三氧化二鋁/液體橡膠改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其應(yīng)用

在n,n-二甲基乙酰胺/四氫呋喃(dmac/thf)混合溶劑中,在正硅酸乙酯(teos)存在條件下,通過溶膠-凝膠法原位制備了聚醚酰亞胺(pei)/sio2復(fù)合材料.在該復(fù)合材料中,當(dāng)sio2含量低于20wt%時(shí),透射電鏡(tem)和掃描電鏡(sem)的觀察表明,sio2納米粒子可以均勻分散,粒徑可在80～300nm間調(diào)控.差示掃描量熱法(dsc)和熱重分析(tga)的結(jié)果表明,sio2納米粒子的引入使pei的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)和熱分解溫度(td)明顯提高.將不同sio2含量的pei與環(huán)氧樹脂及固化劑共混并固化,采用掃描電鏡(sem)研究了sio2含量對體系相分離形貌的影響,結(jié)果表明sio2納米粒子的引入將使pei分散相尺寸減小.動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(dmta)和沖擊測試的結(jié)果表明,使用pei/sio2復(fù)合材料改性環(huán)氧樹脂,可以在提高韌性的同時(shí)達(dá)到提高模量的效果.

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹脂(ep)為基體樹脂,玻璃纖維為增強(qiáng)材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料。結(jié)果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經(jīng)200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料的熱失重率<1%,其沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度呈先升后降態(tài)勢,電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數(shù)量級仍保持在1012左右);該復(fù)合材料在高溫絕緣場合中具有良好的應(yīng)用前景。

綜述了納米二氧化硅和有機(jī)硅等硅質(zhì)材料改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的性能特征,論述了硅質(zhì)材料的類型、用量和改性方法對復(fù)合材料力學(xué)性能、電性能、耐蝕性、熱穩(wěn)定性和阻燃性等的影響。討論了表面化學(xué)修飾納米二氧化硅和有機(jī)硅與環(huán)氧樹脂的共聚方法以及材料微觀結(jié)構(gòu)對復(fù)合材料性能的影響和機(jī)理。硅質(zhì)材料的分散性和含量是影響復(fù)合材料性能和微觀結(jié)構(gòu)的主要因素,對納米二氧化硅進(jìn)行表面化學(xué)修飾或改進(jìn)共聚、共混是改善硅分散性以及復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和性能的有效途徑。

綜述了近年來無機(jī)納米粒子改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀,概括了納米粒子改性環(huán)氧樹脂的方法,詳細(xì)介紹了氧化硅、氧化鋁、蒙脫土、氧化鈦、碳酸鈣等納米粉體以及碳納米管等改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料取得的研究進(jìn)展,展望了此類復(fù)合材料的發(fā)展趨勢及應(yīng)用前景。

用端異氰酸酯基液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得液體橡膠─環(huán)氧樹脂聚合物(etpb)。在etpb中分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%和10%的納米al2o3,并選擇適宜的固化劑固化,制得etpb-al2o3復(fù)合材料。測試了etpb,etpb-al2o3復(fù)合材料在液體石蠟潤滑下的滑動(dòng)摩擦性能,考察了磨損率及摩擦系數(shù)與載荷和滑動(dòng)速度之間的關(guān)系,并用掃描電子顯微鏡(sem)對幾種材料磨損表面進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,端異氰酸酯基液體橡膠改性環(huán)氧樹脂可顯著提高抗磨損性能;填充納米al2o3無機(jī)粒子可顯著提高etpb的抗磨損性能,其最佳填充量為5%。

介紹最近幾年碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料研究的前沿動(dòng)向,重點(diǎn)敘述了碳纖維表面處理方法以及碳纖維在環(huán)氧樹脂的應(yīng)用,綜述了環(huán)氧樹脂/碳纖維復(fù)合材料的研究發(fā)展。

采用偏苯三酸酐(tma)對環(huán)氧樹脂進(jìn)行預(yù)固化處理,將預(yù)固化的環(huán)氧樹脂與不同比例的尼龍6(pa6)共混擠出得到復(fù)合材料。通過力學(xué)性能測試和熱重(tg)分析研究了pa6對復(fù)合材料力學(xué)性能與形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:當(dāng)m(ep)/m(tma)=100∶12時(shí)復(fù)合材料體系的拉伸性能和沖擊強(qiáng)度均優(yōu)于相同條件下m(ep)/m(tma)=100∶24的體系;尼龍6的加入可以提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱性能。

