氧化鋯增韌莫來石陶瓷熱循環(huán)疲勞行為研究

中光科技實(shí)現(xiàn)氧化鋯陶瓷插芯生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化 本地收藏｜評(píng)論｜投稿2009-02-1214:12:52文章來源：慧聰廣電網(wǎng)我要分享 導(dǎo)讀:中光科技?xì)v經(jīng)七年時(shí)間，研發(fā)成功了以新材料——氧化鋯獨(dú)特新配方，新裝 備——自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)，新技術(shù)——雙向定位，新工藝——干粉干壓為基礎(chǔ)的，世界首 創(chuàng)的雙向定位干粉干壓成型法生產(chǎn)氧化鋯陶瓷插芯毛坯，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、精加工后成為插芯成 品。它的四個(gè)創(chuàng)新技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)國(guó)際的空白，2007年獲得了國(guó)內(nèi)多項(xiàng)發(fā)明專利 o關(guān)鍵字 o中光科技氧化鋯陶瓷插芯 傳輸光信號(hào)的光纖連接器，其核心和基礎(chǔ)器件為陶瓷插芯，它起著連接、轉(zhuǎn)換、 數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿浇樽饔?，它是一系列光通信產(chǎn)品的最基本、最重要的無源器件。 制造插芯其原材料要求的是非金屬高性能功能陶瓷。插芯精度要求極高，制造工藝十 分復(fù)雜、難度極大。為適應(yīng)光纖連接器及系列光通信產(chǎn)

以y-tzp(氧化釔穩(wěn)定四方多晶氧化鋯)為原料、硝酸錳和硝酸鋁為著色劑、peg2000(聚乙二醇2000)為分散劑,采用非均勻沉淀法制備著色劑/氧化鋯復(fù)合粉體,經(jīng)成型、燒結(jié)后得到黑色氧化鋯陶瓷。采用x射線衍射,掃描電子顯微鏡、x射線熒光分析和透射電子顯微鏡等對(duì)復(fù)合粉體和陶瓷的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行表征,結(jié)果表明:著色劑/氧化鋯復(fù)合粉體具有核殼結(jié)構(gòu);氧化鋯陶瓷呈亮麗的黑色,顯微結(jié)構(gòu)均勻致密、晶粒細(xì)小,棱角分明的mnal2o4相均勻分布在氧化鋯基體中。與機(jī)械混合法相比,非均勻沉淀法縮短了燒結(jié)過程中著色劑的傳質(zhì)距離,更易于生成著色相且著色相不易揮發(fā),因此,有望成為一種制備黑色氧化鋯陶瓷的新型、高效、節(jié)能方法。

為了降低莫來石微晶陶瓷的合成成本,用粉煤灰、鋁礬土與葉臘石等為原料,以氟化鋁(alf3)為礦化劑,在相對(duì)較低的溫度下合成了莫來石質(zhì)的陶瓷微晶薄板。采用綜合熱分析儀(tg-dsc)、x射線衍射儀(xrd)和掃描電子顯微鏡(sem)對(duì)樣品進(jìn)行表征。結(jié)果表明:隨煅燒溫度的升高,試樣的氣孔率和吸水率逐漸降低,試樣中莫來石晶相含量、彎曲強(qiáng)度、密度逐漸增加。當(dāng)煅燒溫度為1200℃時(shí),試樣得彎曲強(qiáng)度達(dá)到96mpa。alf3礦化劑的加入有利于促進(jìn)莫來石的析晶和微晶板材的燒結(jié),隨alf3礦化劑加入量的逐漸增加,試樣的彎曲強(qiáng)度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),其適合的加入量為4.0wt%。

專業(yè)編制可行性研究報(bào)告了解更多詳情..咨詢公司網(wǎng)址http://www.***.*** 因?yàn)閷Ｗ⑺詫I(yè)-1- 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 核心提示：氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目投資環(huán)境分析，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目背景和發(fā)展 概況，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目建設(shè)的必要性，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析， 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)財(cái)務(wù)指標(biāo)分析參考，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī) 模，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目建設(shè)條件與選址方案，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目不確定性及 風(fēng)險(xiǎn)分析，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析 提供國(guó)家發(fā)改委甲級(jí)資質(zhì) 專業(yè)編寫： 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目建議書 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目商業(yè)計(jì)劃書 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 【主

