延遲焦化裝置高壓水泵聯(lián)鎖停車故障分析

為適應常減壓裝置原油加工量的增加以及節(jié)能的要求,對延遲焦化裝置進行消除瓶頸及節(jié)能改造。通過對加熱爐、分餾塔和換熱網(wǎng)絡的一系列改造,裝置處理能力由0.4mt/a擴大到0.9mt/a,每噸原料的加工能耗為26.0kg(標油)/t,下降1.98kg(標油)/t。裝置實現(xiàn)可調(diào)循環(huán)比操作,可操作性增強,達到了預期的改造目的。

通過對某煉油廠延遲焦化裝置低溫系統(tǒng)節(jié)能改造,合理取焦化分餾塔頂循、焦化柴油機焦化穩(wěn)定汽油熱量,提高了該廠的能源利用。改造后,節(jié)約1.0mpa蒸汽6.9t/h左右,每年為廠區(qū)創(chuàng)造效益1152.08萬元。提高了該廠的經(jīng)濟效益。

1 超高壓水泵 目錄 一、產(chǎn)品定位................................................................................................................2 二、思明特超高壓水泵的特點....................................................................................2 三、超高壓水泵典型應用............................................................................................2 四、超高壓水泵基本原理...........................................

青春是不耐久藏的東西?！勘葋?思明特科技（濟南）1 微型高壓水泵 目錄 一、產(chǎn)品定位.............................................................................................................2 二、超高壓水泵的特點.............................................................................................2 三、微型高壓水泵典型應用.......................................................................................2 四、微型高壓水泵基本原理......

分析鍋爐給水泵機組振動超標的故障現(xiàn)象,應用頻譜分析技術和動剛度理論,對泵軸瓦振動過大的和電機基礎共振問題進行診斷,確定故障部位,做到有針對性檢修、消除故障,解決了給水泵機組長期存在的問題。

焦化裝置dfjc160-150*11型高壓水泵,經(jīng)常出現(xiàn)后軸承回油溫度上升和振動問題,解檢后發(fā)現(xiàn)推力瓦塊有磨損現(xiàn)象,分析找到故障原因,制定出相應改進措施。

對高壓水泵泵軸疲勞斷裂的原因進行了分析,闡明了泵軸徑向力產(chǎn)生的原因,改進后取得了較滿意的效果。

某石化公司使用的高壓水泵在運行過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀、微觀檢驗、化學成分分析等方法,對失效件進行了檢測。結(jié)果表明泵軸在含有h_2s等腐蝕性物質(zhì)的循環(huán)水中,遭受電化學腐蝕形成疲勞源,泵軸轉(zhuǎn)動形成的扭力加速裂紋的生成和發(fā)展,最終造成應力腐蝕開裂。

文章通過化學成分、力學性能、金相組織、宏微觀斷口等分析方法,系統(tǒng)分析了高壓水泵軸斷裂的原因,表明材料組織夾雜物多,脆性明顯,操作中受循環(huán)水腐蝕作用,并在退刀槽處產(chǎn)生點蝕坑,致使退刀槽部位產(chǎn)生應力集中,形成疲勞裂紋源,最終主軸在退刀槽部位發(fā)生低應力高周疲勞斷裂。

遼寧華錦通達化工股份有限公司煉化分公司 延遲焦化裝置檢修 施工組織設計 河南華宇廣泰建工集團有限公司 2012年7月11日 版次：第a/1版 1工程說明 遼寧華錦通達化工股份有限公司延遲焦化裝置檢修項目總計131項，動設備20項，靜 設備99項，其中重點項目3項。檢修計劃時間為8月1日至9月6日，除去開停車時間， 檢修時間在30天左右。 本次檢修時間緊、任務重。為了能順利、高效地在短時間內(nèi)完成檢修任務，特編制本 施工組織設計以指導施工。 2組織機構 2.1車間人大修組織機構 2.2施工單位大修組織機構 序號職務姓名聯(lián)系電話主要負責內(nèi)容 1經(jīng)理全面負責檢修協(xié)調(diào)工作 2生產(chǎn)經(jīng)理全面負責檢修機具設備人員等物質(zhì)協(xié)調(diào)工作 3安全員負責檢修安全風險識別、作業(yè)票等安全工作 4技術員負責現(xiàn)場技術工作和資料收集工作 5技術員負責現(xiàn)場技術工作和資料收集工作

對延遲焦化一裝置加熱爐進行了改造，采取對流管直轉(zhuǎn)輻射和下進上出加熱流程，在輻射室內(nèi)底部敷設16根爐管，在輻射室設置約3m的中間橋墻，以及一點注水二點注汽措施后，裝置能耗由改造前的1067．685mj／t下降到1017．357mj／t，原料殘?zhí)浚固渴章时戎涤?．649提高到0．710，實現(xiàn)了單爐1年連續(xù)運轉(zhuǎn)不燒焦的目標。

針對某熱連軋生產(chǎn)線高壓水泵出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,應用設備點檢與故障診斷系統(tǒng),對振動時域及頻域信號進行分析,找出根本原因并采取措施,使水泵穩(wěn)定正常運行。

在化工企業(yè)的高壓水泵運行過程中,當發(fā)生電機振動幅值較大的情況時,應用細化頻譜對水泵電機進行監(jiān)測,診斷發(fā)現(xiàn)為電氣故障,并解決了振動問題。從而降低了檢修成本,實現(xiàn)了預知維修。