用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得端異氰酸酯基聚丁二烯橡膠-環(huán)氧樹脂聚合物(etpb)。在etpb中分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%和10%的納米三氧化二鋁,并用胺類固化劑固化,制得etpb/納米三氧化二鋁復(fù)合材料。測試了環(huán)氧樹脂、etpb和etpb-納米三氧化二鋁復(fù)合材料在干滑動(dòng)下的摩擦性能,考察了磨損率及摩擦系數(shù)與載荷和滑動(dòng)速度之間的關(guān)系,用掃描電子顯微鏡對幾種材料磨損表面進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠改性環(huán)氧樹脂可提高干滑動(dòng)條件下環(huán)氧樹脂的抗磨損性能;填充納米三氧化二鋁可顯著提高etpb的抗磨損性能,其最佳填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。

主要介紹液體橡膠—環(huán)氧樹脂砂漿在紫荊關(guān)水電站水輪機(jī)抗磨、氣蝕中的應(yīng)用。介紹了液體橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿的性能測試及填充后砂漿在水電站上的涂層施工工藝及使用效果檢查。此涂層是一種施工簡單、環(huán)保的水輪機(jī)的保護(hù)涂層,此涂層的應(yīng)用成功,能夠延長水輪機(jī)的使用壽命,簡化水輪機(jī)檢修工序,為水電站節(jié)約了材料及維修費(fèi)用。

用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠／環(huán)氧樹脂聚合物（etpb）。在etpb中分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％和10％的納米al2o3,并選擇適宜的固化劑固化，制得etpb／al2o3復(fù)合材料?？疾榱薳tpb與etpb／al2o3復(fù)合材料的力學(xué)性能，研究了該材料的滑動(dòng)摩擦磨損率與滑動(dòng)速度之間的關(guān)系，并用掃描電子顯微鏡（sem）對幾種材料磨損表面進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明，通過填充納米al2o3無機(jī)粒子可顯著提高etpb的性能，當(dāng)填充量為5％時(shí)，etpb／al2o3復(fù)合材料性能最佳。

用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠/環(huán)氧樹脂聚合物(etpb)。在etpb中分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%和10%的納米al2o3,并選擇適宜的固化劑固化,制得etpb/al2o3復(fù)合材料?？疾榱薳tpb與etpb/al2o3復(fù)合材料的力學(xué)性能,研究了該材料的滑動(dòng)摩擦磨損率與滑動(dòng)速度之間的關(guān)系,并用掃描電子顯微鏡(sem)對幾種材料磨損表面進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,通過填充納米al2o3無機(jī)粒子可顯著提高etpb的性能,當(dāng)填充量為5%時(shí),etpb/al2o3復(fù)合材料性能最佳。

首次以天然淀粉納米晶為原料,通過熔融共混的方法復(fù)合改性雙酚a型環(huán)氧樹脂,制備出了力學(xué)性質(zhì)優(yōu)異的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,在填料含量較低時(shí)其彎曲強(qiáng)度及彎曲形變即達(dá)到同步增強(qiáng)的效果,特別是在含量為0.5wt%和1.5wt%時(shí)斷裂彎曲應(yīng)變及彎曲強(qiáng)度相對于純的環(huán)氧樹脂分別增加了13.9%和9.9%。同時(shí)通過透射電子顯微鏡(tem)、掃描電子顯微鏡(sem)、x射線衍射(xrd)及傅里葉變換紅外光譜(ftir)等方法分別研究了淀粉納米晶及其復(fù)合材料的形貌及結(jié)構(gòu)。

改性環(huán)氧樹脂封縫膠 產(chǎn)品簡介 封縫膠系雙組分改性環(huán)氧類膠粘劑，主要與結(jié)構(gòu)灌注粘鋼膠和灌縫膠配套使用， 適用封閉混凝土構(gòu)件裂縫表面和粘貼灌膠嘴。 產(chǎn)品特點(diǎn) ·固化速度快、縮短施工周期 ·初粘力高、施工不流淌 ·硬化過程基本不收縮 ·觸變性極強(qiáng)、易于涂刮 ·固化后韌性和抗沖擊能力優(yōu)異 配膠比例 a、b組份配膠比例：20：1 固化時(shí)間 基材溫度初凝時(shí)間操作時(shí)間固化時(shí)間 -5°c-0°c30min20min5h 0°c-10°c20min15min3h 10°c-20°c16min10min2h ≥20°c12min5min1h 注意事項(xiàng) ·施工環(huán)境通風(fēng)、干燥，混凝土表面潔凈、無油污 ·施工時(shí)須佩戴手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等防護(hù)用品 ·若不慎弄到皮膚或衣物上，可用酒精和大量清水沖洗 ·若不慎食用或?yàn)R入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī) 運(yùn)輸、儲(chǔ)存 ·本品屬無毒、非

