更新日期: 2025-06-21

唐鋼5S經(jīng)驗(yàn)--學(xué)習(xí)

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唐鋼5S經(jīng)驗(yàn)--學(xué)習(xí) 4.5

附件 3 唐鋼 5S管理穩(wěn)步推進(jìn)成效漸顯 責(zé)任編輯:政贏 來源:成都鋼鐵網(wǎng) 2009 年 05月 13日 4 月 29日,唐鋼 5S管理推行辦對(duì)樣板單位進(jìn)行月度評(píng)價(jià),冷軋薄板 廠繼公司 5S中期報(bào)告會(huì)后再次獲得第一名。自公司全面推行 5S管理工作近 四個(gè)月時(shí)間以來,各單位積極行動(dòng),齊抓共管,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公環(huán)境顯著改 善。目前,樣板單位整理、整頓階段已基本結(jié)束,清掃階段工作正逐步展開。 5S 管理作為一種國(guó)際企業(yè)界知名的管理方法,是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效手段, 是全過程質(zhì)量管理和精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。它能夠營(yíng)造一種 "人人積極參與,事 事遵守標(biāo)準(zhǔn) "的良好氛圍,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性, 形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 2008 年底,隨著公司廠區(qū)環(huán)境綜合治理的不斷深入,車間內(nèi)環(huán)境治理提上議程。 進(jìn)入 2009年,公司將推行 5S管理作為提高基礎(chǔ)管理水平和全面推進(jìn)精細(xì)化 管理的重要手段全面

5s點(diǎn)檢表

5s點(diǎn)檢表

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s及質(zhì)量管理檢查表 受檢部門:檢查時(shí)間:檢查人:受檢部門負(fù)責(zé)人:總分: 序號(hào)檢查內(nèi)容滿分得分序號(hào)檢查內(nèi)容滿分得分 1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有不需要用、不急用的工具、設(shè)備;不允許有超限量 的備品、備件物品;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有與生產(chǎn)無關(guān)的物品,在產(chǎn)品直 接接觸區(qū)域不得存放個(gè)人物品 82生產(chǎn)領(lǐng)料原則是每天用多少領(lǐng)多少、計(jì)劃領(lǐng)料,剩余原料零頭可以存放 在現(xiàn)場(chǎng),劃線、定置存放,做好標(biāo)識(shí) 4 3車間物品擺放整齊,存放區(qū)域整潔;布局合理,確保安全生產(chǎn);有 用物品與無用物品分開,不得混放;現(xiàn)場(chǎng)使用的工器具用后放在規(guī) 定位置,保證設(shè)備清潔 44工作場(chǎng)所應(yīng)潔凈,無死角;設(shè)備表面清潔、無油污、無灰塵、無積液; 工器具、料車、鏟刀等不用時(shí)保持清潔,有的需要加以防護(hù);清潔工具 定置擺放,關(guān)鍵崗位的清潔工具要做好標(biāo)識(shí),數(shù)量要登記 8 5生產(chǎn)過程的落地料與廢棄物分開放

唐鋼公司

唐鋼公司

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唐鋼公司“創(chuàng)新管理模式”工作推進(jìn)意見 公司認(rèn)為,創(chuàng)新管理模式是經(jīng)營(yíng)思路的一次重大調(diào)整,不僅對(duì)提高經(jīng)營(yíng)業(yè) 績(jī)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,更重要的是,通過建立全新的管理模式,在體制、機(jī)制 上保障和促進(jìn)公司長(zhǎng)期、健康、穩(wěn)步發(fā)展。公司提出,下一階段的工作方針是: 以“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行理念”為指導(dǎo),加快創(chuàng)新管理模式,深度整合內(nèi)部資源,構(gòu) 建公司本部和中厚板、不銹鋼、唐銀公司四大鋼鐵板塊集中管控平臺(tái),把唐鋼打 造成“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流”、最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)。 公司對(duì)“創(chuàng)新管理模式”工作做出以下安排: 一、在全公司范圍內(nèi)全面推廣“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行理念” 提高人員、技術(shù)、裝備、資金等各種企業(yè)資源效率,降低原燃材料、產(chǎn)成 品、備品備件庫(kù)存占用,加快資金周轉(zhuǎn)速度,減少資金占用,提高人均勞效,是 今年下半年和明年公司企業(yè)管理的中心工作。以“占用最少資源,實(shí)現(xiàn)最佳業(yè)績(jī)” 為核心的“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行理念”全方位、全過程地貫穿公司管理的各

