法蘭閘閥閥體熔模鑄造工藝改進 法蘭閘閥閥體熔模鑄造工藝改進
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就法蘭閘閥閥體熔模鑄造工藝改進進行了討論,通過對其使用狀態(tài)和結構分析,指出了該殼體件工藝設計的重點,以及圍繞這個重點采取的工藝措施。模具設計中平均尺寸的確定和蠟模關鍵尺寸的控制保證了鑄件尺寸的合格。將原中口垂直向下或向上改為水平向外并輔以補貼設計,改善了制殼時模組的干燥條件和鑄件澆注后的散熱條件,縮短了澆冒口到鑄件熱節(jié)的補縮距離,使補縮通道更為暢通,消除了鑄件的縮孔缺陷。
不銹鋼閥體的鑄造工藝 不銹鋼閥體的鑄造工藝
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不銹鋼閥體的鑄造工藝
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大型球鐵閥門閥體的鑄造工藝 大型球鐵閥門閥體的鑄造工藝
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4.7
詳述日本久保田2500閥體的鑄造工藝設計及現(xiàn)場品質控制,采用獨特的球化處理與澆注工藝,2個澆包分別完成底注與頂注,解決鑄件的充型與補縮問題,成功地用5t/h沖天爐生產(chǎn)出質量達6t的球鐵閥體鑄件。
閘板閥體的鑄造工藝設計及生產(chǎn)熱門文檔
如何區(qū)分單閘板閥和雙閘板閥
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4.8
如何區(qū)分單閘板閥和雙閘板閥
閘板閥
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4.4
閘板閥 目錄 雙閘板閘閥-z42h雙閘板閘閥 平行式雙閘板閘閥 排渣雙閘板閘閥-pz441y排渣雙閘板閘閥 高溫高壓雙閘板閘閥-z42y高溫高壓雙閘板閘閥 閘閥>>雙閘板閘閥>>高溫高壓雙閘板閘閥 產(chǎn)品名稱：高溫高壓雙閘板閘閥 產(chǎn)品型號：z42y 產(chǎn)品口徑：dn50-600 產(chǎn)品壓力：1.6～10.0mpa 產(chǎn)品材質：鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼等 產(chǎn)品概括： 生產(chǎn)標準：國家標準gb、機械標準jb、化工標準 hg、美標api、ansi、德標din、日本jis、jpi、 英標bs生產(chǎn)。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、鍛鋼、a105、f11、 f22、不銹鋼、304、304l、316、316l、鉻鉬鋼、 低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。 工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺
低溫閥體用LCB鋼的熔模鑄造工藝探討 低溫閥體用LCB鋼的熔模鑄造工藝探討
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對低溫閥體用lcb鋼的熔模精密鑄造生產(chǎn)實踐進行了總結。實踐表明,選擇合理的化學成分和鑄造工藝,對保證lcb鋼的低溫性能及生產(chǎn)合格閥體具有重要作用。
平行閘板閥閥體與法蘭焊接工藝的改進
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平行閘板閥閥體與法蘭焊接工藝的改進
鋁合金定位座體的鑄造工藝設計 鋁合金定位座體的鑄造工藝設計
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4.7
通過對定位座體不同工藝方案的優(yōu)缺點對比,采用底注、三箱造型、大法蘭朝下、加大底部芯頭;采用頂冒口、變壁冷鐵、平面冷鐵與加大橫澆道截面尺寸,實現(xiàn)鑄件自下而上的順序凝固,所生產(chǎn)的鑄件一次交檢合格,并且提高了工藝出品率和勞動生產(chǎn)率。
閘板閥體的鑄造工藝設計及生產(chǎn)精華文檔
異形三通閥體砂型鑄造工藝
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4.7
·· 異形三通閥體砂型鑄造工藝 基金項目：廣西科技攻關項目（桂科ab16380310）。收稿日期：2017-05-02收到初稿，2017-06-04收到修訂稿。 作者簡介：熊舉化（1973-），男，講師，從事機電一體化方向的研究。電話：0772-3156067，e-mail：hlyx68@163.com 通訊作者：黃力，男，教授。電話：0772-2056008，e-mail：544263941@qq.com。 熊舉化 1 ，黃力 2 （1.柳州職業(yè)技術學院，廣西柳州545006；2.廣西科技大學，廣西柳州545006） 摘要：用于某船舶產(chǎn)品的三通閥體，鑄件壁厚相差懸殊，有4.5mpa的液壓試驗要求。閥體原設計牌號為錫青銅 zcusn10zn2，過去生產(chǎn)時泵漏率曾達到60%以上。對閥體結構進行分析，并
套筒鑄造工藝設計教學總結
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4.8
套筒鑄造工藝設計教學總結
vag閘板閥
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4.5
vag閘板閥 vagpenstock vageri閘板閥 緊湊設計的閘板閥 eri?閘板閥 可安裝在管道口，渠道的任何位置。 ·標準尺寸： 200x200?1600x1600mm（四面密封） 200x200?2000x2000mm（三面密封向上開啟） 200x200?1600x1600mm（三面密封向下開啟） ·可承受壓力： 200x200?900x900mm允許承受壓力為0.4bar （相當于四米水頭）。 1000x1000?1600x1600mm允許承受壓力為 0.3bar（相當于三米水頭）。 ·材質： 閥框、閘板和閥桿材質均為不銹鋼1.4301（相 當于國標ss304）或1.4571（相當于國標ss316）。 閥桿螺母材質為青銅，可用于海水或污水。 epdm（三元乙丙橡膠）或nbr（丁腈橡膠） 密封。 ·設計制造標準
