GB16728-1997預(yù)應(yīng)力混凝土肋形屋面板

國標預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板92G410圖集簡介

1.5×6m預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板是單層工業(yè)廠房的主要構(gòu)件,“建筑工程質(zhì)量通病防治手冊”第22頁上對預(yù)埋鐵件位移、端部角裂、麻面、蜂窩、孔洞提出了一些防治辦法,本文想就坑池蒸養(yǎng)工藝板面開裂、端部八字角裂縫、結(jié)合我廠的實踐,提出防治措施。

文章根據(jù)1.5m×6m和1.5m×7m預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板結(jié)構(gòu)設(shè)計需要,依據(jù)既有圖集和現(xiàn)行規(guī)范,對預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板重新進行了設(shè)計并對其結(jié)構(gòu)性能3項指標:承載力、抗裂系數(shù)和撓度進行理論計算檢驗。

國標圖g410(一)中,1.5×6.0米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板是工業(yè)廠房通用構(gòu)件之一。其生產(chǎn)方法一般采用正澆法。按屋面板底部形狀,沿臺座生產(chǎn)線做成磚或混凝土的胎模。構(gòu)件澆筑成型與其使用時的方向一致。正澆法的優(yōu)點是吊鉤能按圖擺放,底面形狀準確美觀,外模支拆、固定都比較容易。其缺點是胎模形狀復(fù)雜,費工費料;胎模生產(chǎn)線不能生產(chǎn)他種構(gòu)件,影響臺座的綜合利用;尤其是預(yù)應(yīng)力筋放張后,屋面板被壓縮反拱,造成脫模起吊困難,有

預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板的質(zhì)量好壞,直接影響到建筑工程質(zhì)量的優(yōu)劣。建筑物的使用年限,以及人們的生命安全?；炷令A(yù)制構(gòu)件企業(yè)應(yīng)以質(zhì)量求生存,質(zhì)量控制措施是擺在每一個構(gòu)件生產(chǎn)人員前的重要課題,也是質(zhì)量管理的重中之重。預(yù)制構(gòu)件行業(yè)首先應(yīng)提高自身的素質(zhì),加強企業(yè)整頓和改造,加強經(jīng)營管理,提高技術(shù)人員的素質(zhì),改進工藝,加強質(zhì)量檢驗,完善規(guī)章制度以努力提高構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板裂縫的控制

本文介紹的預(yù)應(yīng)力拱形屋面大板，它具有施工方便、節(jié)省原材料等優(yōu)點，在具備預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及焊接設(shè)備的條件下，可以推廣應(yīng)用。

04G410-1_1.5mX6.0m預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板（預(yù)應(yīng)力混凝土部分）

1概況預(yù)應(yīng)力混凝土肋加氣塊復(fù)合屋面板(以下簡稱復(fù)合屋面板)是集承重、隔熱、保溫為一體的一種新型屋面板。上海地區(qū)自1986年始初次設(shè)計復(fù)合屋面板時采用的是高200mm的預(yù)應(yīng)力混凝土肋、在肋間填充加氣塊的方式。該板面分有蓋與無蓋兩種(即板面加與不加鋼筋網(wǎng)片細石混凝土),經(jīng)過試點工程實踐均取得成功,于1988年通過上海市級技術(shù)鑒定。

結(jié)合jgj92—2004《無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計規(guī)程》和gb50077—2003《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》及其他相關(guān)規(guī)范、設(shè)計手冊等,從預(yù)應(yīng)力設(shè)計方案、預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋的估算、實際有效預(yù)應(yīng)力的計算、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件承載力計算和抗裂驗算、扶壁柱設(shè)計及相關(guān)構(gòu)造措施等方面,對無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土圓形筒倉的預(yù)應(yīng)力設(shè)計思路,做了一些歸納總結(jié),并在此基礎(chǔ)上從設(shè)計角度出發(fā),提出了一套適用于該類結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力設(shè)計方法,為無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土圓形筒倉的預(yù)應(yīng)力設(shè)計提供參考。