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倉(cāng)庫(kù)5S點(diǎn)檢表

倉(cāng)庫(kù)5S點(diǎn)檢表

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倉(cāng)庫(kù)5S點(diǎn)檢表 4.6

序號(hào)檢查項(xiàng)目(檢查標(biāo)準(zhǔn))8-18-28-38-48-58-68-78-88-98-108-118-128-138-148-158-168-178-188-198-208-218-228-238-248-258-268-278-288-298-308-31 1.工作區(qū)域有無與工作無關(guān)的東西 2.地面是否有無異物 3.墻面干凈整齊。有無異常 1.工作現(xiàn)場(chǎng)是否合理劃分區(qū)域 2.產(chǎn)品和帶車是否按照區(qū)域擺放 3.倉(cāng)庫(kù)使用的工具物品是否區(qū)域擺放 1.工作區(qū)域是否清掃 2.平臺(tái),發(fā)貨區(qū)域是否清掃 3.電梯區(qū)域(1.2樓)是否清掃 4.倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的桌面,窗臺(tái)是否清掃 1.工作區(qū)域是否干凈 2.平臺(tái),發(fā)貨區(qū)域是否干凈 3.電梯是否干凈 4.叉車是否點(diǎn)檢 1.員工是否進(jìn)行5s活動(dòng)(觀察) 2.員工是否清楚5s工作內(nèi)容(詢問) 整理 整頓 清

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3定5S點(diǎn)檢

3定5S點(diǎn)檢

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3定5S點(diǎn)檢 4.6

點(diǎn)檢日期: 點(diǎn)檢者: no部門點(diǎn)檢內(nèi)容 1生產(chǎn)部生產(chǎn)場(chǎng)所地面是否有雜物,紙屑,制品或其他 2生產(chǎn)部生產(chǎn)場(chǎng)所地面標(biāo)示擺放物品是否明確標(biāo)示及位置 3生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)擺放物品是否有不屬于工作范圍內(nèi)物品 4生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)操作人員是否穿著工作服 5生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)是否每天進(jìn)行相關(guān)點(diǎn)檢(烘干機(jī),粉料機(jī)等) 6生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)整體衛(wèi)生是否每天持續(xù)完成清掃 7生產(chǎn)部模具擺放間模具是否按照要求擺放 8生產(chǎn)部模具使用記錄是否齊全 9生產(chǎn)部模具點(diǎn)檢等每天是否持續(xù)執(zhí)行 10生產(chǎn)部模具制造間是否清理油污等異物雜質(zhì) 11生產(chǎn)部使用模具生產(chǎn)機(jī)器是否有每天點(diǎn)檢 12生產(chǎn)部副資材擺放區(qū)域是否明確,是否按要求擺放 13生產(chǎn)部熔接機(jī)位置是否每天整理清掃,有無雜物 14生產(chǎn)部粉料間是否每天整理清掃除塵 15生產(chǎn)部粉碎料整理擺放是否擺放固定位置 16倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)整體是否按照要求擺放資材及完

