永川選煤廠重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的工藝技術(shù)改造

北祖選煤廠投產(chǎn)以來,因煤質(zhì)與設(shè)計初期差別較大,造成煤泥量大、精煤產(chǎn)率低;通過增設(shè)末煤重介質(zhì)旋流器、粗煤泥螺旋分選機及板框壓濾機等分選系統(tǒng),提高了生產(chǎn)靈活性和商品煤質(zhì)量穩(wěn)定性,獲得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

針對付村煤業(yè)公司選煤廠原跳汰粗選—重介質(zhì)旋流器精選工藝存在的生產(chǎn)能力低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理等缺點;國華科技公司采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝對該廠進行了技術(shù)改造,使該廠處理能力增加了1倍,精煤產(chǎn)率大幅度提高,獲得了很好的經(jīng)濟和社會效益。

本文主要在對哈爾烏素選煤廠的原煤、煤質(zhì)性質(zhì)、煤泥的工藝流程方面進行認(rèn)真、細(xì)致的分析之后,針對其原有的實際生產(chǎn)中部分設(shè)備的價值消耗大、處理能力不足、復(fù)選效果較差等問題,對其進行工藝技術(shù)以及進行改造,以達到提高設(shè)備處理量以及處理質(zhì)量的要求。

針對城子河選煤廠跳汰粗選重介旋流器精選工藝復(fù)雜、選煤效率低導(dǎo)致精煤產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高的情況,進行了技術(shù)改造,取得了顯著的洗選效果和經(jīng)濟效益。

針對永川選煤廠工藝系統(tǒng)落后、處理能力不足等問題,提出利用重介質(zhì)分選工藝進行改造的技術(shù)方案;介紹了改造過程中選煤工藝的選擇、主要設(shè)備的選型、廠區(qū)布局安排、主廠房的布置等問題。

田家洼選煤廠存在低灰分的粗粒級煤泥損失大、浮選效果差的問題;通過對浮選入料及出料進行篩分分析,提出采用mvs型高頻電磁篩對入浮煤泥分級的改造措施;改造后,改善了浮選柱入料粒度組成,提高了浮選精煤產(chǎn)率和選煤廠的經(jīng)濟效益。

古書院礦選煤廠是一座設(shè)計入洗能力300萬t/a的礦井型選煤廠,1992年建成投產(chǎn)。塊精煤產(chǎn)品篩分系統(tǒng)沿用19.58年建礦時期的老系統(tǒng),根據(jù)當(dāng)時市場需求,塊煤產(chǎn)品品種分大塊(50～80mm)、中塊(25～50mm)和小塊(13～25mm)三個品種,篩分系統(tǒng)采用二次篩分,即13～80mm粒級產(chǎn)品經(jīng)重型篩篩分后,50mm以上粒級直接入倉,.50mm以下粒級再經(jīng)概率篩篩分后分出中塊(25～50mm)和小塊(13～25mm)產(chǎn)品。近年來,隨著市場需求的不斷變化,塊煤產(chǎn)品

針對黃陵一號選煤廠原有跳汰生產(chǎn)系統(tǒng)存在的跳汰分選效率低、最終產(chǎn)品質(zhì)量難于保證以及精煤損失嚴(yán)重的問題,通過煤質(zhì)分析,確定采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器+煤泥重介旋流器+煤泥浮選的聯(lián)合工藝對黃陵一號選煤廠進行技術(shù)改造,介紹了該工藝的工藝特點、工藝布置和設(shè)備選型情況。

以建新礦選煤廠技術(shù)改造為背景,結(jié)合原煤煤質(zhì)特征與產(chǎn)品用途,對原煤準(zhǔn)備工藝、塊煤分選工藝、煤泥水處理工藝與產(chǎn)品儲運系統(tǒng)進行了調(diào)整與綜合改造,從而優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益.

本文通過選煤廠進行技術(shù)改造的背景及目的進行描述,引出了選煤廠進行生產(chǎn)工藝技術(shù)改造后,宏觀與微觀不同角度體現(xiàn)出來的益處,并且結(jié)合實例,對生產(chǎn)工藝技術(shù)改造的具體策略進行分析,列舉了大量改造成功典范.最后總結(jié)出,唯有順應(yīng)時代發(fā)展需求,進行積極的技術(shù)改造,才能在帶給企業(yè)經(jīng)濟效益的同時,促進國力發(fā)展,提高社會效益.