中國石油化工股份有限公司天津分公司2.3mt/a延遲焦化裝置使用的石英砂除焦水過濾器使用效果一直不太理想,針對該過濾器長期運行后過濾效果越來越差及過濾器跑料等問題,利用現(xiàn)有設備對其進行技術改造。改造后設備濾芯采用316l楔形濾網(wǎng),焦粉過濾精度為250μm,大大高于設計要求(300μm),實現(xiàn)了除焦水的有效過濾,減少了過濾器的反沖次數(shù),并利用過濾后潔凈的除焦水、裝置工業(yè)風等對濾芯進行反沖再生,水力除焦系統(tǒng)設備故障率及維修費用也大幅下降,完全滿足下游設備運行需要,且沒有帶來任何新問題,設備整體運行良好。

介紹高壓軟起動器的技術特點、起動方式及實際應用效果。經(jīng)過一段時間的運行證明,高壓水泵使用軟起動效果非常好,有效地提高了焦化裝置高壓水泵頻繁起動中電氣供電系統(tǒng)運行的可靠性。

高壓水泵的性能參數(shù) www.***.*** 型號揚程(m)流量(m3/h)電機功率(kw)轉(zhuǎn)速(r/min) cdl1-211.510.372900 cdl1-31710.372900 cdl1-422.510.372900 cdl1-52810.372900 cdl1-633.510.372900 cdl1-73910.372900 cdl1-84510.552900 cdl1-95110.552900 cdl1-105710.552900 cdl1-179511.12900 cdl1-1910611.12900 cdl1-2111711.12900 cdl1-2312811.12900 cdl1-2513911.5

高壓泵崗位操作法 一.機組主要技術參數(shù) 高壓水泵型號：dfjc200-170×13 流量：200m3/h揚程：2150m 級數(shù)：13級介質(zhì)：切焦水、新鮮水 密封形式：機械密封轉(zhuǎn)速：2980r/min 軸功率：1637kw 配套電機型號：yk1800-2 功率：1800kw 二.崗位職責 1．負責所屬崗位機泵的設備巡檢，正常操作，潤滑油管理。 2．提供除焦所需的切焦水壓力，保持與司鉆、內(nèi)操信號聯(lián)系暢通。 3．提供穩(wěn)定、合格的除焦水，保證焦炭塔及時除焦。 4．按規(guī)定填寫操作記錄。 三.開泵前準備工作 1．檢查電機 ①各部溫度，壓力指示，齊全完好。 ②試驗停泵、緊停按鈕。電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。 ③電機接地，絕

蘭州石化120萬t延遲焦化裝置冷焦水泵故障頻發(fā),因此,對冷焦水泵的工作原理及內(nèi)部結(jié)構等進行了深入的故障分析,并根據(jù)分析的結(jié)果,經(jīng)實測需要改進零部件排除水泵故障,最終達到設備的長周期運行。

延遲焦化裝置水力除焦系統(tǒng)中,水馬達在使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)盤車卡澀及進水后不工作的狀況。本文主要通過對水馬達內(nèi)部結(jié)構組成、工作原理及實際應用等多方面進行分析,查明水馬達故障原因所在,提出相應的預防和解決措施,以提高了水力除焦系統(tǒng)設備的整體工作可靠性,達到保障裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)的目的。

洛陽石化1400kt/a延遲焦化裝置由洛陽石化工程公司設計,采用"可靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比"工藝流程。隨著原油加工量的逐年提高,該裝置開始摻煉脫油瀝青。這固然可以擴大洛陽石化重油平衡能力,增加重油加工靈活性,提高總體經(jīng)濟效益,但焦化裝置摻煉脫油瀝青后,由于原料性質(zhì)變差,隨之產(chǎn)生加熱爐爐管結(jié)焦速率加快、大量生成彈丸焦以及油氣攜帶焦粉等問題。結(jié)合焦化原料特點、熱反應生焦機理和延遲焦化工藝特點,對延遲焦化裝置摻煉脫油瀝青造成的影響進行分析。提出優(yōu)化措施:在溶劑脫瀝青裝置脫油瀝青出裝置管線增上渣油、油漿靜態(tài)混合器,按照一定的比例,使脫油瀝青和減壓渣油、油漿充分混合,降低原料中的瀝青質(zhì)含量;加強原料監(jiān)控,改善焦化原料性質(zhì),降低加熱爐出口溫度,提高加熱爐管內(nèi)流體線速,適當加大循環(huán)比,保證裝置的安全運行。

簡要介紹了高壓水泵電機的基本參數(shù),該電機采用開關變壓器式進行軟啟動的方式和原理。著重對該電機在電網(wǎng)電壓低的情況下因繼電保護配合不當造成起動失敗進行分析,并對其在不同電壓下的起動壓降進行詳細計算,最終得出該電機不能正常起動的原因,通過電壓補償和繼電保護等方式,使水泵電機能正常起動。

高壓水泵設備的軸向位移測量參數(shù),是焦化水力除焦設備中重要的監(jiān)測參數(shù)之一。分析導致軸向位移測量參數(shù)變化的各種因素,尋求產(chǎn)生測量偏差的真正原因,提出了正確判斷軸向位移測量結(jié)果的方法,用于解決系統(tǒng)運行中的實際問題。