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3定5S點(diǎn)檢表

3定5S點(diǎn)檢表

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3定5S點(diǎn)檢表 4.5

**點(diǎn)檢對(duì)象(工廠/生產(chǎn)線名):廠內(nèi)*點(diǎn)檢者:魏加大*點(diǎn)檢周期:1回/月*點(diǎn)檢日期:2012.11.7 43210 √ √ √ 12000012/12 √ √ √ √ √ 12600018/24 √ √ √ √ √ √ √ √ 28300031/32 5s 整理 不用設(shè)備,夾具,工具,部品是否整理并保管在指定的場(chǎng)所? 現(xiàn)場(chǎng)各種貼示文件中是否有過期、不需要的文件? 原材料,部品,在工品,完成品是否易于先入先出? 設(shè)備及工具的各種管線是否有纏繞? 合計(jì) 確認(rèn)作業(yè)臺(tái)旁部品的定量 合計(jì) 3定5s點(diǎn)檢表決 裁 職員經(jīng)理部長(zhǎng) /// 區(qū)分點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)檢結(jié)果(相關(guān)欄里標(biāo)記√) 觀察事項(xiàng) 3定 原材料,部品,

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3正5S點(diǎn)檢表

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3正5S點(diǎn)檢表 4.6

no標(biāo)準(zhǔn)123456789101112131415161718192021222324252627282930 1進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)區(qū)域地線、標(biāo)示是否齊全正位置?5 2進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)地面是否清潔干凈?5 3進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)桌面是否清潔干凈?5 4進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)貨架是否清潔干凈?5 5進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品是否正位置?5 6進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)極限樣品是否干凈無塵?5 7進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)產(chǎn)品是否按照規(guī)定區(qū)域放置?5 8進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)是否有無關(guān)物品放置?5 9j200工程檢驗(yàn)區(qū)標(biāo)示、基準(zhǔn)是否正位置?5 10j200工程檢驗(yàn)區(qū)桌面、地面是否清潔干凈?5 11j200工程檢測(cè)區(qū)極限樣品是否干凈無塵?5 12j200工程檢測(cè)區(qū)是否有零部件掉落?5 13j200工程檢測(cè)區(qū)是否有無關(guān)物品放置?5 14j200工程檢測(cè)區(qū)操作結(jié)束后是否

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5S標(biāo)準(zhǔn)樣板

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5S標(biāo)準(zhǔn)樣板 4.4

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5S獎(jiǎng)懲制度

5S獎(jiǎng)懲制度

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5S獎(jiǎng)懲制度 4.7

5s活動(dòng)推行之獎(jiǎng)懲制度 為了更加有效的推行5s活動(dòng)、提高大家的積極性,達(dá)到全員參 與、使之真正落實(shí)的目的,公司的“5s推行委員會(huì)”將在各部門間開 展競(jìng)賽活動(dòng)、實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。具體規(guī)定如下: 一、競(jìng)賽以月為單元進(jìn)行。每月將檢查、評(píng)比的結(jié)果按先后順序 排名,張貼在公司通知欄內(nèi),以示表?yè)P(yáng)和警示。 二、取競(jìng)賽前2名發(fā)給流動(dòng)紅旗和獎(jiǎng)金,最后1名發(fā)給警示牌, 以示鞭策。獎(jiǎng)金發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)如下: 部門人數(shù)第一名第二名 50人以下 50人~100人 100人以上 三、流動(dòng)紅旗的頒發(fā)和獎(jiǎng)金的發(fā)放: 1.依獎(jiǎng)勵(lì)方法頒發(fā)流動(dòng)紅旗和獎(jiǎng)金。 2.流動(dòng)紅旗及獎(jiǎng)金于次月的第一周管理職早禮上頒發(fā),由社長(zhǎng) 或董事主持。 3.流動(dòng)紅旗必須懸掛在指定的位置。 4.頒發(fā)的獎(jiǎng)金用于部門文化建設(shè)或集體活動(dòng),嚴(yán)禁發(fā)放到個(gè)人 或平分使用。 5.成績(jī)均未達(dá)到90分時(shí),不頒發(fā)第一、第二名;成績(jī)均超過90 分時(shí)不發(fā)放最后一

