唐鋼1260m3高爐液壓系統(tǒng)管道安裝與施工

唐鋼1260m^3高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)介紹及施工實(shí)跡

液壓系統(tǒng)在攀成鋼公司自90年代初到現(xiàn)在經(jīng)歷了兩次大的技術(shù)升級(jí),液壓系統(tǒng)大量采用,設(shè)備的自動(dòng)化程度更高,液壓系統(tǒng)采用了新技術(shù),新工藝,攀成鋼公司作為液壓系統(tǒng)使用單位,有大量的工作是安裝調(diào)試、檢修維護(hù)液壓系統(tǒng)工作,其中管道制作安裝工作量巨大,對(duì)液壓系統(tǒng)的正常使用有舉足輕重的作用。作為從事多年現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作的技術(shù)人員,對(duì)液壓系統(tǒng)管道制作安裝技術(shù)作一些研討,對(duì)從事液壓系統(tǒng)管道制作安裝的技術(shù)人員和工人都有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

淺談液壓系統(tǒng)管道的安裝（付偉） (發(fā)布時(shí)間：2008-08-19瀏覽：381次)字體大小顯示：【大】【中】【小】 液壓傳動(dòng)技術(shù)在18世紀(jì)誕生后即得到迅猛發(fā)展。今天，液壓傳動(dòng)技術(shù)在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線 上體現(xiàn)得尤為充分。液壓傳動(dòng)技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因，與此同時(shí)，液壓傳動(dòng)設(shè)備又有其 脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱點(diǎn)。據(jù)有關(guān)資料記載，液壓故障有70%～80%是由油液污染導(dǎo)致的。污染物會(huì) 堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故。固體污 染物顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、

臨沂江鑫鋼鐵二期 1260m3高爐工程 設(shè)備試車方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2012—1--1 1260m3高爐工程設(shè)備試車方案目錄 1.1260m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓 2.開口機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 3.液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 4.液壓泥炮試車方案. 5.上料主卷?yè)P(yáng)機(jī)試車方案 6.爐頂設(shè)備試車方案 7.礦槽設(shè)備試車方案 8.全干法布袋除塵器試車方案 9.熱風(fēng)爐試車方案 10.水泵試車方案 11.空冷器試車方案 12.天車試車方案 13.出鐵場(chǎng)除塵試車方案 14.礦槽除塵試車方案 1260m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓、試車方案 一、試壓前應(yīng)具備的條件 1、1260m3高爐本體供排水系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成， 安裝質(zhì)量符合規(guī)定，電氣及儀表接線已完成，附屬裝臵均 施工完畢，管道焊接無漏焊，各管道連接無誤，緊固件無 缺并全部緊固。 2、風(fēng)口小套高壓進(jìn)出水管

淺談液壓系統(tǒng)管道的安裝（付偉） (發(fā)布時(shí)間：2008-08-19瀏覽：381次)字體大小顯示：【大】【中】【小】 液壓傳動(dòng)技術(shù)在18世紀(jì)誕生后即得到迅猛發(fā)展。今天，液壓傳動(dòng)技術(shù)在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線 上體現(xiàn)得尤為充分。液壓傳動(dòng)技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因，與此同時(shí)，液壓傳動(dòng)設(shè)備又有其 脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱點(diǎn)。據(jù)有關(guān)資料記載，液壓故障有70%～80%是由油液污染導(dǎo)致的。污染物會(huì) 堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故。固體污 染物顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、

垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)安裝重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司 0 垃圾焚燒爐 液壓系統(tǒng)及管路安裝 說明書 編制/日期：____________________ 審核/日期：____________________ 重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司 二○○九年十二月 垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)安裝重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司 1 一、施工前的準(zhǔn)備 1、設(shè)備：手動(dòng)液壓彎管機(jī)1臺(tái) 氬弧焊機(jī)1臺(tái) 電焊機(jī)1臺(tái) 切割機(jī)1臺(tái) 打磨機(jī)2臺(tái) 空壓機(jī)1臺(tái)（額定壓力1mpa,排氣量不小于1m3/min） 加油過濾小車1臺(tái)（過濾精度10μ） 高壓柱塞泵循環(huán)裝置1臺(tái)（額定壓力16mpa,流量不小于145l/min） 過濾器一套，濾芯4個(gè)（過濾精度10μ、5μ） 2、輔助材料：沖洗循環(huán)用液壓油（n32液壓油，清潔度不低于nas1638-8 級(jí)）。 二、液壓系統(tǒng)安裝前的準(zhǔn)備

