為改善焊條工藝性能計算機對稀土元素含量的優(yōu)化設計

無礦石粉堆焊焊條的工藝性能——自行研制了一種特殊的堆焊焊條，其藥皮中沒有加入任何用于穩(wěn)弧、造渣和造氣等作用的礦石粉，焊芯電阻大，焊接時極易出現(xiàn)焊芯和藥皮發(fā)紅、藥皮開裂等現(xiàn)象，說明了該焊條的工藝性能復雜。系統(tǒng)闡述了該類焊條的工藝性能，以更好地推...

在奧氏體不銹鋼焊條中,通過在焊條藥皮中加入稀土元素,探討了其對焊條熔敷金屬組織和性能的影響。對加稀土前后兩種焊條進行了熔敷金屬常規(guī)拉伸和沖擊試驗,宏觀金相組織分析和沖擊斷口掃描電鏡分析,并對熔敷金屬薄片進行了透射電鏡分析。結(jié)果表明:在奧氏體不銹鋼焊條藥皮中加入稀土元素,可以細化結(jié)晶組織,改變晶界上碳化物的析出形態(tài)和分布,并使碳化物的析出數(shù)量和顆粒尺寸明顯減小,從而凈化了奧氏體晶界,提高了其焊條熔敷金屬的機械性能。

在采用涂覆法使中碳鋼鑄件表面鑄滲鉻、硼和碳,形成硬度較高的合金化層的基礎上,再在滲劑中分別添加一定量銅和稀土元素,來研究銅和稀土對鑄滲層組織和性能的影響。實驗證明,加入銅或稀土元素的滲層表面質(zhì)量得到了明顯的改善,滲層硬度提高,并且,晶粒細化的效果比較突出。

為研究微量稀土元素對q235b鋼的夾雜物形態(tài)轉(zhuǎn)化和細晶化及鋼材強韌性能的影響,用真空感應爐熔化、精煉、制備了不同微稀土質(zhì)量分數(shù)的鋼樣,用成分、om、sem、eds和圖像分析儀等方法,分析研究了微量稀土元素對q235b鋼微觀組織和力學性能的影響.結(jié)果表明:在本研究條件下,隨稀土量的增加,鐵素體晶粒由24μm減小至12μm,珠光體組織被細化;mns夾雜物由長條形變?yōu)樾∏蛐?氧化夾雜物由多棱角形變?yōu)闄E球形,其尺度亦減小10倍;鋼材力學性能直線增大,在稀土質(zhì)量分數(shù)為36×10-6時,鋼材的屈服強度、抗拉強度和沖擊韌性分別達到382mpa、555mpa、172j/cm2.

新型耐磨抗裂堆焊焊條的優(yōu)化設計——采用wmcad法研制出一種綜合性能優(yōu)良的堆焊焊條。該焊條耐磨性能好，焊前不預熱，可用于軋輥的堆焊。　　

如何鑒別j422焊條的工藝性能——近年來，我國j422焊條生產(chǎn)隨著市場竟爭的日益激烈，正在朝著以“精心設計．精選材料．　　精細制造”的精品方向發(fā)展。該產(chǎn)品在力學性能上大同小異，而在焊接工藝性能上的差異卻很大。本文根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，提出了對j422焊條工...

在我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展的今天,不銹鋼結(jié)構與制品越來越多,但其在焊接過程中最突出的問題就是國產(chǎn)不銹鋼焊條的工藝性能不良。與國外名牌不銹鋼焊條相比,在工藝性能上存在以下幾方面的問題。(1)焊條抗發(fā)紅開裂性差國產(chǎn)不銹鋼焊條往往

不銹鋼焊條的工藝性能與使用

通過調(diào)整耐熱鋼焊條r307藥皮配方中金紅石的含量,對不同含量的焊條進行了斷弧長度、脫渣率、飛濺率的工藝性能試驗,研究了藥皮中金紅石含量對r307焊條的工藝性能的影響,確定了藥皮中金紅石的最佳加入量范圍。

在國產(chǎn)不銹鋼焊條配方基礎上添加新成分zro2通過測定焊條表面溫度、熵溶尺寸以及用高速攝影法觀察熔滴過渡形態(tài),探討了zro2對焊條工藝性能的影響。試驗證明,焊條藥皮中加入約4%的zro2將使熔滴尺寸細化,表面溫度下降,焊條綜合工藝性能明顯改善。

用定向凝固技術究研了單一稀土元素la對鑄鐵石墨形態(tài)的影響,發(fā)現(xiàn)隨著加la量的增加,石墨形態(tài)從片狀變到蠕蟲狀、球狀;加入反球化劑al,可使蠕蟲狀石墨范圍擴大。

通過向高錳鋼鋼液中加入稀土元素,試驗是否能夠達到凈化鋼液、細化晶粒、合金化的作用,得出稀土元素對鋼液質(zhì)量的影響。

稀土對高效鐵粉焊條焊縫組織及性能的影響——通過對普通鐵粉焊條藥皮成分進行調(diào)整，并加入稀土添加劑研制出了一種新型含稀土高效鐵粉焊條。對試件沖擊斷口的掃描電鏡分析，采用ia3001型圖像分析儀對焊縫金屬夾雜物分析，以及通過低溫沖擊試驗，證實了適量的稀土...

