小規(guī)格HRB400熱軋帶肋鋼筋盤(pán)卷開(kāi)發(fā)及應(yīng)用

闡述開(kāi)發(fā)ⅲ級(jí)鋼筋的強(qiáng)化機(jī)理和生產(chǎn)方法,簡(jiǎn)介西鋼開(kāi)發(fā)生產(chǎn)hrb400ⅲ熱軋帶肋鋼筋的工藝特點(diǎn)。

本文介紹了新余鋼鐵公司應(yīng)用鈮微合金化技術(shù),通過(guò)200多爐批次含nb的hrb400熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)了生產(chǎn)中的冶煉、軋制工藝,分析了鋼筋性能和產(chǎn)生的效益。

對(duì)天鋼高線廠開(kāi)發(fā)研制新ⅲ級(jí)hrb400熱軋帶肋鋼筋的軋制工藝、控冷工藝及生產(chǎn)情況做了介紹,并對(duì)軋制后產(chǎn)品性能進(jìn)行了分析。該廠所生產(chǎn)的新ⅲ級(jí)熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb1499-1998國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,可以滿足建筑行業(yè)對(duì)高強(qiáng)度、高塑性鋼筋的要求。

本文介紹三安鋼鐵公司軋鋼廠棒材車(chē)間開(kāi)發(fā)hrb400熱軋帶肋鋼筋的一些生產(chǎn)實(shí)踐。三安目前主要采用不加合金、合理上調(diào)c和mn質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例的方法，通過(guò)軋后穿水控制冷卻工藝確保產(chǎn)品組織性能。

介紹了hrb400熱軋帶肋鋼筋盤(pán)條在高速線材的開(kāi)發(fā)過(guò)程。通過(guò)確定合理的化學(xué)成分,選擇合理的軋制和控制冷卻的工藝參數(shù),生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的盤(pán)條。

文中介紹了hrb400熱軋帶肋鋼筋的整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程,給出了試制結(jié)果。并從高倍組織、力學(xué)性能等方面分析了產(chǎn)品的性能。實(shí)踐證明,在線材廠現(xiàn)有裝備條件下開(kāi)發(fā)建筑用hrb400是成功的,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足用戶要求。

針對(duì)hrb400熱軋帶肋鋼筋強(qiáng)度不合格的問(wèn)題,采用化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、實(shí)物測(cè)量等方法進(jìn)行了分析,結(jié)果表明合金元素偏析嚴(yán)重、晶粒粗大、尺寸超差、內(nèi)部夾雜物缺陷是造成強(qiáng)度不合格的主要原因,提出了嚴(yán)格控制主要元素成分、提高鋼水純凈度、降低終軋溫度等改進(jìn)措施和建議

介紹了目前鋼筋生產(chǎn)的特點(diǎn)及困難,論述了萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司hrb400熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝。通過(guò)優(yōu)化原料成分,使生產(chǎn)hrb400鋼筋時(shí)的v含量降低。試驗(yàn)分析顯示,產(chǎn)品金相組織晶粒度提高了1級(jí)。經(jīng)檢驗(yàn),其冷彎和焊接等工藝性能能夠滿足用戶使用要求,可有效降低生產(chǎn)成本。

本文介紹酒鋼采用鈮微合金化技術(shù)生產(chǎn)的hrb400熱軋帶肋鋼筋化學(xué)成分、工藝流程、生產(chǎn)工藝制度、力學(xué)性能、工藝性能、表面質(zhì)量、抗震性能、時(shí)效性能和金相組織等。

通過(guò)對(duì)hrb400熱軋帶肋鋼筋外形尺寸、理化指標(biāo)的一系列檢驗(yàn)分析,找出了造成鋼筋脆斷的原因,有助于今后該產(chǎn)品的質(zhì)量提高。

采用金相、掃描電鏡能譜分析和氮氧含量檢測(cè)等手段,對(duì)40規(guī)格的hrb400熱軋帶肋鋼筋延伸率偏低的原因進(jìn)行分析,得出鋼筋氮氧含量、夾雜物含量高是主要原因,因此,應(yīng)采用提高鋼筋的純凈度、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制、及時(shí)進(jìn)行操作調(diào)整等措施解決這一問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)昆鋼試驗(yàn)生產(chǎn)的hrb400細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的自然時(shí)效和人工時(shí)效性能試驗(yàn)分析,得出昆鋼生產(chǎn)的hrb400細(xì)晶粒鋼筋時(shí)效后力學(xué)性能呈一定的規(guī)律性變化,主要表現(xiàn)為鋼筋時(shí)效后屈服強(qiáng)度有一定下降,抗拉強(qiáng)度的變化不明顯,伸長(zhǎng)率平均升高了3個(gè)百分點(diǎn),時(shí)效不影響鋼筋的使用,并且自然時(shí)效后,鋼筋的綜合性能得到了提高。