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5S獎(jiǎng)罰制度

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5S獎(jiǎng)罰制度 4.4

明馳服裝有限公司文件 明行字〔2009〕第15號(hào) 5s推進(jìn)制度 一.目的: 加強(qiáng)5s工作在公司的推行力度,逐步使公司高層管理人員直至基層作業(yè)員工充 分了解5s的基本知識(shí),完全按5s之標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè),從而進(jìn)一步完善公司內(nèi)部管理體 系,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,維系公司長(zhǎng)期有效的按照5s管理模式運(yùn)作。 二.推行目標(biāo): 1.至2009年10月開始考核。 目標(biāo)內(nèi)容: 7.階段時(shí)間: a、第一階段目標(biāo):10月3日-10月31日; b、第二階段目標(biāo):11月1日-11月30日; c、第三階段目標(biāo):12月1日以后。 三.宣言: 服從領(lǐng)導(dǎo),第一次就把事情做對(duì); 團(tuán)結(jié)同事,第一次就把事情做好; 階段 部門 第一階段目標(biāo)第二階段目標(biāo)第三階段目標(biāo) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)75分80分90分 倉(cāng)庫(kù)80分85分93分 遵守5s各項(xiàng)規(guī)定,執(zhí)行5s制度, 我是一切的根源,

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5S獎(jiǎng)懲制度

5S獎(jiǎng)懲制度

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5S獎(jiǎng)懲制度 4.8

常州凱恩迪斯汽車零件分選服務(wù)有限公司 5s獎(jiǎng)懲制度 第1頁(yè)/共3 編輯:審核:修訂日期:2017.9.13no.: 一.目的: 加強(qiáng)5s工作在公司的推行力度,逐步使公司高層管理人員直至基層作業(yè)員工充 分了解5s的基本知識(shí),完全按5s之標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè),從而進(jìn)一步完善公司內(nèi)部管理體 系,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,維系公司長(zhǎng)期有效的按照5s管理模式運(yùn)作。 二.推行目標(biāo): 1.至2017年10月開始考核。 目標(biāo)內(nèi)容: 階段 部門第一階段目標(biāo)第二階段目標(biāo)第三階段目標(biāo) 清洗758090 分包858593 2.階段時(shí)間: a、第一階段目標(biāo):10月1日-10月31日; b、第二階段目標(biāo):11月1日-11月30日; c、第三階段目標(biāo):12月1日以后。 三.宣言

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5定5S培訓(xùn)材料

5定5S培訓(xùn)材料

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5定5S培訓(xùn)材料 4.5

5定5s培訓(xùn)材料 一、什么是5定5s: 外部事例: 生活中大家可以看到,如大藥房里,尤其在中藥存放區(qū),存放方式為一個(gè)小 抽屜一個(gè)小抽屜的(定容器),在上面標(biāo)注著各種不同藥名(定標(biāo)識(shí)),這樣在拿 取時(shí)不至于拿錯(cuò),或找不到現(xiàn)象。 再者,在道路上,要分出:左行道、右行道、人行道等等,必須要有位置, 必須要有規(guī)章制度等,這樣才會(huì)交通便利,不會(huì)出現(xiàn)交通事故。 想一想,這表明什么呢。不管什么事物都必須要有一個(gè)定位置、定標(biāo)識(shí)等等, 回過頭來看我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何呢,顯然,更應(yīng)該設(shè)有標(biāo)識(shí)、數(shù)量、容器、位置、 時(shí)間,從而避免錯(cuò)裝、漏裝、找件等問題,就必須開展5定5s工作。 內(nèi)部事例: 我們不妨作一自我診斷,看看在我們的企業(yè)里是否存在以下類似現(xiàn)象: 1、作業(yè)流程不暢,搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻耗費(fèi)工時(shí)。 2、物品堆放雜亂,良品、不良品混雜,成品、半成品未很好區(qū)分品質(zhì)難以 保障。 3、工裝夾