針對新莊礦原煤煤質(zhì)逐漸下降及舊工藝存在的問題,采取分級入洗的方式,選用塊煤淺槽、末煤無壓三產(chǎn)品旋流器、粗煤泥螺旋分選機和德瑞克高頻細(xì)篩的流程,塊精煤和末精煤數(shù)質(zhì)量效率大幅度提高,取得了良好的經(jīng)濟效益。

分析了大中選煤廠目前存在的問題,針對來煤能力增加、選煤廠對煤質(zhì)適應(yīng)性差和矸石帶煤等問題,提出采用新增塊煤淺槽+現(xiàn)有重介旋流器+螺旋分選機+濃縮壓濾分選工藝對選煤廠進行改造,改造后選煤廠適應(yīng)入洗高灰石炭紀(jì)煤層原煤,精煤產(chǎn)率增加,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

興安選煤廠針對原浮選工藝流程中存在的問題,新增了一套國產(chǎn)xpm-16型浮選機,改造后,提高了精煤產(chǎn)率,減輕了煤泥水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),取得了較好的經(jīng)濟效益。

薛湖選煤廠原工藝系統(tǒng)存在粗煤泥分級、分選效果差,跑粗嚴(yán)重等問題;采用國內(nèi)外首創(chuàng)的"三產(chǎn)品旋流分級篩+tbs分選機+德瑞克高頻振動細(xì)篩"組合工藝對煤泥水系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,不僅實現(xiàn)了粗煤泥的高效分級和有效分選,同時為后序工藝創(chuàng)造了良好的粒度和濃度條件,提高了精煤產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)用藥劑、介質(zhì)等材料消耗和電耗。

分析了大中選煤廠目前存在的問題,針對來煤能力增加、選煤廠對煤質(zhì)適應(yīng)性差和矸石帶煤等問題,提出采用新增塊煤淺槽+現(xiàn)有重介旋流器+螺旋分選機+濃縮壓濾分選工藝對選煤廠進行改造,改造后選煤廠適應(yīng)入洗高灰石炭紀(jì)煤層原煤,精煤產(chǎn)率增加,經(jīng)濟效益和社會效益顯著.

本文對大平礦選煤廠洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的一些問題作出分析，通過對洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改造，解決了入洗能力低，洗煤品種單一的問題，有效的提高了產(chǎn)品售價和銷售收入。

太原選煤廠對洗選動力煤系統(tǒng)進行了工藝改造，并成功地應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。

隨著企業(yè)的發(fā)展以及市場的變化,提高生產(chǎn)效率和細(xì)分市場是提高企業(yè)效益提升企業(yè)市場知名度的重要手段,陜西建新煤化有限公司通過跳汰機換型實現(xiàn)了技術(shù)更新和經(jīng)濟效益大幅度增加。本文針對公司現(xiàn)有設(shè)備實際生產(chǎn)情況,指出系統(tǒng)存在的問題與不足,并提出解決方案。

介紹了太原選煤廠原煤供煤系統(tǒng)3個工藝環(huán)節(jié)的改造,解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題。改造后的供煤系統(tǒng)具有火車供煤和汽車供煤協(xié)調(diào)運行的優(yōu)點,同時還節(jié)省了建廠的基建投資。

簡述高莊煤礦選煤廠技改前生產(chǎn)系統(tǒng)存在的主要問題,重點介紹用400余萬元投資增設(shè)小時處理能力214t原料煤的無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器生產(chǎn)系統(tǒng)技改工程的工藝流程,以及改造后在跳汰與重介并聯(lián)運行中精煤指標(biāo)的調(diào)整所取得的效益。

文章分析了古城煤礦選煤廠使用電磁高頻篩回收粗煤泥在實際生產(chǎn)中存在的難度和問題，對高頻篩篩分和產(chǎn)品脫水環(huán)節(jié)進行了改造，并新增浮選系統(tǒng)以彌補粗煤泥回收的不足。在技術(shù)改造中，通過改變篩網(wǎng)孔徑大小提高篩分效果，增加煤泥離心機脫水環(huán)節(jié)降低了產(chǎn)品水分，新建浮選系統(tǒng)完善了生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，提高粗煤泥回收率，提升了產(chǎn)品利用價值空間，具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益

通過對原煤系統(tǒng)皮帶增加堆煤保護裝置、滑動小車以及刮矸器自動推桿改造、對集控系統(tǒng)增加無擾切換改造、對原煤系統(tǒng)增加瓦斯自動報警儀等一系列改造,解決了原煤系統(tǒng)影響生產(chǎn)的大問題,減少了影響生產(chǎn)時間,消除了生產(chǎn)中的安全隱患,具有很好的推廣應(yīng)用價值。