制動盤鑄造工藝設計
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4.6
1．結合所學知識，查找相應資料，對所給零件或鑄件原鑄 造工藝進行分析（工藝圖設計，參數(shù)選取，砂芯設計， 冒口設計，模板設計等）談談你的體會，及對教材、課 堂教學的建議。 2．查資料，完成所指定鍛件的生產(chǎn)過程，鍛件圖設計、相 應的計算過程、下料、加熱、鍛造及熱處理工藝進行分 析。 3．結合汽車零件生產(chǎn)。闡述埋弧焊原理、工藝特點、質量 保證措施。 1.結合所學知識，查找相應資料，對所給零件或鑄件原鑄造 工藝進行分析（工藝圖設計，參數(shù)選取，砂芯設計，冒口設 計，模板設計等）。 1.1制動盤鑄造要求及現(xiàn)狀 一、生產(chǎn)技術狀況：制動盤種類繁多，特點是壁薄，盤片及中心處由砂芯 形成。不同種類制動盤，在盤徑、盤片厚度及兩片間隙尺寸上存在差異，盤轂的 厚度和高度也各不相同。單層盤片的制動盤結構比較簡單。鑄件重量多為 6-18kg。 二、技術要求：鑄件外輪廓全部加工，精加工后不得有任何縮松、
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楔式單閘板閥門閥體錐度氣動測頭的設計 楔式單閘板閥門閥體錐度氣動測頭的設計
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4.3
根據(jù)單閘板閥門閥體內腔的結構特點,采用氣動測量方法對精加工閥體的重要配對工藝尺寸進行非接觸測量。通過分析氣動測頭的測量原理,設計了高精度錐度氣動測頭及其校對規(guī)。
特殊結構大型低合金高壓閥體的工藝設計及鑄造生產(chǎn)
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4.6
經(jīng)驗交流 《鑄造技術》10/2007 ·經(jīng)驗交流 experienceexchange· 特殊結構大型低合金高壓閥體的工藝設計及鑄造生產(chǎn) 賈澤春 (秦皇島冶金機械有限公司,河北秦皇島066000) technologicaldesignandcastingproductionofalargescale lowalloyhighpressurevaluewithspecialstructure jiaze2chun (qinhuangdaometallurgicalmachineryco.,ltd.,qinhuangdao066000,china) 中圖分類號:tg269 文獻標識碼:b 文章編號
基于ObjectARX的蝶閥閥體三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)的開發(fā) 基于ObjectARX的蝶閥閥體三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)的開發(fā)
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4.3
使用objectarx對autocad進行二次開發(fā),設計了蝶閥閥體專用鑄造工藝cad系統(tǒng).系統(tǒng)利用從數(shù)據(jù)庫中獲得的閥體幾何尺寸數(shù)據(jù)及工藝數(shù)據(jù),完成蝶閥閥體鑄造工藝系統(tǒng)的三維建模.
挖掘機液控閥球墨鑄鐵閥體的鑄造工藝 挖掘機液控閥球墨鑄鐵閥體的鑄造工藝
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4.5
介紹了閥體鑄件的結構特點以及鑄造收縮率、澆注系統(tǒng)、砂芯和砂型制作、熔煉、澆注等工藝設計。試制結果表明,得到了微觀組織、力學性能和收縮率合格的鑄件,并針對試制鑄件出現(xiàn)的漂芯、變形、麻坑等缺陷,給出了相應的解決措施。
蝶閥雙面閥板的鑄造工藝設計 蝶閥雙面閥板的鑄造工藝設計
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蝶閥雙面閥板的鑄造工藝設計
高壓平行閘板閥閥體中腔的設計方法研究 高壓平行閘板閥閥體中腔的設計方法研究
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4.8
高壓平行閘板閥中腔結構復雜,設計時需要綜合考慮很多因素。在設計計算時,首先要綜合考慮結構、載荷和裝配等因素,確定出中腔內徑;然后根據(jù)公稱壓力,采用合理的閥體中腔壁厚計算公式來粗算壁厚;為了進行強度校核,還需采用有限元分析來做公稱壓力和試驗水壓兩種工況下的強度校核,使得設計出的閥體中腔既滿足性能要求,又能使制造成本最小化。
楔式閘閥閘板,閥體的工裝 楔式閘閥閘板,閥體的工裝
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楔式閘閥閘板,閥體的工裝
管道卡子鑄造工藝設計及改進 管道卡子鑄造工藝設計及改進
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4.7
我公司主要生產(chǎn)管道用接頭及卡子?？ㄗ右云洫毺氐慕Y構和使用性能而區(qū)別于其他鑄件,其性能及質量要求更加嚴格。卡子材質要求為qt450-10,主要有3大系列6種型號,直徑分別為76、102、127、152、203和254mm,最薄處r弧的厚度分別為2.0、
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職位：油氣儲運專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