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7唐鋼2

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7唐鋼2 4.8

成本管理讓唐鋼立于不敗 早上7:45,周立成和往常停好自己的捷達(dá),走進(jìn)二樓寬敞的辦公 室,打開監(jiān)視生產(chǎn)線的大屏幕,準(zhǔn)備開始新一天的工作。窗外,廠區(qū)本 來寬闊的馬路,只是因?yàn)槎嗔瞬簧偕习嗦毠さ乃郊臆嚩兊糜行頂D 了。匆忙趕向各自崗位的人們,很快消失在偌大的工廠里,開始他們新 的一天。但對(duì)于那些廠房里的煉鋼轉(zhuǎn)爐說,這天已經(jīng)工作了將近8小 時(shí),夜班的工人做完交接要下班了。 周立成看完生產(chǎn)一線送來的昨天完成情況的報(bào)表,戴上安全帽, 去線材車間查看生產(chǎn)。這里,他再熟悉不過了。從北京鋼鐵學(xué)院冶金工 程專業(yè)畢業(yè)后,他子承父業(yè)也進(jìn)了唐鋼,現(xiàn)在他已經(jīng)是有著近20年工齡 的“老師傅”了。他經(jīng)歷唐鋼的變革和興盛,母校北京鋼鐵學(xué)院更名成了 北京科技大學(xué),他也從技術(shù)轉(zhuǎn)向了管理工作,成為了下屬棒線材廠的廠 長(zhǎng)助理。 1、中國(guó)魯爾區(qū)的重心 唐鋼,也就是唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司是國(guó)有特大型企業(yè),中 國(guó)十大鋼鐵企

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唐鋼煉焦制氣廠

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唐鋼煉焦制氣廠 4.4

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公司5S管理制度

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公司5S管理制度 4.8

公司5s管理制度 第一條總則 為了提升萬馬新能源整體形象和員工的自律能力,培養(yǎng)萬馬新能源特有的企 業(yè)文化,達(dá)到提高員工素質(zhì)和修養(yǎng)的目的,特制訂5s管理制度。 第二條目的 5s活動(dòng)特別強(qiáng)調(diào)“全員參與”和“高層領(lǐng)導(dǎo)親自參與”,“貴在堅(jiān)持” 是5s成功的關(guān)鍵。公司通過制度確保全體員工積極持久的努力,讓每位員工都 積極參與進(jìn)來,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì),提高員工素養(yǎng)、公司整 體形象和管理水平,營(yíng)造特有的企業(yè)文化氛圍。 第三條5s管理組織機(jī)構(gòu) 1、5s活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為“公司5s管理委員會(huì)”。 2、“公司5s管理委員會(huì)”的組成人員為:公司總經(jīng)理,分管副總、綜合管 理部負(fù)責(zé)人,各職能部門負(fù)責(zé)人。 第四條5s管理內(nèi)容 一、整理 1、整理內(nèi)容:將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品,設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品 和不需要品,對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管,對(duì)不需要品進(jìn)行處理或報(bào)廢

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新版5S月點(diǎn)檢表

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新版5S月點(diǎn)檢表 4.5

1分標(biāo)準(zhǔn)2分標(biāo)準(zhǔn)3分-4分標(biāo)準(zhǔn)5分標(biāo)準(zhǔn) 1 人員辦公桌面/工作臺(tái) 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn): {桌下、桌面不能有任何雜物、私 人用品,(相片、小型植物及水 杯除外),物品干凈整潔} 物品擺放整 齊,有較多灰 塵和私人物品 物品擺放整齊, 無灰塵,但有少 量私人物品 物品擺放整齊,無灰 塵,無私人物品,有 少量文件未放入文件 籃內(nèi) 桌面物品擺放整 齊,未擺放任何私 人物品,干凈整潔 2 部門文件柜/物品柜 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn): {柜門的標(biāo)識(shí)一律貼在左上角,標(biāo) 識(shí)清楚,物品文件整齊整潔、無 破損,與存放的實(shí)物相符} 柜子有標(biāo)識(shí), 柜內(nèi)雜亂 有標(biāo)識(shí),文件、 物品整齊,但未 按照對(duì)應(yīng)文件柜 放入文件 柜子有標(biāo)示,柜內(nèi)文 件擺放整齊,有少量 灰塵 柜子有標(biāo)示,柜內(nèi) 文件擺放整齊,干 凈整潔 3 辦公文件及文件夾 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn): {大文件夾(打孔)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一為黑 體加粗初字體;小文件夾標(biāo)識(shí)用 黑體加粗一號(hào)字,擺放整齊,標(biāo)