蘇g12-2016預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板

文章介紹1.5m×12m預(yù)應(yīng)力屋面板的研制,屋面板采用預(yù)應(yīng)力先張法工藝,預(yù)應(yīng)力主筋采用hrb400級鋼筋,混凝土采用c40高強混凝土。這種板的研制成功,改變了工業(yè)廠房的柱距,使得工業(yè)廠房工藝布置更加靈活,工藝布局更加合理。

zg-xk-02-37-1/0 1 預(yù)應(yīng)力混凝土枕產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證 受理工作標準 1范圍 本標準規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土枕產(chǎn)品核發(fā)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證事項辦理的依據(jù)、許可條件、申請 要求、受理工作程序和要求、辦理工作程序和要求、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)文件和記錄以及相關(guān)流程。 本標準適用于預(yù)應(yīng)力混凝土枕產(chǎn)品核發(fā)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證事項的申請、受理、審查、評審、 決定、送達、歸檔、期滿換證、變更、補領(lǐng)證書、注銷證書的辦理。 本事項受國家質(zhì)檢總局委托由市局實施。 2依據(jù) 《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》2000年7月8日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十六次 會議通過 《中華人民共和國行政許可法》2003年8月27日第十屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第四次 會議通過 《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》2005年7月9日國務(wù)院第440號令公布 《中華人民

第5章預(yù)應(yīng)力混凝土1分解

預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 1、預(yù)應(yīng)力混凝土配制 ①預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水 泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(早期強度低)。粗骨料應(yīng)采用碎石， 其粒徑宜為5～25mm。 ②混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。 ③混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑，引氣劑或引氣 型減水劑。 ④從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量不宜超過水 泥用量的0.06%。超過0.06%時，宜采取摻加阻銹劑、增加 保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。 2、澆筑 ①澆筑混凝土?xí)r，對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位， 應(yīng)加強振搗。 ②對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋，對后張構(gòu)件 應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。 3、預(yù)應(yīng)力張拉施工基本規(guī)定 ①預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行 校核。實際伸長值與理論

論述了預(yù)應(yīng)力混凝土拱形屋面板的結(jié)構(gòu)特點、受力原理及應(yīng)用范圍,提出了預(yù)應(yīng)力混凝土拱形屋面板的試驗荷載作用方式及加載步驟。通過對預(yù)應(yīng)力混凝土拱形屋面板所進行的靜載試驗數(shù)據(jù)分析,得出不同等級荷載作用下拱板上弦板、下弦板及kb板的應(yīng)力、撓度及裂縫變化規(guī)律。

u形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁是上海中技樁業(yè)股份有限公司開發(fā)的一種新型擋土支護用預(yù)制混凝土樁,具有結(jié)構(gòu)擋土截面大、抗彎抗剪強度高等優(yōu)點,能廣泛應(yīng)用于河道護岸、堤壩加固、港口碼頭護岸、地質(zhì)災(zāi)害處理等水利工程中。u形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁采用獨特的截面類u形結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)截面形狀設(shè)計新穎,

10．4預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板制作 預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板是一種梁板合一的屋面構(gòu)件，其特點是：承載力大，構(gòu)件通用 性強，安裝速度快，有利于實現(xiàn)標 準化設(shè)計與機械化施工。預(yù)應(yīng)力混 凝土雙t板由翼板及兩條縱向肋梁 組成，跨度可達15mm。（圖10— 8）。 本標準適用于先張法預(yù)應(yīng)力混 凝土雙t板的制作工程。 一、材料要求 1、預(yù)應(yīng)力筋采用冷拉ⅱ、ⅲ 級鋼筋，對焊連接。其性能要求見 第10.1節(jié)。 2、混凝土強度等級不低于c30，自然養(yǎng)護時采用普通硅酸鹽水泥配制，宜加入早 強型城水劑。 3、隔離劑。 二．主梁施工機具 1、張拉臺座。 2、雙t板胎模。 固定式胎模的一般做法，是用磚石砌筑胎模中心部分，再澆筑c10級混凝土造型，用 樣板控制其外形尺寸。半固定式胎模對胎模結(jié)構(gòu)進行了改進保留了股模的中間部分， 而將兩側(cè)部分的胎模改為活動鋼側(cè)模（圖10－9）。胎