中國(guó)咨詢領(lǐng)域創(chuàng)新引領(lǐng)者，可研領(lǐng)域編寫專家！ 主要用途立項(xiàng)批地融資環(huán)評(píng)銀行貸款1 專業(yè)編寫 氧化鋯陶瓷插芯項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 《十三五規(guī)劃》 核心提示：氧化鋯陶瓷插芯項(xiàng)目投資環(huán)境分析，氧化鋯陶瓷插芯項(xiàng)目背景和發(fā)展 概況，氧化鋯陶瓷插芯項(xiàng)目建設(shè)的必要性，氧化鋯陶瓷插芯行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析， 氧化鋯陶瓷插芯行業(yè)財(cái)務(wù)指標(biāo)分析參考，氧化鋯陶瓷插芯行業(yè)市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī) 模，氧化鋯陶瓷插芯項(xiàng)目建設(shè)條件與選址方案，氧化鋯陶瓷插芯項(xiàng)目不確定性及 風(fēng)險(xiǎn)分析，氧化鋯陶瓷插芯行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析 提供國(guó)家發(fā)改委（甲、乙、丙）級(jí)資質(zhì) 中投信德——專業(yè)編寫各類商務(wù)報(bào)告 【主要用途】發(fā)改委立項(xiàng)、政府批地、貸款融資、環(huán)評(píng)、申請(qǐng)國(guó)家補(bǔ)助資金等 【交付方式】特快專遞、e-mail 【交付時(shí)間】2-3個(gè)工作日 【報(bào)告格式】word格式、pdf格式 【報(bào)告價(jià)格】此報(bào)告為委托項(xiàng)目報(bào)告，具體價(jià)格根據(jù)具體的

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本實(shí)驗(yàn)在制備剛玉-莫來石陶瓷過程中加入藍(lán)晶,以藍(lán)晶石的膨脹性能來抵消或減小陶瓷燒結(jié)過程中的收縮比例,增強(qiáng)陶瓷的各項(xiàng)性能,特別是抗折強(qiáng)度;并通過改變燒結(jié)制度,探究藍(lán)晶石基剛玉-莫來石最佳的燒結(jié)溫度。

目的:在牙科氧化鋯陶瓷表面制備疏水性硅涂層,為提高其與樹脂的粘結(jié)耐久性提供理論基礎(chǔ)。方法:以正硅酸乙酯(tetraethoxysilane,teos)為硅源,甲基三甲氧基硅烷(methyltrimethoxysilane,mtms)為改性劑,通過溶膠-凝膠法在牙科氧化鋯陶瓷表面制備硅涂層。掃描電鏡觀察涂層形貌,x射線能譜分析儀分析涂層前后陶瓷表面結(jié)構(gòu)變化,紅外光譜分析疏水改性前后凝膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)。通過靜態(tài)接觸角測(cè)量評(píng)價(jià)瓷片潤(rùn)濕性的改變。結(jié)果:在牙科氧化鋯陶瓷表面制得硅涂層。掃描電鏡觀察涂層致密平整,紅外光譜分析證明改性后溶膠疏水基團(tuán)的加入。硅涂層處理后的氧化鋯表面硅元素明顯增加。靜態(tài)接觸角測(cè)試表明對(duì)照組的接觸角高于未改性硅涂層(p<0.01),而疏水改性后的硅涂層接觸角明顯高于對(duì)照組和未改性硅涂層組(p<0.01)。結(jié)論:通過溶膠-凝膠法在氧化鋯表面制備疏水性硅涂層,可以有效降低氧化鋯陶瓷表面親水性,有望在提高氧化鋯-樹脂界面抗水解能力的同時(shí),增強(qiáng)粘結(jié)耐久性。

莫來石陶瓷工藝的最新發(fā)展 作者：李穎，張燕 作者單位： 刊名：耐火與石灰 英文刊名：refractories&lime 年，卷(期)：2009,34(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gwnhcl200902014.aspx