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5S廠房倉(cāng)庫(kù)檢查表

5S廠房倉(cāng)庫(kù)檢查表

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5S廠房倉(cāng)庫(kù)檢查表 4.4

序 號(hào) 檢查 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容評(píng)分建議事項(xiàng) 照 片 庫(kù)房是否有定置圖 物資是否有按定置圖規(guī)定定置擺放 物資是否有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明 物資是否擺放混亂 物資是否有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專 用或通用器具上 倉(cāng)儲(chǔ)物資是否清潔、有無積塵或蜘蛛網(wǎng) 地面有無定置標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)是否完好 標(biāo)識(shí)和實(shí)際存放物品是否相對(duì)應(yīng) 工位器具上是否有灰塵、油污、垃圾等 工位器具上存放的零件是否與工位器具不符合 現(xiàn)場(chǎng)工位器具損壞有沒有及時(shí)報(bào)修(或負(fù)責(zé)修 理部門有無及時(shí)給予修理) 工位器具上存放的零件是否有按存放要求存放 工位器具擺放是否混亂 零件是否定置擺放 庫(kù)房不合格件無明顯標(biāo)識(shí) 是否有不合格件在3日內(nèi)還沒有處理 現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否有操作證 看板的管理是否有負(fù)責(zé)人 看板信息是否與實(shí)際相符 4零件 2 檢查地點(diǎn):c廠房庫(kù)房

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唐鋼涂鍍產(chǎn)品的開發(fā) 唐鋼涂鍍產(chǎn)品的開發(fā) 唐鋼涂鍍產(chǎn)品的開發(fā)

唐鋼涂鍍產(chǎn)品的開發(fā)

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唐鋼涂鍍產(chǎn)品的開發(fā) 4.5

介紹了唐鋼冷軋薄板廠涂鍍生產(chǎn)線的主要裝備、工藝特點(diǎn)以及近兩年的技術(shù)改造項(xiàng)目。重點(diǎn)介紹了涂鍍產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)展情況和在品種開發(fā)過程中遇到的技術(shù)難點(diǎn)及攻關(guān)情況。對(duì)下一步涂鍍產(chǎn)品的開發(fā)方向進(jìn)行了展望。

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企業(yè)5s推行資料

企業(yè)5s推行資料

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企業(yè)5s推行資料 3

企業(yè)5s推行資料——整理整頓與5s活動(dòng):一、整理整頓的重要性,二、5s運(yùn)動(dòng)的興起,三、5s之實(shí)施,四、如何推行5s,五、5s實(shí)施的戰(zhàn)略,整理檢查表,整頓檢查表,清掃檢查表,5s檢查表(工廠現(xiàn)場(chǎng)查核用),5s檢查表(辦公場(chǎng)所查核用)。

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配電室5S標(biāo)準(zhǔn)

配電室5S標(biāo)準(zhǔn)

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配電室5S標(biāo)準(zhǔn) 4.5

配電室及配電柜5s檢查表 序 號(hào) 檢查類別檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)是否 符合 1 現(xiàn)場(chǎng) 門門面干凈,用手摸無塵 2墻壁、地面墻面干凈,無蜘蛛網(wǎng),懸掛物橫平豎 直干凈。地面及絕緣膠板干凈,無水 珠。 3窗臺(tái)手摸無塵,無雜物。 4窗玻璃干凈透明,內(nèi)玻璃無明顯水漬、贓物 或灰塵。 5辦公桌、抽屜手摸無塵,私人用品與辦公用品按標(biāo) 準(zhǔn)放置擺放整齊, 6 現(xiàn)場(chǎng) 桌椅擺放狀態(tài)是否符合規(guī)定,離開后是否放回原 位。 7辦公桌上面的物品的狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn) 8文件架文件的位置是否按本部門規(guī)定放置。 9 現(xiàn)場(chǎng) 引線接頭接頭良好,無發(fā)熱、打火現(xiàn)象 10分合閘位置分合閘位置指示器指示正確 11控制保險(xiǎn)控制保險(xiǎn)完好能正確使用 12配電柜本體配電柜干凈整齊,標(biāo)示齊全 13隔離刀閘刀閘動(dòng)作靈活,無發(fā)熱現(xiàn)象 14表計(jì)電流表顯示正確, 15柜內(nèi)線路柜內(nèi)線路整齊、干凈、

