H13鋼法蘭鍛件模具熱處理工藝改進(jìn)

h13模具鋼的熱處理實(shí)踐 h13模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理可以獲得優(yōu)良的性能，諸如高強(qiáng)度、紅硬性及 高的沖擊韌性值。從解析h13鋼的化學(xué)成分入手，對(duì)選用高溫球化退火、淬火 及二次回火做了說(shuō)明，提供了工藝數(shù)據(jù)，并在結(jié)論中給出了生產(chǎn)實(shí)踐中獲得的 五條經(jīng)驗(yàn)。 引言 h13鋼是國(guó)際上廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼，因?yàn)楦邷叵戮哂辛己玫臎_ 擊韌性、耐磨性、延展性、熱硬性而應(yīng)用于壓鑄模、熱鍛模及擠壓模的制造。 本文介紹的是h13鋼改鍛后的熱處理工藝。 1、鋼的化學(xué)成分h13鋼是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ans 表1h13模具鋼的化學(xué)成分 cr的影響：cr能與碳結(jié)合形成特殊碳化物，當(dāng)鉻的碳化物固溶于奧氏體 中，可以提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性。當(dāng)它固溶于馬氏體中有助于提高其回火能 力，促進(jìn)二次硬化效應(yīng)，較多的cr主要目的是提高h(yuǎn)13鋼的淬透性、高溫強(qiáng)度 和抗高溫氧化能力[2]。 mo的影響：

s136熱處理工藝 鋼種代碼美國(guó)名瑞典名子加工形式 s-136420esrstavaxesr軟性退火 s-136420esrstavaxesr消除應(yīng)力 s-136420esrstavaxesr淬火處理 s-136420esrstavaxesr冷卻介質(zhì) s-136420esrstavaxesr回火 s-136420esrstavaxesr尺寸改變 s-136420esrstavaxesr淬火時(shí)的尺寸改變 s-136420esrstavaxesr回火過(guò)程中的尺寸改變 軟性退火 在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃，然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻 至650℃，接著再置

根據(jù)高壓法蘭鍛件力學(xué)性能的特點(diǎn),采用堿性電爐+lf、vd爐處理+電渣重熔冶煉,以及深冷處理工藝,生產(chǎn)出了合格的astmsa723鋼高壓法蘭。

壓鑄模具的熱處理工藝技術(shù)分析 thetechnologyanalysestheheattreatmentstrikingamould 葉小露 江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 摘要：壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類(lèi)。隨著我國(guó)汽車(chē)摩托車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè) 迎來(lái)了發(fā)展的新時(shí)期。同時(shí)，也對(duì)壓鑄模具、的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更 高的要求。 abstract:strikingamouldisabigkindsinmould.withthefactthatourcountryautomobile motorcycleindustrypromptnessdevelops,strikeindustrywelcomingthenewperiod havingcometodevelop.atthesametime,also,

為了研究熱處理工藝對(duì)13x15h4am3-ⅲ不銹鋼硬度的影響,進(jìn)行了多次冰冷處理、冰冷處理+深冷處理和時(shí)效工藝試驗(yàn)以及金相和硬度檢驗(yàn)。結(jié)果表明,通過(guò)1070℃固溶處理+冰冷處理+液氮深冷,以及470℃×2h時(shí)效處理后,材料硬度達(dá)到了≥46hrc的較高值,熱處理后軸向尺寸漲大0.4%,并用國(guó)產(chǎn)化材料進(jìn)行了驗(yàn)證。

碳鋼熱處理工藝.

65Mn鋼熱處理工藝的改進(jìn)

本文提出了用于制造氣門(mén)模具材料的基本性能要求、分析了利用h13材料來(lái)制造氣門(mén)模具的優(yōu)越性,并對(duì)利用h13材料制作模具的加工工藝作出了淺要分析。

通過(guò)對(duì)7175鋁合金大型鍛件均勻化、淬火、時(shí)效工藝的試驗(yàn)研究,闡述了7175鋁合金大型鍛件經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝不僅能夠得到高強(qiáng)度,而且具有良好的耐蝕性和斷裂韌性。

硅鋼片冷沖模熱處理工藝的改進(jìn)

u71mn鋼鋼軌軌端熱處理工藝改進(jìn) 李德虹 1 ,王權(quán) 2 (1包鋼鋼聯(lián)股份公司軌梁廠(chǎng)精整車(chē)間,內(nèi)蒙古包頭014010;2包鋼技術(shù)中心,內(nèi)蒙古包頭014010) 摘要:對(duì)鋼軌軌端采用加熱空冷、加熱風(fēng)冷、淬火+回火3種不同的工藝進(jìn)行熱處理,并對(duì)處理后鋼軌踏面的組 織、性能進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明,鋼軌軌端采用加熱風(fēng)冷的熱處理工藝是可行的,用該工藝處理后鋼軌軌端的 組織、性能能夠滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。 關(guān)鍵詞:u71mn鋼鋼軌;軌端淬火;工藝改進(jìn) 中圖分類(lèi)號(hào):u2134文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):02546051(2004)12006504 improvementoftheheattreatmentprocessofu71mnsteelrailhead lidehong1,wangquan