試驗用a36和含ce的a36ce船板鋼(/%:0.12~0.13c,0.21si,0.77~0.79mn,0.013~0.015p,0.003~0.004s,0.32~0.33cr,0.023~0.025al,0~0.009ce)由真空感應爐熔煉,鑄成7kg錠,鍛成25mm×25mm方坯,并經(jīng)865℃0.5h空冷的正火處理。通過對普通不含ce的a36船板鋼和含0.009%ce的a36ce船板鋼在模擬海水(3.5%nacl)環(huán)境中的全浸試驗,用失重、電化學方法、掃描電鏡和x-射線衍射法分析了兩鋼種腐蝕速率,腐蝕形貌和銹層特征。結(jié)果表明,在海水中浸蝕30天后,a36船板鋼的腐蝕速率為1.8g/(mm~2·天),a36ce船板鋼的腐蝕速率為1.2g/(mm~2·天);a36ce船板鋼易形成黑色較致密的內(nèi)銹層,且不易脫落;普通a36船板鋼點腐蝕傾向較嚴重,而a36ce船板鋼以均勻腐蝕為主;兩種鋼腐蝕產(chǎn)物主要為鐵的氧化物和羥基鐵。

對加入稀土(質(zhì)量分數(shù),%)la0~0.087的gh230合金進行了1000℃恒溫氧化實驗。實驗結(jié)果表明:適量la能有效地提高gh230合金的抗氧化能力和增強表面氧化膜的剝落抗力。但當合金中l(wèi)a含量達到0.087%時,合金中析出富la相會降低其氧化抗力。

研究了添加稀土元素對m42高速鋼組織和性能的影響,結(jié)果表明在電渣重熔過程中加入稀土后m42高速鋼電渣錠組織中萊氏體網(wǎng)斷開,鍛打方坯中的夾雜物顆粒細小,由棒條狀變?yōu)榍驙?其盤條組織中的碳化物更細小、均勻,冷拉塑性提高,拉拔斷絲率由原來的23.8m/次變?yōu)?8.5m/次。

對不含和含有微量稀土元素的６０６３鋁合金型材的顯微組織和力學性能等進行了系統(tǒng)的對比試驗。結(jié)果表明，稀土元素可加速６０６３鋁合金型材的時效過程。在１８０℃×４ｈ時效制度下型材可獲得較好的組織和優(yōu)良的力學性能。對稀土元素改善該合金型材組織和性能的機理進行了分析。

稀土元素能改善鉛基合金的力學、鑄造、耐腐蝕及導電性能等,進而提高鉛酸蓄電池的使用壽命。因此,稀土元素成為了鉛酸蓄電池領域的研究熱點。通過總結(jié)鑭、釤、鈰對鉛合金的主要影響效果,分析了其作用機理;稀土元素可以細化合金,降低氧化膜阻抗,改善合金的耐腐蝕性能。并概述了稀土鉛基板柵合金的研究進展。

通過金相組織觀察、周期浸泡試驗和腐蝕電位電化學檢測等方法研究了稀土la對普通冷軋鋼板(spcc)組織及耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明,稀土元素la使spcc鋼板的組織細化、均勻;添加適量的稀土la可有效提高spcc鋼板的抗腐蝕能力。

z408焊條藥皮組分對焊接工藝性能的影響——研究了焊條藥皮中添加石英、石墨、螢石、稀土鎂、硅鈣等對焊條電弧穩(wěn)定性、渣的流動性、套筒長短、焊縫成形、飛濺大小、渣的覆蓋性、脫渣性等焊接工藝性能的影響，結(jié)果表明，當上述成分添加量(質(zhì)量分數(shù))分別為8％，2...

研究了不同含量的碳納米管及0.8%稀土y對高ni含量ti(c,n)基金屬陶瓷組織性能的影響。將不同成分的試樣分別于1400℃、1410℃、1420℃真空燒結(jié),測試抗彎強度、洛氏硬度,觀察背散射電子形貌、斷口形貌并做能譜分析。結(jié)果表明,加入質(zhì)量分數(shù)(下同)為0.8%y及0.3%~1.0%的碳納米管時,碳納米管含量為0.5%的組織較均勻,芯殼結(jié)構明顯,抗彎強度及硬度均較高。

摘要：基于計算機軟件的建筑結(jié)構優(yōu)化設計是以bim技術為基礎的新建筑技術，是計算機輔助設計的重要構成。所謂的建筑結(jié)構優(yōu)化設計是先建立數(shù)字建筑模型，再通過相關計算機軟件進行參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，從而實現(xiàn)建筑模型參數(shù)調(diào)整和結(jié)構優(yōu)化。因此，本文基于建筑結(jié)構計算機優(yōu)化設計的難點介紹，深入分析了基于計算機軟件的建筑結(jié)構優(yōu)化設計的解決方案，以期推動現(xiàn)代建筑的發(fā)展。