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3定5S現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表

3定5S現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表

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3定5S現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表 4.7

承認(rèn) 檢查日期:年月日星期 序號(hào)滿分 1-1地面整潔,確保每日衛(wèi)生清潔512345 1-2地面掉漆,損壞確保及時(shí)通知并修補(bǔ)512345 2-1現(xiàn)場(chǎng)無長(zhǎng)時(shí)間不用物料512345 2-2物料上無灰塵、污染、摻雜512345 2-3物料擺放與標(biāo)識(shí)的品名,數(shù)量,位置是否一致512345 2-4合格品與不符合品是否區(qū)分放置512345 2-5物料擺放確保安全、整齊512345 3-1無過期的或者不必要物品512345 3-2辦公區(qū)內(nèi)的物品整潔、擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確512345 3-3重要文件(如圖紙、成績(jī)單)樣件等是否安全管理512345 3-4打印機(jī),電腦,飲水機(jī)等電器設(shè)備下班前需關(guān)閉512345 4-1無過期

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5S整理整頓計(jì)劃表.XLS

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5S整理整頓計(jì)劃表.XLS 4.3

目標(biāo)綱要實(shí)施方法內(nèi)容目標(biāo)說明期限備注 ●各單位對(duì)5s責(zé)任區(qū)細(xì)分,要求所有區(qū) 域都必須明確責(zé)任人,所有區(qū)域均不可遺 漏 將本單位的5s區(qū)域細(xì)化到每個(gè)班組,明確責(zé)任 人(可做成示意圖) ●區(qū)分責(zé)任區(qū)所有物料是否是有用的 列出明細(xì)表,注明哪些是要用的,哪些是不要 用的 ●對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)不要的物料進(jìn)行徹底處理對(duì)于需清除的不用物料需徹底清除,需要上級(jí) 或部門協(xié)助處理的請(qǐng)注明。 ●將責(zé)任區(qū)內(nèi)有用的物料按需求時(shí)間進(jìn) 行分類,并對(duì)暫時(shí)不用的物料進(jìn)行處置 列出明細(xì)表,并注明大致的使用時(shí)間并進(jìn)行處 置(一周以上時(shí)間才使用的入庫(kù)或轉(zhuǎn)移放置) ●物品定位對(duì)常用的物料進(jìn)行定點(diǎn)存放 ●標(biāo)示牌確立對(duì)各存放區(qū)的物料用標(biāo)示牌標(biāo)示起來 ●棚架、工具架補(bǔ)齊 對(duì)區(qū)域內(nèi)欠缺的棚架、工具架補(bǔ)齊,注明需上 級(jí)或兄弟部門協(xié)助的工作。 ●正式劃線將本單位各個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行劃線,標(biāo)示。 ●標(biāo)準(zhǔn)化整理整頓形成

