實混凝土外加劑的研究與應(yīng)用

本文介紹了某電站模塊化施工中自密實混凝土的技術(shù)要求,自密實混凝土原材料的選擇,設(shè)計原則,測試方法,試配過程。

自密實混凝土 1 一、scc簡介： 自密實混凝土(selfcompactingconctete或self-consolidatingconcrete簡稱s cc)是指在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板， 同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。 scc的硬化性能與普通混凝土相似，而新拌混凝土性能則與普通混凝土相差很大。 自密實混凝土的自密實性能主要包括流動性、抗離析性和填充性。每種性能均可采用坍 落擴(kuò)展度試驗、v漏斗試驗（或t50試驗） 和u型箱試驗等一種以上方法檢測。 早在20世紀(jì)70年代早期，歐洲就已經(jīng) 開始使用輕微振動的混凝土，但是直到20 世紀(jì)80年代后期，scc才在日本發(fā)展起 來。日本發(fā)展scc的主要原因是解決熟練 技術(shù)工人的減少和混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提高 之間的矛盾。歐洲在

自密實混凝土 (3)

在參考大量國內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,介紹了自密實混凝土發(fā)展的歷史和研究的現(xiàn)狀,詳細(xì)闡述了自密實混凝土一些組分的機(jī)理,總結(jié)了國內(nèi)外自密實混凝土配合比設(shè)計的理論,拌合物工作性檢測方法和硬化混凝土基本性能的研究現(xiàn)狀,提出了當(dāng)前自密實混凝土領(lǐng)域有待進(jìn)一步研究問題。

自密實混凝土 (2)

1 自密實混凝土模板施工、澆筑、養(yǎng)護(hù)、驗收基本規(guī)定 1一般規(guī)定 1.1自密實混凝土施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點、工程量、材 料供應(yīng)情況、施工條件和進(jìn)度計劃等確定施工方案，并對施工作業(yè)人 員進(jìn)行針對性交底。 1.2自密實混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)過程監(jiān)控，并根據(jù)監(jiān)控情況及時調(diào)整 施工措施。 2自密實混凝土模板施工 2.1模板及其支撐設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技 術(shù)規(guī)范》jgj162規(guī)定，其中新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力按ch （液體壓力）計算。 2.2模板的支撐立柱應(yīng)置于堅實的地（基）面上，模板體系應(yīng)具有 足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、 側(cè)壓力、風(fēng)荷載及施工荷載。 2.3對外觀有嚴(yán)格要求的現(xiàn)澆或預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)嚴(yán)格選擇模板的材質(zhì) 和脫模劑種類。 2.4成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，并能保證構(gòu)件尺寸、形狀 正確： 1

自密實混凝土 (2)

自密實混凝土

自密實混凝土簡介 摘要：自密實混凝土(selfcompactingconcrete或self-consolidatingconcrete 簡稱scc)是指在自身重力作用下,無需任何振搗即能密實成型的高性能混凝土, 被稱為“近幾十年中混凝土建筑技術(shù)最具革命性的發(fā)展”。本文對自密實混凝土作 出了基本的研究與介紹。 關(guān)鍵詞：自密實混凝土性能；配合比設(shè)計；發(fā)展歷史與研究現(xiàn)狀 一、前言 針對不同用途的要求，高性能混凝土以耐久性為主要指標(biāo)，對耐久性、工作 性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等性能重點地予以保證。為此，高性能 混凝土在配置上的特點是低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原料，除水泥、水、骨料外，必須 增加足夠數(shù)量的礦物摻和物和高效外加劑。自密實混凝土就是在此基礎(chǔ)上出現(xiàn)的 一種新型高性能混凝土。 自密實混凝土的性能 自密實混凝土拌合物除應(yīng)滿足普通混凝土拌合物對凝結(jié)時間，和易性（流

自密實混凝土作為高性能混凝土的一種,因其具有很高的流動性而不離析、不泌水,可不振搗而自行流平以及水泥用量低,廢渣利用率大,施工性能好等眾多優(yōu)點而被廣泛使用。本文首先對自密實混凝土的發(fā)展與現(xiàn)狀進(jìn)行總結(jié),提出自密實混凝土的制備原理,同時介紹了自密實混凝土的原材料選擇原則和配合比設(shè)計方法,并就施工當(dāng)中容易出現(xiàn)是一些常見問題進(jìn)行了概括,最后結(jié)合國內(nèi)外的一些研究成果對自密實混凝土的性能進(jìn)行了闡述。

