牙輪鉆頭齒頂線方向問題討論

牙輪鉆頭詳解

牙輪鉆頭分類

運用自制的包含金屬化的金剛石和硬質(zhì)合金復(fù)合堆焊焊條,以o2-c2h2焰為焊接熱源進行堆焊,制備了含有金剛石的復(fù)合堆焊層。采用x射線衍射儀(xrd)、光學(xué)顯微鏡、材料性能實驗機、動載磨料磨損實驗機等實驗手段和方法進行了金剛石表面和復(fù)合堆焊層形貌分析,堆焊層與基體的結(jié)合強度及堆焊層在動載荷條件下耐磨損性能的測試。研究表明:金剛石經(jīng)過金屬化處理后表面具有一定的金屬性和浸潤性,通過一定堆焊工藝在鋼齒牙輪鉆頭齒面形成了組織致密均勻、硬質(zhì)點與基體熔合良好的強化層,其抗剪強度達到了625mpa,磨損量減少了10%～70%,延長了鉆頭的使用壽命。

采用有限元技術(shù)對鑲齒牙輪鉆頭壓齒力進行了計算,論述了81/2xhp3型鉆頭壓齒力有限元模擬的關(guān)鍵技術(shù)與實現(xiàn)方法,建立了有限元計算模型,獲得壓齒力的變化規(guī)律。結(jié)果表明方法有實用價值。

牙輪鉆頭的選型與應(yīng)用++

牙輪鉆頭的選型分析 作者：楊全，張智，李海洋，yangquan，zhangzhi，lihaiyang 作者單位：楊全,yangquan(威銳國際公司中國區(qū)(北京),北京,100025)，張智,李海洋,zhangzhi,lihaiyang(西南 石油大學(xué),成都,610500) 刊名： 重慶科技學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版） 英文刊名：journalofchongqinguniversityofscienceandtechnology(naturalsciencesedition) 年，卷(期)：2012,14(5) 參考文獻(8條) 1.劉斌,樓一珊,吳惠梅,翟曉鵬吐哈盆地柯柯亞區(qū)塊侏羅系鉆探中的鉆頭選型[期刊論文]-新疆石油地質(zhì)2012(1) 2.劉天恩,付友義,竇同偉,于成水,孫景濤,王育新鉆頭選型新思路[期刊論文]-油氣

牙輪鉆頭的合理使用 （1）根據(jù)地層可鉆性值并參考鄰井地層，選擇進尺多、速 度快、成本低、磨損正常的鉆頭。在上部松軟地層（可鉆性 級值小于5級），可選用機械鉆速高的銑齒鉆頭，在深井段 地層（可鉆性級值大于5），可選用尺多的鑲齒鉆頭。 （2）在易井斜地層，多選用牙輪偏移量小、無保徑齒及齒 多而短的牙輪鉆頭。 （3）井底應(yīng)清潔，無落物。 （4）下鉆速度要慢，防止頓鉆。在鉆頭矩井底1單根時， 要開泵和旋轉(zhuǎn)鉆頭，充分洗井，清除井底巖屑，避免下入過 快巖屑堵塞噴嘴或開泵過猛憋漏地層。 （5）鉆頭接觸井底后，在低鉆壓、低轉(zhuǎn)速下（鉆壓10～30 ｋn，轉(zhuǎn)速60ｒ/ｍｉｎ）跑合0.5ｈ以上，造好井底形狀后， 方可逐步提高鉆壓和轉(zhuǎn)速的設(shè)計值。 （6）做好鉆還試驗，即固定鉆壓，改變轉(zhuǎn)速，或固定轉(zhuǎn)速， 改變鉆壓，使鉆壓和轉(zhuǎn)速合理匹配，達到高鉆速鉆進。 （7）鉆進中應(yīng)盡量提高泵壓，增大鉆頭水功

尺寸型號(iadc) 英寸mm鑲齒牙輪鉆頭鋼齒牙輪鉆頭 6152.4517,537,617,637126.127.216.217.316.346.347 61/2165.1517,537126.127.216.217.316.346.347 77/8200.0517,527,547,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 81/2215.9437,447,517,537,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 91/2241.3437,517,537,547,617126.127.216.217.316.346.347 9

