烏江構(gòu)皮灘水電站地下廠房尾水邊坡固結(jié)灌漿試驗(yàn)

構(gòu)皮灘水電站地下廠房設(shè)計(jì)——構(gòu)皮灘水電站地下廠房規(guī)模較大，地下廠房的地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，設(shè)計(jì)中根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，對(duì)地下廠房建筑物布置方案進(jìn)行了比選，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，并引進(jìn)新的設(shè)計(jì)思路和方法，提出了技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、便于運(yùn)行管理的工...

構(gòu)皮灘水電站地下廠房位于強(qiáng)巖溶地區(qū),地質(zhì)條件復(fù)雜,廠房洞室群周邊巖溶發(fā)育程度及規(guī)模為國(guó)內(nèi)外同規(guī)模工程中所罕見。根據(jù)巖溶的勘測(cè)情況,通過洞室群優(yōu)化布置、巖溶回填加固及加強(qiáng)排水防滲等措施進(jìn)行綜合處理,以提高洞室群圍巖穩(wěn)定性。處理后的監(jiān)測(cè)資料表明,洞室群變位已處于收斂狀態(tài),各種支護(hù)體系的應(yīng)力也處于允許應(yīng)力范圍內(nèi),目前洞室群處于穩(wěn)定狀態(tài)。

水布埡水電站地下廠房圍巖軟硬相間,下部絕大部分為ⅳ～ⅴ類圍巖,強(qiáng)度低,且軟巖與硬巖界面間發(fā)育有大量層間剪切帶。電站地下廠房開挖地質(zhì)條件十分復(fù)雜,通過精心研究設(shè)計(jì),采用巖體本身作為蓋板對(duì)下部巖臺(tái)巖體進(jìn)行大規(guī)模固結(jié)灌漿的方法加固圍巖,取得了較好的效果和經(jīng)驗(yàn),確保了地下廠房的穩(wěn)定,縮短了直線工期至少一個(gè)月,節(jié)省了工程投資。

蓮麓水電站固結(jié)灌漿試驗(yàn)施工全過程采用自動(dòng)記錄儀監(jiān)測(cè)，質(zhì)量檢查采用壓水試驗(yàn)和聲波測(cè)試結(jié)合，灌漿效果明顯，對(duì)后續(xù)的灌漿施工提供了指導(dǎo)性灌漿參數(shù)。自動(dòng)記錄儀和聲波測(cè)試儀必須推廣使用，其質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果可靠，也可提高我局灌漿施工技術(shù)水平。

馬堵山水電站施工中,通過灌漿試驗(yàn)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和對(duì)比等,得出大壩基礎(chǔ)灌漿方案。

針對(duì)烏江彭水水電站地下主廠房洞室結(jié)構(gòu)跨度大、地質(zhì)條件復(fù)雜、工期緊、任務(wù)重,特別是洞室群布置密集且共用施工通道等難點(diǎn),主要介紹了地下主廠房及相鄰洞室群的開挖施工技術(shù),通過合理分層、優(yōu)化交通布置、爆破技術(shù)等手段,有效地保證了開挖質(zhì)量。

在烏江構(gòu)皮灘水電站水墊塘及邊坡存在頁(yè)巖、黏土巖、粉砂質(zhì)黏土巖,且夾薄層泥灰?guī)r和少量中細(xì)粒鈣質(zhì)砂巖,為典型的不均質(zhì)軟巖,為了克服運(yùn)行期間的浮托力,設(shè)計(jì)采用1200多根錨樁對(duì)該層軟巖進(jìn)行錨固,則錨樁的極限承載力、群樁的間距和錨固深度等3個(gè)主要指標(biāo)需要通過原位試驗(yàn)確定。將地表變形測(cè)量和深部應(yīng)力測(cè)量的一般方法應(yīng)用于錨樁的徑向變形和軸向應(yīng)力影響范圍測(cè)量,進(jìn)行了5根錨樁抗拔試驗(yàn),并設(shè)計(jì)了一套試驗(yàn)方法。通過研究不同邊界條件下錨樁的破壞形式,確定了錨樁的極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。通過測(cè)試錨樁周圍巖體鉛直方向上抬變形沿徑向的分布規(guī)律研究了錨樁對(duì)軟巖的影響范圍,確定群樁間距為12d(d為樁徑),通過預(yù)埋鋼筋計(jì)測(cè)試不同深度的應(yīng)力大小,研究了錨樁深部應(yīng)力的分布規(guī)律并確定了錨樁的錨固深度為42d。

龍灘水電站地下廠房進(jìn)水口高邊坡設(shè)計(jì)——地下廠房進(jìn)水口高邊坡穩(wěn)定是龍灘水電站建設(shè)必須解決的重大工程技術(shù)問題。在設(shè)計(jì)研究過程中，始終堅(jiān)持理論與實(shí)踐、設(shè)計(jì)與科研、數(shù)值分析與模型試驗(yàn)、原型監(jiān)測(cè)相結(jié)合的研究方法，取得了豐碩的研究成果，為工程實(shí)施做了有價(jià)...