西鋼高爐大修及環(huán)保技術(shù)升級(jí)改造工程液壓及潤(rùn)滑管道施工方案 -1- 西鋼高爐區(qū)域液壓及潤(rùn)滑管道施工方案 一．工程概況 西鋼高爐大修及環(huán)保技術(shù)升級(jí)改造工程：4個(gè)液壓系統(tǒng)和1套干 油潤(rùn)滑系統(tǒng)，管道安裝量約7000余米，其中各系統(tǒng)簡(jiǎn)介如下： 液壓系統(tǒng)： 系統(tǒng)名稱系統(tǒng)簡(jiǎn)介清潔度要求設(shè)計(jì)壓力材質(zhì) 高爐爐前液壓系統(tǒng) 高爐爐前液壓系統(tǒng)共2套主要給東西出鐵場(chǎng)泥炮機(jī)及開鐵 口機(jī)液壓缸提供液壓動(dòng)力源nas7級(jí)18mpa1cr18ni9ti 高爐爐頂液壓系統(tǒng)高爐爐頂液壓系統(tǒng)主要給爐頂液壓缸提供液壓動(dòng)力源nas7級(jí)20mpa1cr18ni9ti 礦槽液壓系統(tǒng) 主要給給焦礦槽稱量漏斗放料閥液壓缸提供液壓動(dòng) 力源nas8級(jí)18mpa1cr18ni9ti 爐頂干油潤(rùn)滑系統(tǒng)主要給爐頂上下密封閥.等提供油脂潤(rùn)滑。31.5mpa 1cr18ni9ti

西鋼煉鐵工藝優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)改造工程1260m3高爐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì) 三冶結(jié)構(gòu)制造安裝工程公司以人為本恪守誠(chéng)信追求卓越開拓創(chuàng)新1 目錄 1編制說明...........................................................3 1.1工程名稱：......................................................3 1.2工程性質(zhì)：......................................................3 1.3編制依據(jù)........................................................3 2工程概況........................................

由于450m3高爐液壓系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益好,中小型鋼鐵企業(yè)比較熱衷建造,管道在高爐中占的比重較大,液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是量大、管件多、要求精度高。文章敘述了450m3高爐液壓系統(tǒng)的施工過程及各步驟的注意事項(xiàng)和要求。

1 液壓系統(tǒng)管道的加工和安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 別 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 保 證 項(xiàng) 目 管材鋼管和管件的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 檢查質(zhì)量證 明書、合格證 閥門閘閥、截止閥的型號(hào)、規(guī)格和嚴(yán)密性 試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。 檢查出廠合 格證和嚴(yán)密 性試驗(yàn)記錄 軟管軟管總成的規(guī)格、型號(hào)與質(zhì)量必須符 合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查出廠合 格證 管道 對(duì)接 焊縫 內(nèi)部 質(zhì)量 1.工作壓力等于及高于6.3mpa的管 道，其對(duì)接焊縫質(zhì)量不低于 gb3323-87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線 照相和質(zhì)量分級(jí)》制造規(guī)定的ⅱ級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。 2.工作壓力低于6.3mpa的管道，其對(duì) 接焊縫質(zhì)量不低于gb3323-87《鋼熔 化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 檢查x射線 探傷報(bào)告 2 制造規(guī)定的ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 管道 對(duì)接 焊

唐鋼3200m3高爐工程出鐵場(chǎng)房安裝專項(xiàng)方案 -1- 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案審批表（a類） 工程名稱：唐鋼3200m3高爐工程出鐵廠房安裝安全專項(xiàng)方案 編制： 編寫人員：日期： 專業(yè)項(xiàng)目總工：日期： 審核： 二級(jí)公司總工日期： 批準(zhǔn)： 建設(shè)公司項(xiàng)目總工：日期： 唐鋼3200m3高爐工程出鐵場(chǎng)房安裝專項(xiàng)方案 -2- 目錄 一.工程概況 二.本工程采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 三.工期要求 四.質(zhì)量要求 五.施工部署 六.鋼結(jié)構(gòu)的安裝 七.安全措施 唐鋼3200m3高爐工程出鐵場(chǎng)房安裝專項(xiàng)方案 -3- 一.工程概況 1.本工程為唐鋼3200m3高爐出鐵場(chǎng)系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程。 2工作內(nèi)容：廠房柱、吊車梁系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、墻皮柱鋼結(jié)構(gòu)的安裝。 廠房分為三跨分別為34.500m、21.000m、34.500m；柱距為：18.000m、 1

本文針對(duì)武鋼一熱軋液壓系統(tǒng)改造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,通過計(jì)算得出油溫50℃時(shí)管路沖洗達(dá)到紊流狀態(tài)時(shí)的理論沖洗流量,進(jìn)而推導(dǎo)出了粗軋e2r2液壓系統(tǒng)各管路沖洗時(shí)所需要的理論沖洗流量,通過對(duì)各管路的理論沖洗流量值的分析,得出此液壓系統(tǒng)最佳的沖洗方案。本文還著重闡述了液壓系統(tǒng)沖洗時(shí)應(yīng)該注意的各類事項(xiàng)及應(yīng)該把握的控制要點(diǎn),并附有系統(tǒng)沖洗回路圖。