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（www.***.***） 牙輪鉆頭的特點 牙輪鉆頭在鉆井開井工程中是非常重要的一種工具，牙輪鉆頭是一種在不斷實踐中產(chǎn)生 的工具，所以實用性非常的高。今天小編就重點介紹一下它的幾個方面，希望對大家有 所幫助。 一、牙輪鉆頭 牙輪鉆頭是使用最廣泛的一種鉆井鉆頭。牙輪鉆頭工作時切削齒交替接觸井底，破 巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層；工作刃總長度大，因而 相對減少磨損。牙輪鉆頭能夠適應(yīng)從軟到堅硬的多種地層。 二、牙輪鉆頭的種類及用途 牙輪鉆頭按牙輪數(shù)量可分為單牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和組裝多牙輪鉆頭。按切削材 質(zhì)可分為鋼齒（銑齒）和鑲齒牙輪鉆頭。國內(nèi)外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。在 石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分，但是牙輪鉆頭對一些鉆

三牙輪鉆頭是應(yīng)用最廣泛的鉆井鉆頭（www.***.***）之一，具有適應(yīng) 地層廣，機械鉆速高的特點。三牙輪鉆頭由切削結(jié)構(gòu)、軸承結(jié)構(gòu)、鎖緊元 件、儲油密封裝置、噴嘴裝置等二十多種零部件組成。 三牙輪鉆頭的分類 1、軸承類型：滾動軸承和滑動軸承 2、密封類型：橡膠密封和金屬密封 3、按牙齒的固定方式分為：鑲齒（硬質(zhì)合金齒）三牙輪鉆頭和銑齒（鋼 齒）三牙輪鉆頭 三牙輪鉆頭的工作原理 牙輪鉆頭在鉆壓和鉆柱旋轉(zhuǎn)的作用下，牙齒壓碎并吃入巖石，同時產(chǎn) 生一定的滑動而剪切巖石。當牙輪在井底滾動時，牙輪上的牙齒依次沖擊、 壓入地層，這個作用可以將井底巖石壓碎一部分，同時靠牙輪滑動帶來的 剪切作用削掉牙齒間殘留的另一部分巖石，使井底巖石全面破碎，井眼得 以延伸。 [1] 產(chǎn)品優(yōu)勢 石油鉆井和地質(zhì)鉆探中應(yīng)用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時 具有沖

刮刀鉆頭與牙輪鉆頭

牙輪鉆頭在井底破碎巖石過程中受頂部鉆壓、自身動載荷以及井底接觸巖石的隨機沖擊碰撞作用,存在牙齒與巖石交替壓入、刮切和滾動的運動狀態(tài),受力情況相當復(fù)雜。基于巖石彈塑性本構(gòu)關(guān)系和等效塑性應(yīng)變的巖石破壞準則,考慮井底圍壓以及鉆頭與巖石互作用隨機接觸碰撞,采用有限單元法建立了牙輪鉆頭與井底巖石互作用下系統(tǒng)非線性動力學(xué)模型。探討了牙輪鉆頭在破碎井底巖石過程中的運動規(guī)律及力學(xué)性能,對巖石破碎坑的形成過程進行了仿真,為有效預(yù)測和控制井眼軌跡的形成,實態(tài)工況下整體鉆柱系統(tǒng)耦合非線性動力學(xué)研究提供了理論依據(jù)。

本文從牙輪鉆頭在硬塑性地層的破巖機理出發(fā),闡述了寬齒牙輪鉆頭對海相硬塑性地層的適應(yīng)特點,通過增大牙輪鉆頭偏移值,采用寬頂楔形齒和加強鉆頭保徑實現(xiàn)了提高牙輪鉆頭在海相硬塑性地層機械鉆速的目的。

基于有限元的牙輪鉆頭鑲齒過盈量研究 摘要：以常用81/2-in三牙輪鉆頭鑲裝?14mm牙齒為研究對象，分析牙齒與 齒孔裝配時的過盈量影響規(guī)律，過盈量范圍選擇0.040～0.100mm，運用有限元 軟件abaqus模擬計算不同過盈量時的齒孔受力和變形，通過相互對比選擇合 理的過盈量范圍。分析結(jié)果表明：隨著過盈量增大齒孔受力增加，過盈量理想的 取值范圍在0.070～0.080mm之間，該結(jié)果對三牙輪鉆頭設(shè)計制造具有重要的參 考作用。 關(guān)鍵詞：三牙輪鉆頭；過盈量；齒孔受力；abaqus有限元 0引言 三牙輪鉆頭自問世以來就以優(yōu)良的性能得到了廣泛應(yīng)用，三牙輪鉆頭一直以 來都是重要破巖工具，而在鉆井過程中出現(xiàn)鉆頭掉齒嚴重影響了潛孔鉆頭的工作 性能和使用壽命，同時牙齒與齒孔的裝配過盈量直接影響牙齒固緊強度[1，2]。 裝配過盈量太大，增加裝配難度的同時也可能將牙輪本體