構(gòu)皮灘水電站經(jīng)過40余年的勘察研究,經(jīng)歷了從規(guī)劃、預(yù)可行性研究以及可行性研究3個(gè)完整的勘察階段,取得了豐富的勘察成果,查明和解決了所有與工程有關(guān)的重大地質(zhì)問題。其間還進(jìn)行了區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性及地震、壩址比較、拱座穩(wěn)定等專題研究。著重介紹了構(gòu)皮灘水電站庫(kù)、壩址區(qū)工程地質(zhì)條件及主要地質(zhì)問題并對(duì)主要建筑物工程地質(zhì)作了簡(jiǎn)要的評(píng)價(jià)。

龍灘水電站地下廠房進(jìn)水口高邊坡設(shè)計(jì)——地下廠房進(jìn)水口高邊坡穩(wěn)定是龍灘水電站建設(shè)必須解決的重大工程技術(shù)問題。在設(shè)計(jì)研究過程中，始終堅(jiān)持理論與實(shí)踐、設(shè)計(jì)與科研、數(shù)值分析與模型試驗(yàn)、原型監(jiān)測(cè)相結(jié)合的研究方法，取得了豐碩的研究成果，為工程實(shí)施做丁有價(jià)...

本文結(jié)合貴州構(gòu)皮灘水電站地下廠房強(qiáng)巖溶情況,總結(jié)地下洞室施工中巖溶的應(yīng)對(duì)處理技術(shù),供類似工程設(shè)計(jì)、施工參考。

構(gòu)皮灘水電站地下廠房巖錨梁在廠房下部開挖及機(jī)組段混凝土澆筑初期,巖錨梁表面不同部位出現(xiàn)了橫向裂縫,局部區(qū)域梁體與巖壁出現(xiàn)了縱縫。通過對(duì)地質(zhì)條件、施工工藝、監(jiān)測(cè)成果等因素進(jìn)行分析,提出開挖期廠房邊墻出露的層間錯(cuò)動(dòng)帶上下盤巖體開挖卸荷回彈變形不均勻是巖錨梁產(chǎn)生裂縫的主要原因。對(duì)裂縫采取表面封閉、局部灌漿處理后,可滿足巖錨梁穩(wěn)定性和安全性的要求。

凌津?yàn)┧娬净A(chǔ)固結(jié)灌漿——為提高凌津?yàn)┧娬緭跛ㄖ锘A(chǔ)的承載能力，設(shè)計(jì)要求對(duì)工程的擋水建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行固結(jié)灌漿處理，固結(jié)灌漿已按計(jì)劃完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝檢查和檢查孔資料分析，凌津?yàn)┧娬竟探Y(jié)灌漿施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。　　

為緩解彭水水電站壩基固結(jié)灌漿與壩體碾壓混凝土快速澆筑的矛盾,擬在壩基進(jìn)行無(wú)蓋重固結(jié)灌漿,并在施工前進(jìn)行了裸巖固結(jié)灌漿試驗(yàn)。介紹了這種新型的固結(jié)灌漿試驗(yàn)過程及灌漿效果,對(duì)其工藝特點(diǎn)、存在的缺陷及適用范圍進(jìn)行了探討,指出該灌漿工藝淺表層處理效果差,適用于深層基巖加固處理。而對(duì)彭水水電站壩基基巖特性進(jìn)行分析后,認(rèn)為需進(jìn)行加固處理的部位主要為淺表層裂隙帶,據(jù)此提出了裸巖固結(jié)灌漿不適合本工程壩基地質(zhì)條件特點(diǎn)的試驗(yàn)結(jié)論。在此情況下,為克服裸巖固結(jié)灌漿的工藝缺陷,推薦了一種改良的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿方法:薄層混凝土表面封閉式無(wú)蓋重固結(jié)灌漿法,生產(chǎn)性試驗(yàn)及施工效果均良好。

結(jié)合烏江構(gòu)皮灘水電站工程進(jìn)行了無(wú)蓋重固結(jié)灌漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),通過對(duì)建基面裂隙采用了高強(qiáng)、快硬嵌封堵漏材料進(jìn)行封堵,從而保證了固結(jié)灌漿的壓力,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿,具有一定的技術(shù)創(chuàng)新性。無(wú)蓋重固結(jié)灌漿已經(jīng)成功應(yīng)用于構(gòu)皮灘水電站大壩的基礎(chǔ)處理,不但效果良好,而且有效縮短了工期,值得在同類工程中推廣應(yīng)用。