積極推廣使用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋

熱軋帶肋鋼筋鈦微合金化試驗(yàn)?zāi)康?試驗(yàn)方案,試驗(yàn)結(jié)果,鈦含量對(duì)力學(xué)性能的影響,增加成本,市場(chǎng)銷(xiāo)售

HRB400級(jí)Φ6—Φ10mm熱軋帶肋鋼筋的研制

詳細(xì)研究了hrb400級(jí)φ6～φ10mm熱軋帶助鋼筋的化學(xué)成份、生產(chǎn)工藝與力學(xué)性能之間的關(guān)系。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，摸索出了水冷段、風(fēng)冷段的最佳工藝制度，為生產(chǎn)廠的生產(chǎn)提供了可靠的依據(jù)。

介紹了水鋼開(kāi)發(fā)hrb500ⅳ級(jí)熱軋帶肋鋼筋的試制方案設(shè)計(jì)及實(shí)施過(guò)程。通過(guò)v-fe、v-n及nb-fe(含nb-v復(fù)合)三種合金試制工藝對(duì)比,根據(jù)產(chǎn)品的最終性能、產(chǎn)品的微觀組織形態(tài)、合金元素的強(qiáng)化機(jī)理及結(jié)合現(xiàn)有工藝狀況,確定公司hrb500ⅳ級(jí)鋼筋生產(chǎn)方案,達(dá)到批量生產(chǎn)hrb500ⅳ鋼筋的能力。

新余鋼鐵公司為了提高熱軋帶肋鋼筋的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,應(yīng)用鈮微合金化技術(shù)生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品,并通過(guò)200多爐批次的生產(chǎn)實(shí)踐,優(yōu)化了該鋼種的冶煉和軋制工藝,分析了鋼筋的性能。檢驗(yàn)結(jié)果表明,其產(chǎn)品性能完全能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,且有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了采用20mnsi生產(chǎn)超細(xì)晶粒hrb400(ⅲ級(jí))小規(guī)格熱軋帶肋鋼筋的冶煉及軋制試驗(yàn)工藝。冶煉時(shí)完全取消釩氮合金,適當(dāng)調(diào)整了碳當(dāng)量,采用超細(xì)晶粒工藝軋制。檢驗(yàn)結(jié)果表明,試制的鋼筋化學(xué)成分均勻,強(qiáng)度高,塑性、韌性、焊接性能良好,無(wú)應(yīng)變時(shí)效,強(qiáng)屈比1.35～1.45,晶粒度10～12級(jí),完全符合gb1499-1998要求。

生產(chǎn)建材用hrb400熱軋帶肋鋼筋過(guò)程中,由于鋼坯合金元素含量接近內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)下限而可能導(dǎo)致部分批號(hào)鋼筋力學(xué)性能偏低甚至不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,為尋求不增加合金元素含量的替代方法,以降低成本,進(jìn)行了氣霧冷卻工藝生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋組織與力學(xué)性能的試驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明,在不增加合金元素含量的前提下,采用氣霧冷卻工藝,可細(xì)化鋼筋表層組織晶粒,提高鋼筋屈服強(qiáng)度10mpa;可避免鋼筋表面起泡現(xiàn)象的產(chǎn)生,有利于提高鋼筋的表面質(zhì)量。

—1— 附件 云南省在建筑工程中推廣應(yīng)用hrb500 熱軋帶肋鋼筋的指導(dǎo)意見(jiàn) 隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的推進(jìn)、行業(yè)科技進(jìn)步、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能 力的提高，hrb500熱軋帶肋鋼筋已進(jìn)入正規(guī)化的生產(chǎn)階段，國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499．2－ 2007）已由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 于2007年8月14日發(fā)布，2008年3月1日實(shí)施。我省的大型企 業(yè)武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的hrb500熱軋帶肋鋼筋 已取得國(guó)家頒發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，并獲得了省建設(shè)廳頒發(fā)的建 設(shè)新技術(shù)新產(chǎn)品推廣證書(shū)。同時(shí)，建筑市場(chǎng)對(duì)hrb500熱軋帶肋鋼 筋的需求也客觀存在并逐步增加。hrb500熱軋帶鋼筋的推廣應(yīng)用 符合國(guó)家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，已具備條件在我省建筑工程中進(jìn) 一步推廣應(yīng)用。現(xiàn)就hrb500熱軋帶鋼筋的推廣應(yīng)用，提出以

青鋼以q235碳素鋼為原料,適當(dāng)調(diào)整c、si、mn等元素含量,采用臨界奧氏體區(qū)控軋和軋后控冷的工藝,實(shí)現(xiàn)了φ6~φ10mm規(guī)格hrbf400細(xì)晶粒熱軋鋼筋的批量生產(chǎn)。對(duì)產(chǎn)品性能的組織、性能檢驗(yàn)表明,hrbf400細(xì)晶粒鋼筋微觀組織均勻,力學(xué)性能穩(wěn)定,各項(xiàng)性能均符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。