環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的應(yīng)用 環(huán)氧樹脂是先進(jìn)復(fù)合材料中應(yīng)用最廣泛的樹脂體系，它可適用于多種成型工藝，可配制 成不同配方，可調(diào)節(jié)粘度范圍大；以便適應(yīng)于不同的生產(chǎn)工藝。它的貯存壽命長，固化時(shí)不 釋出揮發(fā)物，固化收縮率低，固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性，因此，目前環(huán)氧樹脂統(tǒng)治著高性能復(fù)合材料的市場。 (一)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在航空工業(yè)中應(yīng)用 40年代初，電子工業(yè)的需要，尋找一種適宜的材料，做防護(hù)軍用飛行器的雷達(dá)天線，特 別是防護(hù)戰(zhàn)斗機(jī)及轟炸機(jī)上的雷達(dá)天線。采用雷達(dá)罩是用來防護(hù)氣候?qū)茈娮觾x器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達(dá)波性能，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和簡便的成型工藝，使它成為理想的 雷達(dá)罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達(dá)罩，同時(shí)又大大地促進(jìn)了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術(shù)在直升機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用有所突破，如西德m．b．b．

用端羥基液體丁腈橡膠(htbn)與2,4-甲苯二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)得到htbn預(yù)聚體,用其對環(huán)氧樹脂(ep)進(jìn)行化學(xué)改性制備htbn/ep復(fù)合材料,考察了無機(jī)填料的種類和用量對復(fù)合材料耐磨性能的影響,并用掃描電子顯微鏡對材料磨損表面進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,與單獨(dú)填充陶瓷微珠、陶瓷微珠/二硫化鉬(質(zhì)量比1∶1)相比,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為150%(以htbn/ep復(fù)合材料的質(zhì)量為100%計(jì))的陶瓷微珠/金剛砂混合填料(質(zhì)量比1∶1)填充htbn/ep復(fù)合材料,復(fù)合材料的耐磨性能較好,表面磨損程度較小。

美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

近日，美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為制造更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

為了提高礦山用泵體及管道過流件的耐磨性能，以往用整體耐磨材料制作，成本太高。采用pu聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，隨后逐一優(yōu)選固化劑、棕剛玉和偶聯(lián)劑，制成了復(fù)合耐磨材料。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其耐磨性能進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明：本復(fù)合材料制作工藝簡單，原材料容易，用于礦山泵體及管道抗磨損效果較好。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的研究

采用噴射-沉淀法制備了納米晶ni-zn鐵氧體粉料。在10~110mhz通過agilent阻抗儀測量納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率。結(jié)果表明:600℃下煅燒1.5h,噴射-共沉淀法制備nizn鐵氧體晶粒尺寸約為30nm;隨著環(huán)氧樹脂含量減少和成型壓力增大,納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率實(shí)部μ'逐漸增大、虛部μ″逐漸減小;相同工藝條件下,ni-zn鐵氧體晶粒尺寸增大,磁導(dǎo)率實(shí)部μ'逐漸增大而虛部μ″減小,納米ni0.4zn0.6fe2o4具有最佳磁導(dǎo)率。

以對苯二酚二對苯甲酸酯(hqb)、n,n’-二(ω-羥乙基)苯均四甲酰二亞胺(bhdi)、甲苯二異氰酸酯(tdi)為單體,利用溶液縮聚方法,合成了一種含有亞氨基的新型液晶聚氨酯(hblcp),并將該液晶聚氨酯與環(huán)氧樹脂(e-51)共混制備液晶聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料(hblcp/e-51)。采用ftir、dsc、pom和waxd等方法對hblcp的結(jié)構(gòu)和液晶相轉(zhuǎn)變行為進(jìn)行了表征,并利用sem觀察復(fù)合材料斷裂形貌,探討其增韌機(jī)制。結(jié)果表明,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的hblcp,可使hblcp/e-51復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度提高2.3倍,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度也有不同程度的提高,呈現(xiàn)出典型的韌性斷裂,熱分解溫度提高12~20℃,出現(xiàn)最大分解速率時(shí)的溫度提高12~15℃。

針對煉油廠污水處理設(shè)施的腐蝕情況,研制了一種新型聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂耐油、防腐蝕、防污水涂料進(jìn)行涂層防護(hù)。介紹了該涂料的原料、組成、制備工藝、物化性能及其應(yīng)用情況。