自密實混凝土(self-consolidatingconcrete或self-compactingconcrete簡稱scc)是指在自身重力作用下,能夠流動、密實,即使存在致密鋼筋也能完全填充模板,同時獲得很好均質(zhì)性,并且不需要附加振動的混凝土。本文針對自密實混凝土在施工中的應(yīng)用進(jìn)行了分析,首先分析了自密實混凝土的特點,然后對自密實混凝土施工要點進(jìn)行了闡述,以使施工人員更好地對其進(jìn)行了解,在對公路工程進(jìn)行施工的過程中發(fā)揮出更大的作用,以便相應(yīng)的施工質(zhì)量得到有效的控制。

鋼纖維在自密實混凝土中的應(yīng)用

本文通過對自密實混凝土的性能、試驗檢測方法、技術(shù)控制要點的敘述,根據(jù)多年從事自密實混凝土施工中實踐總結(jié)了有關(guān)及施工自密實混凝土的施工控制要點。

自密實混凝土是具有很高流動性而不離析、不泌水，能不經(jīng)振搗完全依靠自重流平并充滿模型和包裹鋼筋的新型高性能混凝土，本文介紹了自密實混凝土的特性，原材要求及試配調(diào)制，重點敘述了施工注意事項及技術(shù)要求。

介紹了自密實混凝土的性能特點及配制要求,結(jié)合工程實例,從原材料及生產(chǎn)控制等方面提出了質(zhì)量控制措施和施工建議,以提高型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑質(zhì)量,并推廣自密實混凝土在復(fù)雜組合結(jié)構(gòu)工程施工中的應(yīng)用。

本文依據(jù)優(yōu)選原材料及外加劑匹配試驗,設(shè)計9種配合比,在配合比滿足強(qiáng)度考核要求前提下,分析摻合料對混凝土強(qiáng)度的影響。并進(jìn)一步開展不同介質(zhì)水中水下自密實混凝土凍融試驗,分析不同摻合料配比條件下,混凝土質(zhì)量損失率、相對動彈性模量隨凍融循環(huán)次數(shù)的變化規(guī)律。研究表明,本文采用的配合比不僅滿足水下自密實混凝土的力學(xué)性能要求,還具有良好的抗凍融性能。

自密實混凝土是一種高流動性具有適當(dāng)粘度的混凝土，它不離析，能夠流過鋼筋填滿模 板內(nèi)的任何空隙在重力作用下自行密實。出于對混凝土耐久性的日益重視，也由于建筑熟練 工人減少，為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，研制開發(fā)了自密實混凝土。 無論混凝土配比設(shè)計多好，也無論混凝土拌制生產(chǎn)控制多好，要達(dá)到設(shè)計要求和好的耐 久性，所有澆筑形成的混凝土都必須是質(zhì)量均勻和完全搗實。但這常常存在困難，對結(jié)構(gòu)混 凝土整個施工過程進(jìn)行有效監(jiān)理也有困難。有些結(jié)構(gòu)物鋼筋密集，斷面狹窄，有的待澆筑的 混凝土處于已有結(jié)構(gòu)的下方，無法有效澆筑，這些結(jié)構(gòu)混凝土常常不易得到完全搗實而形成 缺陷，對搗實不良的混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)不易得到滿意的結(jié)果，混凝土的耐久性不能得到 保證,造成結(jié)構(gòu)物的過早損壞，這些結(jié)構(gòu)物的施工澆筑需要應(yīng)用自密實混凝土,，即混凝土自 己流滿整個模板無需震動搗實依靠自重密實. 應(yīng)用自密實混凝土

預(yù)拌自密實混凝土應(yīng)用性能的控制 摘要：自密實混凝土(svb)特點主要體現(xiàn)在其新拌混凝土的特別的性能。然而自密實混凝土 這些特性是通過質(zhì)量穩(wěn)定的最優(yōu)化的原材料以及制造過程達(dá)到的。在實際應(yīng)用時，作為預(yù)拌 自密實混凝土澆筑時，其必須顯示出所需要的新拌混凝土特性。在混合物混合結(jié)束與澆筑開 始之間的間隔時間總計可能超過90min，在這較長時間間隔情況下，與在預(yù)制工廠應(yīng)用相比， 要求考慮時間和溫度對自密實混凝土(svb)的實用特性變化的影響。掌握粉體材料應(yīng)用、含 水量和增塑劑作用原理以及其相互影響方面的足夠的知識是必要的。混凝土原材料和混凝土 構(gòu)成對混凝土流變性能、混凝土硬化性能和施工性能的影響由試驗室試驗確定。在對預(yù)拌混 凝土相同原材料和相同配合比的監(jiān)督檢查應(yīng)根據(jù)在結(jié)合實際情況下進(jìn)行，混凝土的可否運送 由試驗室的結(jié)果確定。所有被監(jiān)督檢查的混凝土應(yīng)符合客戶訂貨確定的硬化混凝土