使用微縫滲透法對(duì)烘缸端蓋法蘭密封滲漏封堵

延遲焦化裝置的焦炭塔工況條件及技術(shù)性能較為特殊。操作壓力0.28mpa,操作溫度490℃,操作介質(zhì):含硫油氣、焦炭、渣油及水蒸汽。由于焦炭塔進(jìn)料經(jīng)裂解迭合反應(yīng)后生產(chǎn)出固體焦炭,所以,需每隔48h重復(fù)一次生焦——除焦——換塔循環(huán)的特殊生產(chǎn)過(guò)程。這樣,要求焦炭塔必須設(shè)計(jì)成便于拆卸法蘭頭蓋的形式。塔上、下頭蓋法蘭的密封,初期選用耐油石棉墊片。這種材料的密封性及耐高溫性都較差,容易造成泄漏而著火。隨著柔性膨脹石墨材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,使焦炭塔的密封可靠度大大提高,但是,不管是石棉還是石墨墊片,都無(wú)法逃脫兩天更換一個(gè)的“厄運(yùn)”,致使密封墊片損耗量大,費(fèi)

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進(jìn)料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

簡(jiǎn)要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)、原理以及運(yùn)行狀況。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的密封泄漏特點(diǎn),分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,從消除管道振動(dòng)、檢查密封元件的同時(shí)進(jìn)行科學(xué)裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個(gè)方面介紹了減少泄漏的有效預(yù)防措施。然后依據(jù)密封機(jī)理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實(shí)際損壞情況,提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。

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帶壓堵漏技術(shù)在法蘭密封中的應(yīng)用

概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀況。針對(duì)泄漏產(chǎn)生的原因,從振動(dòng)、裝配、工藝操作及管件材質(zhì)等不同角度介紹了減少泄漏的措施。根據(jù)密封元件的損壞情況,提出了檢修密封元件、改造透鏡墊等消除泄漏的方法

帶壓堵漏技術(shù)在法蘭密封中的應(yīng)用

采用焊接密封結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)丁砜回收塔再沸器頭蓋法蘭密封進(jìn)行了改造,效果良好。

一種行之有效的修復(fù)方法

新型法蘭密封用墊片的設(shè)計(jì) 作者：北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)鈱W(xué)院呂瀛 1概述 保證安全供氣，其中最重要的環(huán)節(jié)之一就是杜絕燃 氣輸送過(guò)程中的泄漏。造成泄漏的因素有多種，如 埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏， 由于管道焊接部位發(fā)生開(kāi)裂而產(chǎn)生的泄漏等。但 是，管網(wǎng)、廠站的絕大多數(shù)泄漏點(diǎn)都是出現(xiàn)在法蘭 連接處，如1996年西安市某儲(chǔ)配站燃?xì)庑孤盒允?故、2005年首鋼燃?xì)庑孤盒允鹿实取?城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中設(shè)備、管道連接等可拆連接處 最主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲(chǔ)配站、調(diào) 壓設(shè)施、閥門(mén)井、計(jì)量間等都使用眾多的法蘭接 口。例如：1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)井至少有5處法蘭接口，1 套標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)壓裝置至少有14處法蘭接口，一座儲(chǔ)配 站的法蘭接口更多。截至2007年3月，北京市燃?xì)?集團(tuán)有儲(chǔ)配站4座、調(diào)壓站658座調(diào)壓箱3022臺(tái)、閥 門(mén)井6835個(gè)。由此可見(jiàn)，城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中法蘭 連接的

船舶上的液壓系統(tǒng)通過(guò)封閉回路中的受壓流體來(lái)傳遞和控制功率,起著舉足輕重的作用。系統(tǒng)中的各個(gè)元件、附件和管路均需密封,其中液壓管路密封的好壞取決于管子連接。液壓管連接形式主要為方法蘭連接,o形圈和溝槽的選取合理與否直接影響到液壓方法蘭密封性能的好與壞。

世界各國(guó)在有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范中，密封計(jì)算都?xì)w屬于法蘭設(shè)計(jì)或法蘭螺栓連接部分， 而且都以法蘭、螺栓的受力分析和計(jì)算為主要內(nèi)容。這里不重復(fù)有關(guān)法蘭的計(jì)算，重點(diǎn)介紹 墊片計(jì)算與密封性能的校核。 一、華特斯計(jì)算法目前，我國(guó)的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》與英國(guó)、日本有 關(guān)壓力容器規(guī)范一樣，基本是沿用美國(guó)《asme》規(guī)范，法蘭和密封的設(shè)計(jì)采用華斯特法。 這種方法在密封性能的計(jì)算方面強(qiáng)調(diào)螺栓的強(qiáng)度，華斯特認(rèn)為：在各種情況下，只要螺栓強(qiáng) 度足夠，作用在墊片上的螺栓力不小于設(shè)計(jì)值，即能保證墊片和密封面的緊密連接。1.在 操作情況下所需的最小螺栓載荷fm1(n)和在預(yù)緊螺栓時(shí)所需的最小螺栓載荷fm2(n)2.墊 片計(jì)算密封寬度墊片計(jì)算密封寬度b可如下確定：當(dāng)bo≤0.0064m時(shí)，b=bo，從表3-5可 見(jiàn)，墊片的有效密封寬度bo不等于墊片與壓緊面的實(shí)際接觸

