唐山不銹鋼1580mm熱軋助卷輥AJC控制功能

11月2日下午13：10分由唐山不銹鋼公司1580熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)出第一卷不銹鋼熱軋卷板。在隨后兩天的生產(chǎn)試軋中，唐山不銹鋼公司先后共軋制了430、410、304等牌號不銹鋼熱卷。經(jīng)檢驗，首批軋制的不銹鋼熱卷，整體表面質(zhì)量、幾何尺寸良好，延伸率、抗拉強度、屈服點等指標及金相組織完全符合國家標準。

介紹了對首鋼京唐公司1580mm熱連軋生產(chǎn)線精軋二級控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、控制功能、數(shù)學模型和控制效果。該系統(tǒng)完全由國內(nèi)自主集成，采用模塊化設(shè)計，數(shù)學模型主要使用物理模型，同時保留了對模型參數(shù)的人工干預(yù)功能。另外，高性能服務(wù)器硬件配置既保證了物理模型高精度，又保證了工業(yè)控制穩(wěn)定性和實時性的要求。實踐表明，該系統(tǒng)的模型控制精度達到了國際先進水平。

酒鋼不銹鋼熱軋分廠是酒鋼的關(guān)鍵生產(chǎn)工序,卷取機助卷輥是卷取機的重要控制單元,負責進行卷取機的穩(wěn)定卷取功能。文章通過對設(shè)備狀況的分析,制定了詳細可行的找正方法,解決了助卷輥電機的找正難題。

結(jié)合鞍鋼1580mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線,分析熱軋板帶鋼的板形控制技術(shù),以達到解決板形不良的問題的目的。

針對日鋼1580熱軋線精軋支承輥輥耗高的問題,分析了精軋支承輥所受的應(yīng)力,認為接觸應(yīng)力是精軋支承輥疲勞失效的主要誘因;從理論和實踐兩個角度確定了精軋支承輥合理磨削量,保證了精軋支承輥的正常使用,有效降低了輥耗。

文章介紹了某1580熱軋不銹銅工程的設(shè)備組成、選型及該工程的工程特色，可為1580熱軋不銹鋼工程選型提供參考。

1 日照鋼鐵11#高爐工程 重力除塵系統(tǒng)施工方案 編制： 審核： 批準： 天津二十冶日照鋼鐵工程項目經(jīng)理部 2007年4月30日 2 1、工程概況： 日鋼11#高爐工程重力除塵系統(tǒng)，位于高爐東側(cè)，三層框架 結(jié)構(gòu)，測量控制、混凝土攪拌與澆筑作為質(zhì)量控制重點。 2、施工目標： 2.1、質(zhì)量目標： 符合合同和設(shè)計要求；保證設(shè)計所具有的安全、經(jīng)濟運行和 使用功能；符合政府法律、條例和規(guī)定，達到國家驗收標準。 2.2、安全生產(chǎn)目標： 2.2.1、月均千人負傷率控制在0.2‰以下。 2.2.2、杜絕死亡事故，重大火災(zāi)、交通、機械設(shè)備事故為零。 2.2.3、施工現(xiàn)場安全達標。 3、編制依據(jù)： 本工程依據(jù)11#重力除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工圖、現(xiàn)行建筑施工規(guī) 范、施工合同、施工組織設(shè)計、現(xiàn)場實際機具設(shè)備準備情況編制。 采用規(guī)范清單如下： gb500007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 j

1580mm熱軋粗軋區(qū)鐵皮沖溝施工技術(shù)

根據(jù)馬鋼"十一五"后期發(fā)展規(guī)劃要求,提出了其核心工序1580mm熱軋薄板生產(chǎn)線的規(guī)模及產(chǎn)品定位、工藝設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)選擇、生產(chǎn)線建設(shè)模式、平面布置及運輸?shù)燃夹g(shù)方案的建議,供公司最終決策參考。

1580mm熱軋粗軋區(qū)鐵皮沖溝施工技術(shù)

首鋼京唐熱軋1580采用cvc軋機,對板型的控制主要是竄輥系統(tǒng)和彎輥系統(tǒng)實現(xiàn)的下面從以下兩個方面對板型控制進行介紹說明。

酒鋼不銹鋼熱軋粗軋控制系統(tǒng)采用分布式控制思想,硬件plc為siemenssimatictdc,遠程i/o為si-emenssimaticet200m,profibus組態(tài),軟件程序開發(fā)使用siemenspcs7工具,人機接口hmi采用siemenswincc。實際運行中穩(wěn)定、可靠、方便,達到了預(yù)期的效果。