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5S檢查(周點(diǎn)檢)表格

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5S檢查(周點(diǎn)檢)表格 4.8

人力資源部采購(gòu)財(cái)務(wù)制品模具試制煉膠設(shè)計(jì)室材料室實(shí)驗(yàn)室國(guó)際貿(mào)易部質(zhì)量油封、計(jì)劃科設(shè)備管理營(yíng)銷pu 1辦公桌文件整齊擺放3 2電話機(jī)、電腦、地面潔凈3 3門窗玻璃是否潔凈3 4垃圾桶標(biāo)識(shí)2 車間內(nèi)2 車間外2 6 勞保用品 佩戴檢查 公司要求佩戴的部門5 1 2 點(diǎn)檢人;日期: 人力資源部采購(gòu)財(cái)務(wù)制品模具試制煉膠設(shè)計(jì)室材料室實(shí)驗(yàn)室國(guó)際貿(mào)易部質(zhì)量油封、計(jì)劃科設(shè)備管理營(yíng)銷pu 1辦公桌文件整齊擺放3 2電話機(jī)、電腦、地面潔凈3 3門窗玻璃是否潔凈3 垃圾桶標(biāo)識(shí)2 車間內(nèi)2 車間外2 勞保用品 佩戴檢查 公司要求佩戴的部門5 1 2 點(diǎn)檢人;日期: 海力威5s管理(2012年第47周)點(diǎn)檢表 序 號(hào) 責(zé)任區(qū)點(diǎn)檢要求 基本 分值 考核打分 5 各部門衛(wèi) 生區(qū)域 問題總結(jié): 辦公室 分?jǐn)?shù)合

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5S管理制度(實(shí)用)

5S管理制度(實(shí)用)

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5S管理制度(實(shí)用) 4.6

******有限公司 文件編號(hào):aa-bb-015s管理制度生效日期:2008-08-01 版本:a/0第1頁(yè)共6頁(yè) 說明: 1、本文件負(fù)責(zé)人為行政主管,主要職責(zé)是維護(hù)流程/制度的運(yùn)行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、問題點(diǎn)收集、處理; 2、若在運(yùn)行過程中遇到運(yùn)作不暢等情況時(shí),請(qǐng)及時(shí)知悉歐博老師指導(dǎo); 3、運(yùn)行過程中若同變革前文件有沖突時(shí),一律依本文件執(zhí)行。 文件更改一覽表 版本更改內(nèi)容簡(jiǎn)述日期更改人 評(píng) 審 欄 部 門 稽 核 中 心 財(cái) 務(wù) 部 人 事 行 政 部 采 購(gòu) 部 p m c 部 倉(cāng) 庫(kù) 部 生 管 部 生 產(chǎn) 制 造 部 營(yíng) 銷 中 心 品 質(zhì) 部 產(chǎn) 品 開 發(fā) 部 模 具 部 維 修 部 文 控 中 心 會(huì) 簽 ******有限公司 文件編號(hào):aa-bb-015s管理制度生效日期:2008-08-01 版本:a/0第2

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5S管理實(shí)施細(xì)則

5S管理實(shí)施細(xì)則

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5S管理實(shí)施細(xì)則 4.7

第1頁(yè)共7頁(yè) 5s管理實(shí)施細(xì)則 為了保證項(xiàng)目的落實(shí)現(xiàn)在制定5s管理實(shí)施細(xì)則,包括項(xiàng)目組人員 分工,考核細(xì)則,獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)等。 一、任務(wù)與計(jì)劃 二、小組人員分工 姓名職務(wù)職責(zé) 楊良明組長(zhǎng)⑴全面負(fù)責(zé)5s項(xiàng)目實(shí)施管理工作,對(duì)項(xiàng)目全局 負(fù)責(zé)。 序 號(hào) 項(xiàng)目具體內(nèi)容時(shí)間責(zé)任人 1 2 組建公司 5s推行小 組 宣貫與整改 組長(zhǎng):楊良明,副組長(zhǎng):張慶西,組 員:熊宜謀、韓向明,溫華宣、張玉 樓、李家慶、唐強(qiáng)、李克君、徐永高 各負(fù)責(zé)人將5s思想宣傳到部門相關(guān)人 員,讓員工思想上重視起來。積極培 訓(xùn)員工5s的思想與操作方法。責(zé)任落 實(shí)到具體人,實(shí)施整改。 6月27日 7月1日 楊良明 小組成員 3檢查 各車間部門制定定期檢查制度,每周 內(nèi)部檢查至少2次 每周 各車間部 門負(fù)責(zé)人 公司每周例行檢查,平時(shí)隨機(jī)抽查 從7月1 日以后每 周 小組成員

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曾淑芳

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