牙輪鉆頭的牙輪有繞自身軸線的自轉(zhuǎn)運動,牙輪軸有繞鉆頭中心線的旋轉(zhuǎn)運動,因此在破巖時存在不同的輪頭速比。采用lsdyna通用顯式動力分析仿真軟件研究不同的輪頭速比與鉆頭破巖量的關(guān)系,對指導(dǎo)鉆頭的設(shè)計和使用,提高鉆頭機械鉆速,降低鉆井成本具有一定的意義。

刮刀鉆頭與牙輪鉆頭鉆進

牙輪鉆頭的正確使用方法 牙輪鉆頭的正確使用方法： （—）不一樣地層巖性對鉆頭失效的影響 地層巖性對鉆頭失效的影響表如今鉆井技能上：影響鉆進速度、鉆頭進尺；使鉆井進程 呈現(xiàn)井漏、井噴、井塌和卡鉆等復(fù)雜情況；使泥漿功能發(fā)作改變；影響井眼質(zhì)量，如井斜、 井徑不規(guī)則，進而影響固井質(zhì)量。經(jīng)過剖析地層巖性及其對鉆井技能的影響，可對鉆頭選型 和運用的合理性進行判別。 粘土、泥巖和頁巖層影響：很簡單吸收泥漿中的自在水而脹大，使井徑減小，構(gòu)成下鉆 遇阻，乃至卡鉆，跟著浸泡時刻的延伸，又會發(fā)作掉塊脫落，使井徑擴展，構(gòu)成井塌。應(yīng)盡 量運用清水或低比重低粘度的泥漿鉆進。炭質(zhì)頁巖聯(lián)接力弱，簡單垮塌。泥質(zhì)巖層質(zhì)軟，鉆 速快，也簡單泥包。 砂巖：其性質(zhì)依顆粒的巨細、成分以及膠結(jié)物的不一樣有很大不一樣。顆粒越細、石英 顆粒越多、硅質(zhì)和鐵質(zhì)膠結(jié)物越多則越硬，對鉆頭磨損越大，如石英砂巖；泥質(zhì)膠結(jié)物越多， 云

談牙輪鉆頭鉆進工藝原理

牙輪鉆頭在硬巖鉆進中的施工經(jīng)驗和新（河北地礦局第一地質(zhì)大隊邯鄲０５６１０６）唐山灤縣地?zé)峋某删こ?，設(shè)計井深６４０ｍ，孔斜率每百米不超過１°，地層巖性為混合花崗巖，花崗片麻巖，磁性石英巖，成份以石英為主，可鉆性８～１０級，屬中硬—硬巖層。１設(shè)備的選...

采用ti-ni復(fù)合鍍覆處理工藝對金剛石進行表面金屬化處理來改善金剛石表面的鍍層結(jié)構(gòu),使金剛石表面形成一層組織均勻、致密的ti-ni復(fù)合鍍層結(jié)構(gòu),鍍層的物相為tic、ti和非晶態(tài)ni,同時大大提高了鍍層的質(zhì)量。采用經(jīng)ti-ni復(fù)合鍍覆處理的gb/t6405-94標準mbd4型70/80目人造金剛石和優(yōu)選的yq4型球形硬質(zhì)合金,并加入焊接性能良好的ni+b+si合金粉末制備出新型管裝復(fù)合焊條,其焊皮材料為cu基新型焊片。用此焊條對鋼齒牙輪鉆頭的齒面進行堆焊強化處理。經(jīng)對堆焊層試樣性能分析,其剪切強度達到了625mpa,并且硬質(zhì)相、胎體合金以及基體之間結(jié)合良好,達到了實際工藝的強度要求。在堆焊過程中熱絕緣劑的使用,很好地避免了硬質(zhì)相受到熱損傷,使金剛石和硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能都得到了良好的發(fā)揮。造粒工藝、拉管成型工藝的采用,進一步提高了堆焊層耐磨性能。通過鍍層的連接強度和耐磨試驗分析,采用新型焊條堆焊的試樣耐磨性是普通堆焊的2~5倍。

三牙輪鉆頭樣本(俄羅斯)

鉆頭軸承的壽命不僅取決于軸承材質(zhì),更取決于工作環(huán)境。密封圈的作用是將泥漿隔離在軸承腔之外,使軸承能工作在一個良好環(huán)境中。軸承失效的主要原因是密封圈先期失效,密封圈失效除其自身質(zhì)量外,主要與密封圈兩側(cè)的壓差有關(guān),過大的壓差是造成密封圈失效的主要原因。介紹了減小壓差的壓力補償系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展。