氧化釔穩(wěn)定氧化鋯四方多晶陶瓷的制備工藝和性能研究

研究了4種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷在弱酸性環(huán)境下的低溫時(shí)效對(duì)力學(xué)性能的影響。每種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷陶瓷材料均分為對(duì)照組和時(shí)效組,時(shí)效組置于80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的醋酸溶液中時(shí)效168h。采用x射線衍射分析試片表面單斜相含量,測(cè)試試條的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度,用電子顯微鏡觀察試條斷口形貌。結(jié)果表明,低溫時(shí)效后4種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷陶瓷的表面單斜相含量有不同程度的增加,但抗彎強(qiáng)度無顯著變化。

光纖連接器用氧化鋯陶瓷套筒受力分析(圖文) 本文采用有限元法計(jì)算了光纖連接器插芯插拔過程中，不同條件下氧化鋯陶瓷套筒受到的應(yīng)力狀況；采用力學(xué)試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了陶瓷套筒的壓碎強(qiáng)度。計(jì)算及測(cè)試結(jié)果 顯示，插芯在陶瓷套筒中正常插拔時(shí)，陶瓷套筒受到的最大應(yīng)力小于100mpa，而陶瓷套筒的壓碎強(qiáng)度一般為10至25公斤，相當(dāng)于可以承受450至1150mpa 的應(yīng)力；但當(dāng)陶瓷套筒受到2公斤的局部集中載荷時(shí)，陶瓷套筒受到的應(yīng)力將達(dá)到2000mpa以上，超過陶瓷套筒的強(qiáng)度，而引起陶瓷套筒的破碎。 1．前言 光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無源器件，主要用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備間、設(shè)備與儀表間、設(shè)備與光纖 間以及光纖與光纖間的非永久性固定連接。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個(gè)配合插頭（插芯）和一個(gè)耦合 套筒。兩個(gè)插芯裝進(jìn)兩根光纖尾端；耦合套筒起對(duì)準(zhǔn)的作用，套筒

五種色系氧化鋯陶瓷的顏色測(cè)定-南方醫(yī)科大學(xué)學(xué)報(bào)

一、引言近年來,我國(guó)在圓珠筆及筆芯的制造上取得了舉世矚目的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模和出口量目前已經(jīng)躍居世界第一。制筆企業(yè)在發(fā)展筆類產(chǎn)品的同時(shí),也希望相關(guān)零部件的發(fā)展和提高,能在制筆領(lǐng)域中有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。圓珠筆及筆芯書寫性能的好壞主要取決于球座體、球珠和油墨的質(zhì)量,球座體的質(zhì)量包括球座體本身的結(jié)構(gòu)以及與球珠和油墨(墨水)的配合。目前球珠

以鉀長(zhǎng)石、碳酸鉀和氧化鋯為主要原料,通過高溫固相法一次性合成氧化鋯/白榴石復(fù)合烤瓷材料。利用電子萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試樣品的力學(xué)性能,利用sem、xrd、raman、edx和熱膨脹儀測(cè)試樣品的形貌、物相、組成和熱膨脹系數(shù)。結(jié)果表明,樣品的彎曲強(qiáng)度為110mpa、斷裂韌性為3.5mpa/m1/2、金瓷結(jié)合強(qiáng)度為45mpa;在樣品中同時(shí)存在白榴石和氧化鋯兩種晶相,這既有利于增強(qiáng)烤瓷材料的力學(xué)性能,又有助于調(diào)節(jié)烤瓷材料的膨脹系數(shù)(約為13.73×10-6/k),使其與牙用鎳鉻合金相匹配;同時(shí),在金瓷界面存在鎳鉻合金中的元素向烤瓷材料的擴(kuò)散,形成擴(kuò)散型和化合型界面,這有利于增強(qiáng)金瓷結(jié)合強(qiáng)度。