管道安裝要求 管道的連接方式介紹： 1、管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管、涂覆鋼管安 裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。 2、薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)采用環(huán)壓、卡凸式、卡壓、溝槽式、法蘭等 連接。 3、鋼管安裝應(yīng)采用釬焊、卡套、卡壓、溝槽式等連接。 4、氯化聚氯乙烯（pvc-c）管材與氯化聚氯乙烯（pvc-c）管件的連 接應(yīng)采用承插式粘接連接；氯化聚氯乙烯（pvc-c）管材與法蘭式管 道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用氯化聚氯乙烯（pvc-c）法蘭與其他 材質(zhì)法蘭對(duì)接連接；氯化聚氯乙烯（pvc-c）管材與螺紋式管道、閥 門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接；氯化聚氯乙烯 （pvc-c）管材與溝槽式（卡箍）管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用 溝槽（卡箍）注塑管件連接。 二、管網(wǎng)安裝準(zhǔn)備工作 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場(chǎng) 所，安裝前應(yīng)按設(shè)

液壓系統(tǒng)在高爐上的應(yīng)用 摘要：本文結(jié)合m鋼鐵廠的生產(chǎn)實(shí)際狀況，如爐前液壓炮系統(tǒng)在開爐時(shí)出 現(xiàn)堵口困難或能力不足等問題，對(duì)鋼鐵廠的正常生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的影響。在參照 以往使用的液壓炮經(jīng)驗(yàn)，介紹液壓系統(tǒng)的工作原理和特點(diǎn)，對(duì)該鋼鐵廠的液壓系 統(tǒng)進(jìn)行了一定的改進(jìn)和完善，使其滿足鋼鐵廠生產(chǎn)工作的需要。 關(guān)鍵詞：高爐液壓系統(tǒng)應(yīng)用液壓炮 在當(dāng)前各大鋼鐵廠的煉鐵設(shè)備水平不斷提升的形勢(shì)下，液壓轉(zhuǎn)動(dòng)和其功率的 密度較大，在鋼鐵廠高爐中應(yīng)用液壓系統(tǒng)，可以使高爐在運(yùn)行過程中更為平穩(wěn)， 實(shí)現(xiàn)較大范圍的無極調(diào)速，從而提升鋼鐵廠生產(chǎn)工作的效率。本文以m鋼鐵廠 為例，選取其新建的1750m？高爐為研究對(duì)象，對(duì)其中液壓系統(tǒng)的應(yīng)用狀況加以 分析。該高爐存在的問題如下：高爐泥炮經(jīng)過鐵溝時(shí)速度過慢，引起泥炮外漏的 現(xiàn)象；泥炮在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象；堵口困難和能力不足情況。針對(duì)其中出 現(xiàn)的一些問

1 通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.施工流程 1.1施工準(zhǔn)備材料設(shè)備及部件檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣支吊架制作安裝、風(fēng)管制作安裝、檢查驗(yàn)收風(fēng)管漏光及漏 風(fēng)是否和格，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、驗(yàn)收單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、各類接口連接。 2.技術(shù)措施 2.1施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟讀圖紙和有關(guān)資料，對(duì)于工藝流程、工作介質(zhì)壓力溫度等技術(shù)參數(shù)和 使用材料及附加的材質(zhì)型號(hào)規(guī)格了解清楚， 2.1.1施工人員必須全面熟悉施工程序，施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程及安全技術(shù)要求，并在施工中 嚴(yán)格執(zhí)行。 2.1.2風(fēng)管制作的主材、付材等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具備有出廠合格證、質(zhì)量證 明保證書等有關(guān)資料。 2.1.3凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工人要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，必須帶好安全帽，凡是進(jìn)行高空作業(yè)施 工的，應(yīng)使用腳手架，移動(dòng)平臺(tái)，梯子，防護(hù)圍擋，擋腳板，安全帶和安全網(wǎng)等、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查安 全設(shè)施是否牢固、可

本文對(duì)漣鋼6號(hào)高爐熱風(fēng)爐液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)方面存在的缺陷和問題進(jìn)行了系統(tǒng)的分析論證,并對(duì)改進(jìn)的解決方案進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,對(duì)改進(jìn)的效果進(jìn)行了比較和總結(jié)。

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。 2施工準(zhǔn)備 2.1主要材料： 2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 2.1.2消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件 齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗， 手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 2.3.2管道及箱體安裝