新型塑料模具鋼熱處理工藝特點(diǎn)及參數(shù)選擇

　通過(guò)對(duì)50mn鋼制快速接頭冷作模具整形ford公司法蘭、套筒受力情況分析,找出了模具的失效形式及影響模具壽命的主要原因.通過(guò)合適的熱處理工藝參數(shù)選擇,進(jìn)行模具的熱處理,并進(jìn)行了金相組織、硬度、耐磨性等性能分析.實(shí)驗(yàn)證明:50mn鋼制作整形模具代替cr12鋼,具有熱處理工藝簡(jiǎn)單,機(jī)械性能穩(wěn)定,成本低等特點(diǎn).

在具體的工業(yè)模具設(shè)計(jì)處理中,材料在熱處理技術(shù)中隨著高溫強(qiáng)度,以及不同程度沖擊韌度和抗壓變化的影響下,設(shè)計(jì)出的模具無(wú)論在使用壽命還是作業(yè)性能上,都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)不同的工作條件,對(duì)模具設(shè)計(jì)在特殊環(huán)境中造成失效的原因進(jìn)行了探討,在工業(yè)設(shè)計(jì)中對(duì)模具鋼材料進(jìn)行了設(shè)計(jì),并運(yùn)用新型熱處理技術(shù)完善了生產(chǎn)工藝。

工業(yè)設(shè)計(jì)用模具鋼材料的熱處理工藝,對(duì)于模具的使用壽命以及使用性能有著非常大的影響.不同的熱處理工藝會(huì)影響到模具的高溫強(qiáng)度以及沖擊韌度.該文依照工業(yè)設(shè)計(jì)用模具的特殊工作環(huán)境條件,結(jié)合模具失效問(wèn)題出現(xiàn)的原因,探討了工業(yè)設(shè)計(jì)用模具鋼材料的新型熱處理工藝.

在具體的工業(yè)模具設(shè)計(jì)處理中,材料在熱處理技術(shù)中隨著高溫強(qiáng)度,以及不同程度沖擊韌度和抗壓變化的影響下,設(shè)計(jì)出的模具無(wú)論在使用壽命還是作業(yè)性能上,都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)不同的工作條件,對(duì)模具設(shè)計(jì)在特殊環(huán)境中造成失效的原因進(jìn)行了探討,在工業(yè)設(shè)計(jì)中對(duì)模具鋼材料進(jìn)行了設(shè)計(jì),并運(yùn)用新型熱處理技術(shù)完善了生產(chǎn)工藝。

熱處理工藝有哪些 1.退火 操作方法：將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度（可 以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改 善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 應(yīng)用要點(diǎn)：1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊 接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火。 2.正火 操作方法：將鋼件加熱到ac3或accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的 冷卻速度冷卻。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改 善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性

浙江歐維克閥門(mén)有限公司技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：ovk-js26-2014 第0次修訂標(biāo)題：熱處理工藝規(guī)范 修訂日期：實(shí)施日期：2014.01.15版號(hào)：a頁(yè)數(shù)：1/1 1目的 本規(guī)范適用于本廠(chǎng)外委的鋼制閥桿類(lèi)材料熱處理工序工藝參數(shù)的制定。 2外委前的準(zhǔn)備工作 2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和批準(zhǔn)相關(guān)材料的熱處理的工藝卡片。 2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查零件的材料、尺寸是否符合圖樣及工藝文件的規(guī)定。 2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫(xiě)熱處理委托單 3工藝規(guī)范 3.1通用鋼材熱處理處理規(guī)范見(jiàn)表1。 表1 鋼號(hào)淬火回火 調(diào)質(zhì)后硬度 溫度℃冷卻介質(zhì)溫度℃冷卻介質(zhì) f6aclass2正火990～1000空氣675～700爐冷→空氣回火后hb167～229 20cr13/420981

常見(jiàn)熱處理工藝資料

為提高塑料異型材擠出模具的質(zhì)量,必須根據(jù)其具體使用條件進(jìn)行熱處理。鍛后須進(jìn)行等溫退火以有效地抑制原材料缺陷對(duì)耐蝕性及熱處理畸變的影響。調(diào)質(zhì)處理時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度,采用空冷淬火,高溫回火后也應(yīng)采用空冷。

文章從理論上闡述了10號(hào)鋼與電工純鐵的差別、10號(hào)鋼磁性熱處理機(jī)理、10號(hào)鋼磁性能改善的方法、以及實(shí)際生產(chǎn)中10號(hào)鋼磁性熱處理工藝,同時(shí)簡(jiǎn)述了10號(hào)鋼零件在通用繼電器上的使用效果

不銹鋼1Cr17Ni2鍛件的熱處理工藝研究