液化石油氣鋼瓶包裝運輸規(guī)定

石家莊液化氣總公司 第一部分 液化石油氣鋼瓶 定期檢驗質(zhì)量管理體系手冊 石家莊市液化氣總公司壓力容器修理廠 液化石油氣鋼瓶定期檢驗質(zhì)量保證手冊 石家莊市液化氣總公司壓力容器修理廠 為了貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量技術監(jiān)督局《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，保障 我廠氣瓶定期檢驗的質(zhì)量，根據(jù)制定gb12135-1999《氣瓶定期檢驗站 技術條件》及省質(zhì)量技術監(jiān)督局的有關要求，特制訂《液化石油氣鋼 瓶定期檢驗質(zhì)量保證手冊》并以此來規(guī)范我廠的質(zhì)量管理體系，每個 崗位的操作人員必須認真遵守，并履行《質(zhì)量保證手冊》賦予的職責 何義務。 目錄 第一章總則質(zhì)量保證管理體系 第二章技術檢驗控制 第三章設備、儀器、量檢具維護 第四章技術檔案管理 第五章質(zhì)量信息反饋 第六章人員技術培訓 附件氣瓶定期檢驗各種表卡 附件1液化石油氣鋼瓶定期檢驗質(zhì)量保證體系圖 附件2液化石油氣氣瓶檢驗質(zhì)量控制一覽圖 附件

液化石油氣鋼瓶的熱處理是鋼瓶制造過程中的重要環(huán)節(jié)之一，本文分析fe—fe3c狀態(tài)圖，闡述熱處理工藝評定的工藝原則、熱處理設備、溫度測定及溫度控制設備、熱處理工藝評定基本要求、評定程序和質(zhì)量檢驗等。

液化石油氣鋼瓶檢驗 安全操作規(guī)程 倒殘液 1操作前打開風機進行通風。 2檢查倒殘各管路閥門、接頭、法蘭是否緊固無 滲漏，倒殘槍是否完好。 3通知運行工開啟壓縮機。 4壓力上大壓力指數(shù)時，打開氣相旋塞和鋼瓶瓶 閥給鋼瓶充氣。 5翻轉鋼瓶，關氣相閥門，開啟液相旋塞，使殘 液流入殘液罐。 6倒殘結束后，通知運行工關閉壓縮機。同時關 閉所有閥門和風機。清理工作現(xiàn)場，做好運行記錄。 卸角閥安全操作規(guī)程 1.卸角閥的鋼瓶上鏈條前必須逐個放空，不允許帶有 余壓。 2.啟動卸角閥機前，檢查電源電路是否完好，氣動壓 力是否達到工作要求。 3.啟動運輸鏈條，同時啟動卸角閥機總開關，電機運 轉正常。 4.放開擋瓶器，使鋼瓶運動到提瓶臺上提起。 5.打開夾瓶器開關，把鋼瓶定位夾固。 6.用角閥卡頭將角閥完全定位卡入卡頭。 7.提起卸角閥機的離合器連接桿，開始卸角閥。 8.將

作為一種清潔高效的燃料,液化石油氣現(xiàn)已進入千家萬戶。液化石油氣鋼瓶應按規(guī)定年限定期送至具備檢驗檢測資質(zhì)的檢驗站檢驗。查找檢驗過程中可能危及生產(chǎn)安全的危險因素,并對這些危險因素采取有效的控制措施,可以做到提前預

本文以液化石油氣鋼筒體縱縫焊接為例,詳細地研究和分析了其終端裂縫產(chǎn)生的原因,并從焊縫溫度場的變化、結構受力情況及焊接熱能量輸入等方面分析筒體縱焊縫終端裂紋產(chǎn)生的原因,制定預防措施和焊接工藝。

針對液化石油氣鋼瓶護罩下料生產(chǎn)線的交流伺服系統(tǒng)的技術特點和產(chǎn)品工藝要求，結合伺服驅(qū)動器及伺服驅(qū)動電機的配合應用。分析其定位控制的實際應用效果，其控制精度最高可在＆#177;0.1mm左右，達到較高精度位置控制的目的和要求。