江西九鋼廠有限公司1#高爐礦槽工程 液壓潤(rùn)滑管道安裝 施 工 方 案 中冶實(shí)久九鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2008年6月8日 1 液壓潤(rùn)滑管道安裝方案 一、編制依據(jù) 1.1中冶京城工程技術(shù)有限公司的施工蘭圖、技術(shù)資料及設(shè)計(jì)變更；外方提供的技術(shù)資料。 1.2相關(guān)液壓、潤(rùn)滑設(shè)備安裝使用說明文件。 1.3與現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范相配套使用的有關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工裝備。 1.5相應(yīng)國(guó)家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范： 《液壓系統(tǒng)技術(shù)條件》gb3766-83 《冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》（gb50387-2006）； 二、工程概況 九鋼1#高爐礦、焦貯槽液壓系統(tǒng)用于各稱量漏斗閘門的開關(guān)，系統(tǒng)工作壓力 p=8.5mpa,pmax=10mpa，管路試驗(yàn)壓力12.5mpa；全系統(tǒng)有管道13

.. 曲靖雙友鋼鐵630高爐工程液壓系統(tǒng)安裝 專業(yè)施工方案 一、工程概況 雙友630高爐工程液壓系統(tǒng)包括高爐爐頂液壓站、高爐爐前液壓 站、礦焦儲(chǔ)槽液壓站、熱風(fēng)爐（重力除塵）液壓站，共4個(gè)。其中爐 頂液壓站主要用于爐頂左右放散閥、均壓放散閥、煤氣放散閥、氧氣 均壓發(fā)、擋料閥（dn300）、上下密封閥（dn500）等；爐前液壓站 主要用于左右泥炮和左右開口機(jī)，其配管主要為φ34*5、φ28*4和 φ18*3；礦焦儲(chǔ)槽液壓站主要用于燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭稱量漏斗處 的液壓閥，其配管主要為φ28*4和φ18*3（2820kg）；熱風(fēng)爐液壓站 主要用于煤氣切斷閥、空氣切斷閥、燃燒閥、熱風(fēng)閥、煤氣放散閥、 氧氣吹掃閥、廢氣閥、冷風(fēng)閥、冷風(fēng)均壓閥、煙道閥、倒流休風(fēng)閥、 混風(fēng)切斷閥，另有去重力除塵的煤氣放散閥等，其配管主要為φ28*4， 約4000m。 二、主要技術(shù)依據(jù) 1、施工

液壓管道安裝處理方案 一、預(yù)安裝（也就是配管），各管道按照加壓原理圖進(jìn)行布置，不加 密封墊圈。完成后，各管道做記號(hào)卸下，以便清洗后好安裝，進(jìn)行清 洗。 二、酸洗，按下列程序進(jìn)行。 脫脂---水沖洗---酸洗---中和---水沖洗---干燥空氣吹干---浸液壓油--- 安裝。 酸洗具體步驟： 1、用榔頭對(duì)油管逐點(diǎn)敲打，特別是焊接處，以達(dá)到清除管道內(nèi)氧化 皮，焊渣和毛刺。 2、將管道依次連接。 3、用濃度8---10﹪氫氧化鈉溶液清洗管道3---4小時(shí)，然后用清水沖 洗。 4、用濃度15﹪的鹽酸溶液或磷酸溶液清洗6---8小時(shí)，然后用10﹪ 的蘇打水溶液清洗1小時(shí)后，用清水沖洗，干燥壓縮空氣吹干。浸液 壓油。 三、正式安裝 1、酸洗后的管道要原序號(hào)安裝回原處，并用相應(yīng)的管夾固定牢固。 2、連接高壓油管，蓄能器。

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安 裝的安裝。 2施工準(zhǔn)備 2.1主要材料： 2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管 或無縫鋼管， 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 2.1.2消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、 光潔。金屬 箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥 外型規(guī)矩，無 裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電 鉆，電焊機(jī)， 電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼 鋸，扳手，射 釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足 連續(xù)施工要 求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 2.3.2管

室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝 本章適用于工作壓力不大于1.0mpa的室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝,以及工作壓力不大于 1.0mpa,熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道安裝工程. 一、材料要求 (一)pp-r、pb、pe、pvc、鋁塑復(fù)合管及內(nèi)襯為塑料層的其他符合復(fù)合管材及管件,用于 生活飲用水系統(tǒng)時(shí),其產(chǎn)品必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,具備檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件,具備生 產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明,并應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格,其包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)、 數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào),產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1管材、管件應(yīng)顏色一致,無色澤不均勻及分解變色線. 2管材及外壁均應(yīng)光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重的冷斑及明顯 的痕紋、凹陷等缺陷. 3管材、軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%,管材端口必須平