論述了傳統(tǒng)的法蘭密封用墊片存在的問(wèn)題、法蘭密封用墊片的密封原理和泄漏形式、燃?xì)夤艿婪ㄌm密封現(xiàn)狀、法蘭接口泄漏的主要影響因素,介紹了專(zhuān)利產(chǎn)品新型法蘭密封用墊片的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、試驗(yàn)及應(yīng)用情況。

低溫真空密封法蘭在航天、超導(dǎo)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如超導(dǎo)加速器中,為了達(dá)到真空密封要求,使用了大量的低溫密封法蘭,其密封性能的好壞直接影響了加速器是否能夠正常運(yùn)行。介紹了鋁鎂合金圈密封法蘭、無(wú)氧銅圈cf刀口法蘭、銦絲密封法蘭真空密封關(guān)鍵影響因素,如扭矩、溫度、螺栓種類(lèi),對(duì)真空密封性能影響研究結(jié)果。

分析了法蘭密封的影響因素；介紹了常用墊片的基本性能；對(duì)墊片的選用提出了初步意見(jiàn)。

法蘭密封與墊片講解

分析了法蘭密封的影響因素,介紹了常用墊片的基本性能。對(duì)墊片的選用提出了一些看法。

法蘭密封面 密封面光滑面光滑面精加工凹面梯形楷面全平面 代號(hào)rfrfsflfgfft 這個(gè)應(yīng)該是老標(biāo)準(zhǔn)的密封面型式！平焊鋼法蘭(jb81-59)相當(dāng)于化工部標(biāo)準(zhǔn)(hg5010-58,hg5019-58)

法蘭密封面類(lèi)型表 名稱特點(diǎn)說(shuō)明示意圖 突面（rf） 表面是一個(gè)光滑的平面，也可車(chē)制密紋水線。密封面結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里。但是，這種密封 面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時(shí)墊片容易往兩邊擠，不易壓 緊。 （附圖 (a)） 凹凸面 （mfm） 密封面是由一個(gè)凸面和一個(gè)凹面相配合組成，在凹面上放 置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高的場(chǎng) 合。 （附圖 (b)） 榫槽面(tg) 密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會(huì)被擠動(dòng)。 墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應(yīng)較 小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過(guò)大。因而， 它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。密封面的 缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜，更換擠在槽中的墊片比較困 難。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加 以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有毒的介質(zhì)以及較 高

法蘭 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 密封面 壓力等級(jí) pn，mpa 常用閥門(mén)配套法蘭 類(lèi)型代號(hào)形式 代 號(hào) 板式 平焊 pl hg20593、 jb/t81-94、 gb/t9119-2000 突面rf 0.25～ 2.5 突面平焊法蘭是常用的法蘭， 可 與各種法蘭式的低中壓閥門(mén) 配套 如閘閥、截止閥、球閥等 全平 面 ff 0.25～ 1.6 帶頸 平焊 sohg20594、 gb/t9116-2000 突面rf0.6～4.0 突面帶頸平焊法蘭是近年來(lái) 引進(jìn)的 石油化工裝置中普遍使用的 結(jié)構(gòu)型式 凹凸 面 mfm1.0～4.0 榫槽 面 tg1.0～4.0 全平 面 ff0.6～1.6 帶頸 對(duì)焊 wn hg20595、 jb/t82-94、 gh/t9115-2000 突面rf1.0～ 25.0 pn4.0-pn10.0mpa的閥門(mén)通常 配 用凸面的管法

法蘭密封面類(lèi)型表 名稱特點(diǎn)說(shuō)明示意圖 突面（rf） 表面是一個(gè)光滑的平面，也可車(chē)制密紋水線。密封面結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里。但是，這種 密封面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時(shí)墊片容易往兩邊擠， 不易壓緊。 （附圖 (a)） 凹凸面 （mfm） 密封面是由一個(gè)凸面和一個(gè)凹面相配合組成，在凹面上 放置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高 的場(chǎng)合。 （附圖 (b)） 榫槽面(tg) 密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會(huì)被擠 動(dòng)。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相 應(yīng)較小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過(guò)大。 因而，它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。 密封面的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜，更換擠在槽中的 墊片比較困難。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運(yùn) 輸過(guò)程中應(yīng)加以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有 毒的介質(zhì)以及較高壓力的場(chǎng)合。當(dāng)壓力不大時(shí)

針對(duì)非對(duì)稱法蘭密封固定蓋沖壓件材料薄和精度要求高的特點(diǎn),分析了產(chǎn)品的沖壓工藝性,設(shè)計(jì)了13工位的級(jí)進(jìn)模,說(shuō)明了模具的具體工作過(guò)程,指出沖壓實(shí)際生產(chǎn)中要重點(diǎn)注意的事項(xiàng),以及產(chǎn)品容易出現(xiàn)的裂紋和成形尺寸不合格等質(zhì)量問(wèn)題,以及需采取的具體工藝措施。級(jí)進(jìn)模具投入生產(chǎn)兩年以來(lái)的實(shí)踐表明:沖壓工藝設(shè)計(jì)合理,所設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)可靠,模具維修方便,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的沖壓零件完全滿足客戶要求。