以表面包裹玻璃涂層的氧化鋁微粉、小尺寸樣板晶以及釔穩(wěn)定四方氧化鋯(y-tzp)微粉為原料,在常壓下通過樣板晶生長(zhǎng)制備氧化鋁樣板晶體積分?jǐn)?shù)為50%的y-tzp/板狀氧化鋁復(fù)相陶瓷,采用機(jī)油為潤(rùn)滑劑對(duì)比研究了復(fù)相陶瓷和3y-tzp陶瓷在不同載荷下的摩擦磨損性能,采用掃描電子顯微鏡和x射線衍射儀觀察分析試樣磨損表面形貌及其相組成.結(jié)果表明,在載荷400n時(shí),3y-tzp陶瓷出現(xiàn)摩擦系數(shù)和磨損率突變.在磨損突變前,3y-tzp陶瓷的磨損機(jī)理為塑性變形、耕犁和微裂紋,在磨損突變后則以微斷裂和晶粒拔出為主.復(fù)相陶瓷在試驗(yàn)載荷(100~700n)條件下沒有出現(xiàn)磨損突變.與3y-tzp陶瓷相比,在相同載荷下,復(fù)相陶瓷的磨損率較低.這是因?yàn)閺?fù)相陶瓷中的氧化鋁板晶在三維空間形成了網(wǎng)絡(luò)骨架,氧化鋁樣板晶固有的高彈性模量和高熱導(dǎo)率抑制了氧化鋯馬氏體相變,為摩擦熱的散失提供了導(dǎo)熱通道.

將發(fā)泡聚苯乙烯小球(epispasticpolystyrene,eps)排列成有序的模板,通過離心成型技術(shù)制備孔壁致密、孔徑均勻的al2o3-zro2泡沫陶瓷。觀察了eps模板的可壓縮特性,分析了漿料固相含量對(duì)離心成型過程中物質(zhì)分離現(xiàn)象的影響,研究了不同燒結(jié)溫度對(duì)al2o3-zro2泡沫陶瓷的燒結(jié)密度、孔隙率和壓縮強(qiáng)度的影響并表征了宏觀孔結(jié)構(gòu)和孔壁斷面的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:用50%(體積分?jǐn)?shù))固相含量的漿料可制備出孔壁均勻的樣品,在樣品的不同部位,al2o3和zro2的分布及相對(duì)含量基本相同,物質(zhì)分離現(xiàn)象被很好的抑制。隨著燒結(jié)溫度的從1450℃提高到1600℃,al2o3-zro2泡沫陶瓷的燒結(jié)密度增加、孔隙率降低。在1550℃燒結(jié)2h,樣品的抗壓強(qiáng)度可達(dá)2.07mpa。

目的:觀察循環(huán)加載對(duì)wieland及aidite兩種牙科氧化鋯陶瓷強(qiáng)度的影響。方法:選取相同規(guī)格的wieland及aidite兩種品牌的牙科氧化鋯陶瓷瓷盤,制作20mm×4mm×2mm試件,每種陶瓷20個(gè)試件,各隨機(jī)分為4組(n=5)分別進(jìn)行0、103、104、105次循環(huán)加載,加載后測(cè)試試件彎曲強(qiáng)度的變化;利用curveexpert軟件擬合曲線,得出彎曲強(qiáng)度變化規(guī)律,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行weibull分析。結(jié)果:循環(huán)后兩種陶瓷材料的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度均呈下降趨勢(shì);其中wieland陶瓷三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度組間無顯著差異(p>0.05),adite陶瓷三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度105組與未加載組及103加載組比較強(qiáng)度下降明顯(p<0.05)。curveexpert曲線擬合結(jié)果可見材料初始受載荷影響較小,一定循環(huán)次數(shù)加載后,強(qiáng)度會(huì)迅速下降,直至失效。weibull分析結(jié)果表明經(jīng)過循環(huán)后兩種陶瓷weibull模數(shù)呈先上升后下降趨勢(shì),特征強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。結(jié)論:循環(huán)疲勞會(huì)降低氧化鋯陶瓷材料的強(qiáng)度,隨循環(huán)次數(shù)的增加,強(qiáng)度逐漸下降,至一定循環(huán)次數(shù)后,強(qiáng)度迅速下降,導(dǎo)致失效。