不銹鋼熱軋卷開平設(shè)備介紹 目前市場上對于不銹鋼熱軋鋼卷的加工基本都為開平加工和少量的分條加工。開平加工 作為一種簡單的粗加工，其普及率相當高，據(jù)統(tǒng)計，僅無錫南方市場和東方市場及周邊部分 不銹鋼加工中心，共有不銹鋼熱軋開平設(shè)備20臺，按每臺設(shè)備單班月加工能力3000噸計， 兩市場年開平熱軋卷能力可以達到14.4萬噸。 相對于冷軋開平，無論是從尺寸精度、板型、表面各方面指標，熱軋開平的要求較低， 所以對設(shè)備的精度要求也較低。目前市場上的熱軋開平設(shè)備，基本以國產(chǎn)設(shè)備為主，而且大 部分設(shè)備都已經(jīng)非常破舊。 作為開平設(shè)備，首先最為關(guān)注的自然是剪切能力，目前市場上大部分的熱軋開平設(shè)備都 能剪切3~16mm厚度的熱軋鋼卷，而市場上流通的熱軋不銹鋼卷，很少有厚度超過14mm的， 所以設(shè)備的剪切厚度基本是滿足市場需求的。 剪切能力的第二標準是剪切寬度，近些年來，市場上有大量

日照鋼鐵1580mm熱軋帶鋼廠引進了德國ims公司測厚、凸度和平直度儀3個儀表,都分別安裝在精軋f7出口。用于準確地檢測精軋出口帶鋼的板型和厚度情況,并且能夠?qū)z測數(shù)據(jù)迅速地傳送到一級程序中形成閉環(huán),通過閉環(huán)控制提高帶鋼的控制精度。介紹了3個儀表的工作原理,并對儀表常出現(xiàn)的故障和排除方法進行了總結(jié)。

新鋼1580mm熱軋卷板質(zhì)量缺陷判定標準及圖譜(PDF62頁)

不銹鋼熱軋線粗軋區(qū)簡介

冷軋不銹鋼板和熱軋不銹鋼板 文章來源：鋼鐵e站通http://www.***.***/dict/detail.php?id=444 熱軋不銹鋼板優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺 陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上， 從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可 在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有 硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大 大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到 屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余 應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng) 力，一般型

分析了熱軋鋼帶生產(chǎn)中寬度偏差產(chǎn)生的基本原因。介紹了首鋼京唐公司1580熱軋生產(chǎn)線鋼帶寬度控制的基本方法和原理。并通過與2250熱軋生產(chǎn)線鋼帶寬度控制方法進行比較,提出了增加縮頸補償功能、優(yōu)化二級自學習過程參數(shù)和精軋機組活套控制參數(shù)的改進措施。

今年以來，寶鋼不銹熱軋廠霞點推進軋輥關(guān)鍵運營指標的合理有效控制，4至9月份軋輥庫存費用同比降幅達11．8％，有效地降低了資源占用資金的成本。今年，軋輥降庫是寶鋼不銹熱軋廠軋輥管理推進的重點工作之一，該廠通過優(yōu)化軋輥采購，以及軋輥國產(chǎn)化推進和提高中間輥使用效率三大舉措的有效落實，軋輥降庫工作取得明顯的突破；通過合理編制軋輥采購汁劃，做到庫存結(jié)構(gòu)的合理化。

熱軋不銹鋼板 熱軋不銹鋼板強度相對較低，表面質(zhì)量差點（有氧化光潔度低）,但塑性好，一 般為中厚板，冷軋板：強度高硬度高，表面光潔度高，一般為薄板，可以作為 沖壓用板· 1熱軋不銹鋼板簡介 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板 或重卷，即成為：熱軋不銹鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若 經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向， 價格適中，深受廣大用戶喜愛。 熱軋不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶 液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。 2熱軋不銹鋼板的優(yōu)點 熱軋不銹鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。 熱軋不銹鋼板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般 為中厚板,冷軋板:強度高硬度高,表面光潔度高,一

介紹了拉彎矯直機組的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、機組控制方式及可實現(xiàn)的功能。通過確定矯直板帶材的延伸率及壓下深度等關(guān)鍵工藝參數(shù),實現(xiàn)板形的精整,矯直后,改善了大的板形缺陷,消除了帶材邊浪、中浪及瓢曲等。

在分析了0cr13熱軋卷裂邊的主要原因并確定了出現(xiàn)邊裂是當量控制不佳、鋼質(zhì)純凈度差等因素所致后,采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,從根本上解決了裂邊問題。