采用實驗和理論研究相結(jié)合的方法,通過在中部開洞板和不開洞板的對比分析,研究了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板在各種條件下?lián)隙?、極限承載力變化規(guī)律;并采用屈服線理論對預(yù)應(yīng)力開洞板的極限承載力進行計算,得出不同開洞參數(shù)對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板的極限承載力的影響規(guī)律。

u形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁與混凝土平板樁比較 內(nèi)容u形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁混凝土平板樁 混凝土用量 （米3/延米） 0.180.45 配筋率0.58%1.3% 混凝土 c60高強高性能混凝土，工程 結(jié)構(gòu)耐久性好，使用年限長 c30普通混凝土 樁與樁結(jié)合方式 凹凸榫槽加設(shè)橡膠止水條，結(jié) 合緊密，可止水。 變企口連接，需后灌注混凝土 特點 1、施工便捷、成樁錯落有 致、美觀。 2、型號種類豐富。采用等效 截面設(shè)計，在達到高受力 性能同時節(jié)省材料。 3、施工方式多樣且便捷，僅 需一臺履帶吊、一套振動 錘即可施工，可采用引孔、 鉆孔、高壓射水等輔助施 工工藝，能廣泛適用于各 類地質(zhì)條件 1、現(xiàn)有施工工藝普遍施工完 后樁間縫隙較大，不利于 防止水土流失。 2、型號單一，受力性能較低， 若做到高受力性能材料用 量巨大，且影響施工。 3、施工方式目前還是比較單 一。 應(yīng)用現(xiàn)狀 國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于航

第4章鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程 本章學(xué)習(xí)要求： 了解模板系統(tǒng)的組成，構(gòu)造要求，受力特點，掌握摸板設(shè)計、安裝、拆除的方法。 了解鋼筋的種類、性能及加工工藝、連接方式。掌握鋼筋下料長度和代換的計算方法、。 了解混凝土工程原材料、施工設(shè)備和機具的性能，掌握混凝土施工工藝的原理、施工配 料。 了解預(yù)應(yīng)力混凝土工程的施工工藝。 掌握混凝土工程的質(zhì)量檢驗和評定。 4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述 混凝土結(jié)構(gòu)是指以混凝土為主要材料制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程在施工中可分為鋼筋工程、模板工程和混凝土工程三個部分。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指按設(shè)計要求將鋼筋和混凝土兩種材料復(fù)合，利用模板澆制而成的建 筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷潦怯伤?、粗骨料、細骨料、水、外加劑等按一定比例拌和而成的混 合物，經(jīng)模板澆筑成型（可模性），再經(jīng)養(yǎng)護硬化后所形成的一種人

橫張預(yù)應(yīng)力混凝土箱形梁的構(gòu)造與工藝 摘要：本文詳細介紹了橫張預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁的構(gòu)造及施工方 法，分析了關(guān)鍵部位合理構(gòu)造的原因，可供同類設(shè)計和施工參考應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：橫張預(yù)應(yīng)力混凝土箱形梁構(gòu)造工藝 一、引言 在現(xiàn)代橋梁的多種截面形式中，箱形梁因其獨特的優(yōu)勢，在橋梁工程 中占據(jù)了重要的位置，箱形梁頂板和底板都具有較大的面積，能夠有效地 抵抗正負彎矩，并滿足配筋要求；在一定的截面面積下能獲得較大的搞彎 慣矩和搞扭剛度，在偏心的活載作用下各梁肋的受力比較均勻。因此箱形 截面適用于較大跨徑的懸臂梁橋、連續(xù)梁橋和全截面參與受力的預(yù)應(yīng)力混 凝土筒支梁橋。而橫張預(yù)液壓力混凝土是重慶交通學(xué)院周志祥教授在綜合 已有預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上提出的一種打撈型預(yù)應(yīng)國混凝土， 該技術(shù)集良好的使用性、用材的經(jīng)濟性和施工的簡易性于一體、具有很好 的技術(shù)經(jīng)濟效益。本課題組以榮經(jīng)大橋為依托工程，將橫張預(yù)應(yīng)力混