為了解決磨削過程中砂輪因磨損鈍化而頻繁修整,從而使磨削效率降低的問題,采用了一種磨粒高出露的釬焊砂輪。自制了粗粒度釬焊金剛石砂輪,砂輪制成后對(duì)其進(jìn)行了預(yù)修整,減小了砂輪表面磨粒出露高度的不平度,然后對(duì)氧化鋯材料進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn),在磨削實(shí)驗(yàn)的過程中無需對(duì)砂輪進(jìn)行再修整,砂輪磨削性能穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)證明,這種砂輪磨削質(zhì)量可靠,達(dá)到了較理想的磨削效果。

采用ａｇ－ｃｕ－ｔｉ活性釬料，研究了氧化鋯陶瓷與１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼的釬焊，探討了軟性中間層ｃｕ對(duì)接頭強(qiáng)度的影響規(guī)律，分析了陶瓷與釬料的界面反應(yīng)，結(jié)果表明：陶瓷與釬料間存在一明顯反應(yīng)層，厚度約為４．４μｍ，反應(yīng)產(chǎn)物為δ－ｔｉｏ和γ－ａｇｔｉ３，并按ｚｒｏ２／δ－ｔｉｏ／δ－ｔｉｏ＋γ－ａｇｔｉ３／ａｇ－ｃｕ呈層狀過渡分布，中間層ｃｕ對(duì)陶瓷與不銹鋼釬焊接頭強(qiáng)度有很大的影響，當(dāng)厚度合適時(shí)，ｃｕ通

背景:氧化鋯陶瓷因具有良好的理化性能和生物相容性在口腔修復(fù)重建領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,但如何對(duì)氧化鋯陶瓷表面進(jìn)行改性,以提高修復(fù)體與牙體組織的粘接強(qiáng)度成為目前臨床工作中的難點(diǎn)。目的:綜述口腔氧化鋯陶瓷的粘接方法。方法:應(yīng)用計(jì)算機(jī)檢索pubmed數(shù)據(jù)庫,檢索關(guān)鍵詞為"zirconia,silanecouplingagent,resincement,bonding"。結(jié)果與結(jié)論:通過化學(xué)摩擦硅涂層系統(tǒng)結(jié)合新型混合非功能性硅烷偶聯(lián)劑對(duì)氧化鋯瓷進(jìn)行表面處理,利用小粒徑(50μm)的含硅顆粒氧化鋁粉末對(duì)氧化鋯進(jìn)行噴砂,形成含硅粒子的粗糙覆蓋表層,此系統(tǒng)可降低傳統(tǒng)噴砂對(duì)瓷邊緣薄弱部位的損傷,提高修復(fù)體邊緣密合度;新型混合非功能性硅烷偶聯(lián)劑與陶瓷表面可形成穩(wěn)定且高強(qiáng)度的硅氧烷鍵,其水解穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的硅烷偶聯(lián)劑,利用硅氧烷在界面處與聚合物交聯(lián)形成的互穿網(wǎng)絡(luò)體系,可更有效地將樹脂共價(jià)接枝到硅烷表面,有效提高氧化鋯陶瓷與樹脂的粘接強(qiáng)度,為修復(fù)體提供足夠的固位力,提高臨床修復(fù)成功率。

目的：研究不同的三種粘接劑對(duì)陶瓷托槽與二氧化鋯烤瓷牙粘接強(qiáng)度的影響。方法：首先使用hf酸蝕結(jié)合硅烷偶聯(lián)劑處理二氧化鋯烤瓷牙瓷面，然后分別采用不同的三種粘接劑粘接陶瓷托槽，在37度水浴24h后冷熱循環(huán)500次（5℃-55℃），測(cè)量其粘接剪切強(qiáng)度，并統(tǒng)計(jì)粘接劑殘留指數(shù)。結(jié)果：不同種類粘接劑對(duì)粘接剪切強(qiáng)度有影響，光固化和雙糊劑型化學(xué)固化粘接劑粘接強(qiáng)度優(yōu)于非混合型化固化粘接劑。結(jié)論：三種粘接劑在此種瓷表面處理方式下均可用于陶瓷托槽與二氧化鋯烤瓷牙的粘接。