本文從液相液化氣鋼瓶在集中供氣運行中，對可能出現(xiàn)的超裝現(xiàn)象的原因進行了分析。

gb5842-1996液化石油氣鋼瓶 liquefiedpetroleumgascylinders 自1996-10-1起執(zhí)行 1主題內(nèi)容和適用范圍 本標準規(guī)定了液化石油氣鋼瓶的型式和參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、涂 敷、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于正常環(huán)境溫度（-40℃～60℃）下使用的、試驗壓力為3.2mpa，公稱容積為 23.5l、35.5l、118l可重復盛裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶（以下簡稱鋼瓶）。 2引用標準 gb228金屬拉伸試驗方法 gb232金屬彎曲試驗方法 gb/t1804一般公差線性尺寸的未注公差 gb2651焊接接頭拉伸試驗方法 gb2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 gb6653焊接氣瓶用鋼板 gb7144氣瓶顏色標記 gb8335氣瓶專用螺紋 gb9251氣瓶水壓試驗方法 gb11174液化石

近日,烏魯木齊市場流通的液化石油氣鋼瓶均有了自己的身份證,這種身份證是液化石油氣鋼瓶在充裝完畢出廠前,以帶有企業(yè)logo的封口膜封住瓶口。這意味著,今后未塑封的液化氣石油鋼瓶將被視為來源不明氣瓶被依法查扣。2014年7月22日,在新疆燃氣集團天然氣公司液化石油氣經(jīng)營中心的灌瓶廠,灰色的液化石油氣鋼瓶從傳送口傳送出來,在每個氣瓶的閥門處,都套著一個黃色的薄膜。在現(xiàn)場,一名工作人員拿著

為了保證人民群眾的生命財產(chǎn)安全,加強對液化石油氣鋼瓶的監(jiān)管,預防和減少事故,根據(jù)《特種設備安全法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶充裝許可規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》等特種設備法律法規(guī)和安全技術規(guī)范的要求,結合液化石油氣鋼瓶使用的實際情況,提出液化石油氣鋼瓶管理使用的幾點意見。

液化石油氣鋼瓶如果使用不當很容易引起爆炸著火事故，基于此，文章主要分析了液化石油氣鋼瓶的安全使用措施及注意事項，以供參考。

分析了液化石油氣鋼瓶材料特有的力學性能及其加工工藝特性。對液化石油氣鋼瓶的去應力退火方案進行了詳細分析,為液化石油氣鋼瓶制造企業(yè)提供了一個去應力熱處理范例。

液化石油氣(煤氣)的使用已非常普及,目前我國仍大量存在液化石油氣鋼瓶。為了保證人民群眾的生命財產(chǎn)安全,加強對液化石油氣鋼瓶產(chǎn)品質(zhì)量的控制尤為重要。

針對液化石油氣鋼瓶護罩下料生產(chǎn)線的交流伺服系統(tǒng)的技術特點和產(chǎn)品工藝要求，結合伺服驅(qū)動器及伺服驅(qū)動電機的配合應用。分析其定位控制的實際應用效果，其控制精度最高可在＆#177;0.1mm左右，達到較高精度位置控制的目的和要求。

針對液化石油氣鋼瓶護罩下料生產(chǎn)線的交流伺服系統(tǒng)的技術特點和產(chǎn)品工藝要求，結合伺服驅(qū)動器及伺服驅(qū)動電機的配合應用。分析其定位控制的實際應用效果，其控制精度最高可在＆#177;0.1mm左右，達到較高精度位置控制的目的和要求。

gb5842-1996液化石油氣鋼瓶 liquefiedpetroleumgascylinders 自1996-10-1起執(zhí)行 1主題內(nèi)容和適用范圍 本標準規(guī)定了液化石油氣鋼瓶的型式和參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、涂 敷、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于正常環(huán)境溫度（-40℃～60℃）下使用的、試驗壓力為3.2mpa，公稱容積為 23.5l、35.5l、118l可重復盛裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶（以下簡稱鋼瓶）。 2引用標準 gb228金屬拉伸試驗方法 gb232金屬彎曲試驗方法 gb/t1804一般公差線性尺寸的未注公差 gb2651焊接接頭拉伸試驗方法 gb2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 gb6653焊接氣瓶用鋼板 gb7144氣瓶顏色標記 gb8335氣瓶專用螺紋 gb9251氣瓶水壓試驗方法 gb11174液化石