彭水電站地下廠房結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、工期緊、ⅳ層開挖與固結(jié)灌漿施工矛盾突出。通過對(duì)地下廠房上下游邊墻無(wú)蓋重固結(jié)灌槳試驗(yàn)及固結(jié)灌漿施工實(shí)踐證實(shí),在地下廠房邊墻進(jìn)行無(wú)混凝土蓋重固結(jié)灌漿是切實(shí)可行的,且技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

固結(jié)灌漿在工程施工中是重要的隱蔽工程,在正式施工前需要通過灌漿試驗(yàn)確定施工參數(shù)。從固結(jié)灌漿試驗(yàn)設(shè)計(jì)、施工、成果分析、質(zhì)量檢查等幾個(gè)方面,對(duì)梨園水電站趾板固結(jié)灌漿試驗(yàn)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。工程實(shí)踐表明,固結(jié)灌漿試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)是合理的,工藝是可行的,灌漿效果滿足設(shè)計(jì)要求。

為減少固結(jié)灌漿對(duì)混凝土施工的相互干擾，加快施工進(jìn)度，保證大壩碾壓混凝土連續(xù)上升及快速施工，選取在右岸el1369rn～el1378m典型地質(zhì)進(jìn)行無(wú)蓋重固灌漿試驗(yàn)，以論證無(wú)蓋重固結(jié)灌漿方法技術(shù)上的可行性、效果上的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性。通過灌漿資料分析、檢查孔壓水試驗(yàn)及物探聲波探測(cè)3種檢查結(jié)果表明，象鼻嶺水電站大壩工程無(wú)蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)取得了較好的灌漿效果，達(dá)到了預(yù)期的目的，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，獲得了科學(xué)的技術(shù)參數(shù)和施工工藝，從而為象鼻嶺水電站大壩固結(jié)灌漿施工提供了指導(dǎo)性意見。在玄武巖地質(zhì)實(shí)施無(wú)蓋重固結(jié)灌漿在國(guó)內(nèi)工程中是比較少見的，該項(xiàng)試驗(yàn)的成功，為在玄武巖地質(zhì)實(shí)施無(wú)蓋重固結(jié)灌漿提供借鑒。

為減少固結(jié)灌漿與混凝土施工的相互干擾,加快施工進(jìn)度,保證大壩碾壓混凝土連續(xù)上升及快速施工,在右岸選取典型地質(zhì)段進(jìn)行無(wú)蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn),以論證無(wú)蓋重固結(jié)灌漿方法技術(shù)上的可行性、效果上的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性。通過灌漿資料分析、檢查孔壓水試驗(yàn)及物探聲波探測(cè)三種檢查結(jié)果表明,大壩無(wú)蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)取得了較好的效果,達(dá)到了預(yù)期的目的,質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),獲得了科學(xué)的技術(shù)參數(shù)和施工工藝,從而為象鼻嶺水電站大壩固結(jié)灌漿施工提供了指導(dǎo)性意見。在玄武巖地質(zhì)條件實(shí)施無(wú)蓋重固結(jié)灌漿在國(guó)內(nèi)工程中比較少見,該項(xiàng)試驗(yàn)的成功為大壩實(shí)施無(wú)蓋重固結(jié)灌漿奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),在類似工程中值得借鑒和推廣。

江坪河水電站面板堆石壩基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)中,對(duì)灌漿壓力、漿液配比、注入率使用自動(dòng)記錄儀記錄,自動(dòng)抬動(dòng)觀測(cè)記錄儀觀測(cè)趾板抬動(dòng)變形,并配置自動(dòng)報(bào)警裝置進(jìn)行升壓試驗(yàn)。探索在保證趾板不產(chǎn)生抬動(dòng)破壞的前提下,盡可能地提高帷幕和固結(jié)灌漿壓力的途徑,灌后透水率控制在0.16～1.1lu之間。

龍灘水電站地下廠房錨索支護(hù)設(shè)計(jì)——龍灘水電站地下廠房是目前世界上規(guī)模最大的地下廠房，長(zhǎng)388．5m，高76．7m．支護(hù)設(shè)計(jì)能否滿足要求是電站后期安全運(yùn)行的重要保證。本文就龍灘地下廠房主要的一種支護(hù)形式——錨索支護(hù)進(jìn)行了全而的論述，其布置形式和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...

龍灘水電站地下廠房開挖技術(shù)——龍灘水電站左岸地下廠房規(guī)模大，與之相貫通的洞室較多，與其平行布置的主變洞、尾水調(diào)壓井之間的巖柱較薄，工程地質(zhì)條件復(fù)雜，開挖過程中圍巖穩(wěn)定及快速施工問題是難點(diǎn)和重點(diǎn)。為此，龍灘水電站根據(jù)其特點(diǎn)，采用了“平面多工序”...