液化石油氣鋼瓶的安全使用 液化氣作為一種清潔、高效的能源，廣泛用于我們的日常生 產(chǎn)生活中。誰家沒有一兩個液化氣罐？但是，您對液化氣罐又了 解多少呢？您會安全使用液化氣罐嗎？其使用稍有不慎，即可導 致事故的發(fā)生，小小液化氣罐關系著您和您的家人、財產(chǎn)的安全。 在此雙節(jié)臨近的特殊時期，質(zhì)監(jiān)局工作人員再次提醒大家： 一、液化氣罐的“皮”多么厚？能盛多少氣？ 液化氣罐的“皮”是用鋼板做的，按國家標準規(guī)定厚度不 能小于2.5mm。我們?nèi)粘Ｓ玫臍夤拮罡甙踩萘繛?5公斤。但 為了使用更安全，一般一罐氣只灌13公斤。您千萬不要圖省事， 多灌幾公斤，這樣會惹大麻煩！ 二、您可聽說過“早晨灌的氣，中午爆炸了”？ 這種事可不新鮮。有的人貪便宜，超過最高安全容量多灌 氣，罐內(nèi)充滿了液體，沒留下汽化膨脹的空間。早晨氣溫低，罐 內(nèi)壓力小，氣罐不顯樣，中午氣溫一升高，液體受熱汽化膨脹， 罐內(nèi)壓力就增大

液化石油氣鋼瓶的安全使用和管理 【摘要】：液化石油氣（簡稱lpg）是以丙烷和丁烷（丁烯）為主要成分的 混合物。其在家庭中主要做為一種優(yōu)質(zhì)的液體燃料。除家用外，食堂、飯店、旅 館等也在普遍使用。液化石油氣鋼瓶作為盛裝液化石油氣的壓力容器，由于液化 石油氣本身獨特的性質(zhì)，存在很大的危險性。因此，我們在充裝、運輸、儲存、 使用過程中一定要注意正確使用、安全管理。如果使用不當、管理不好就會出現(xiàn) 嚴重的后果，甚至會威脅到我們的生命。 【關鍵詞】：液化石油；輸氣管；鋼瓶 一、液化石油氣鋼瓶的種類 液化石油氣鋼瓶的型號有ysp-0.5、ysp-2.0、ysp-5.0、ysp-10、ysp-15、 ysp-50型等規(guī)格。家用以ysp-15型為最多，賓館、飯店則以ysp-50型及ysp-5.0 型居多。 二、液化石油氣鋼瓶的充裝 液化石油氣在鋼瓶內(nèi)是一種氣液并存的狀態(tài)。其液態(tài)體積膨脹系

在液化石油氣鋼瓶靜電噴漆生產(chǎn)過程中,由于油漆微粒霧化程度不高,分布不均勻,使某些部位無法吸附,出現(xiàn)死角,吸附的漆層由于烘干度不夠,容易造成脫落,達不到應有的表面質(zhì)量要求,因此對生產(chǎn)線進行改造,使鋼瓶表面噴涂質(zhì)量大大提高。

本文結合液化石油氣民用鋼瓶的類型及液化石油氣鋼瓶發(fā)生爆炸的條件和原因,分析總結液化石油氣鋼瓶發(fā)生爆炸的時間及爆炸前的特征,并針對不同類型的液化石油氣鋼瓶火災,提出具體的滅火戰(zhàn)術與技術。

液化石油氣鋼瓶用角閥切邊時產(chǎn)生“裂紋”的主要原因來于熱鍛模與切邊模。但也應對材料化學成份、熱鍛溫度、鍛后退火處理及熔化澆注溫度等進行監(jiān)控,確保鋼瓶質(zhì)量。

液化石油氣鋼瓶在使用過程中發(fā)生泄漏,會導致中毒、火災、甚至爆炸,給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。多數(shù)事故是由于液化石油氣鋼瓶角閥泄漏所致。根據(jù)筆者實踐,提出以下問題,供參考。(1)角閥非金屬密封件材質(zhì)不良,性能不符合要求,尺寸、形狀不準確,不能保證密封性能,應及時更換。金屬件鍛造或機加質(zhì)量不合格的,應做報廢處理。(2)角閥活門墊(尼龍1010,聚四氟乙烯)彈性不