QPC-4起重軌道平車操作規(guī)程

1.目的： 規(guī)范起重機的操作，認真檢查維護起重機，保持起重機的安全、平穩(wěn)運行；確保 安全生產(chǎn)。 2.適用范圍： 生產(chǎn)車間內(nèi)：機加工車間1#、組裝車間1#。 3.職責(zé)： 3.1完成本班的吊運任務(wù)及其他臨時吊運任務(wù)； 3.2認真遵守操作規(guī)程，細心檢查維護起重機； 3.3掌握起重機的結(jié)構(gòu)性能、操作控制技能，對安全隱患及早發(fā)現(xiàn)及時報告處理； 3.4掌握安全事故應(yīng)急處置預(yù)案; 4.操作規(guī)程： 4.1起重機操作工上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。 4.2啟用起重機之前仔細檢查起重機各部件的狀況： 4.2.1電器裝置總開關(guān)要完好靈活，遙控器和操作手柄的控制鍵完好靈敏，特別 是安全緊急鍵要靈敏； 4.2.2電動機、滑輪組及吊鉤、減速機組以升降動作形式視聽和觀查各部有無異 常及靈活好用； 4.2.3在升降觀察過程中特別注意鋼絲繩的狀況，即鋼絲繩扭結(jié)、斷股，卷筒纏

c2-9-15 起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一般要求： 1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè) 卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置 行走限位器及平軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。 2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡車，工作中最少保 留三圈以上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊 重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重機重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故 時，應(yīng)暫停操作。 5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、對象必須 與架空電線保持安全距離。 6、起吊對象應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方 向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 7、對象起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工 時

航吊（起重）崗位操作規(guī)程 １.目的 規(guī)范本崗位的操作規(guī)程，使本崗位的生產(chǎn)有序進行。 ２.適應(yīng)范圍 適用于航吊（起重）工作全程的操作。 ３.職責(zé) 明確操作人員的工作范圍和工作質(zhì)量，要求操作人員嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程。 ４．生產(chǎn) （１）開車前的準備 ａ.開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制 器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊重。儀表、安全附 件是否安全可靠。 ｂ.安全、消防設(shè)備完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開車應(yīng)通知相關(guān)部門 的人員到場。 c.各種條件具備后開車，開車過程中要嚴格按照開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降 溫，升降壓和加減負荷的幅度要求。 d.開車過程中，要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備運行的情況，加強與有關(guān)崗位及部門的聯(lián) 系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)中止開車，嚴禁強行開車。 （２）正

橋式起重機安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉起重機的結(jié)構(gòu)形式和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工 種操作證”后，方能進行獨立操作，并應(yīng)遵守安全守則。 2.按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。 3.每班開動前必須進行如下檢查： 1)吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷； 2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象； 3)大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠； 4)各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈活可靠，起升限位及大小 車限位是否正常； 5)行車運行時有無異常聲響。若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即進行 調(diào)整、檢修，不得遷就使用。 4.開車前，應(yīng)將所以控制器受柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可 開車。 5.起車要平穩(wěn)，并逐檔加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可在1~2秒鐘； 對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3秒；對大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換 時間應(yīng)在6~8秒，視起重

起重機的操作規(guī)程 1安全技術(shù)規(guī)則 1.1應(yīng)有對起重機有一定了解的專門人員來操縱起重機。 1.2起重機門架主梁側(cè)面必須懸掛注明起重量和制造廠的標牌. 1.3起重機工作的時候,禁止任何人停留在起重機上或小車上 1.4在起重機上進行檢査或維修時,起重機必須斷電. 1.5起重機作不帶負荷運行時,吊鉤必須提起至少超過運行路線上障 礙物的高度。 1.6起重機帶重物運行時,重物必須提起至少超過運行線路上障礙物 0.5m。 1.7禁止用任何方法從起重機上拋下物品。 1.8工具及設(shè)備必須存放在專用的箱子內(nèi),禁止隨便撒放在大車或小 車上,以免落下。 1.9嚴格禁止吊運重物從頭上越過。 1.10禁止用吊鉤或在吊重上運送或起升人員。 1.11起升液態(tài)金屬或有害液體以及重要物品時,不論重量多少。必須 先微起升離地200mn,驗證制動器可靠后在起升。 1.12禁止將易燃

汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程 1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全、完好。 2、燃油、液壓油、潤滑油及冷卻水應(yīng)添加充足。 3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。 4、檢查鋼絲繩及連接各部應(yīng)符合規(guī)定。 5、檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。 6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。 7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序墊好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調(diào) 整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/100（水準泡居中）。 8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀 態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。 9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。 10、支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。 11、應(yīng)預(yù)先進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標牌，以引起注意。 12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。 13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑

第1頁共4頁 天車起重工安全操作規(guī)程 1．使用前檢查機械、電器、制動部分是否良好，鋼絲繩吊具是否符合要求，控制手柄是否 在零位。 2．進行空車運轉(zhuǎn)，檢查各限位開關(guān)是否靈敏好用，確認后方可工作。 3．天車吊物行走和起落時，應(yīng)發(fā)出信號警告地面人員離開，對任何人發(fā)出的緊急停車信號 都應(yīng)立即停車，吊物時不準從人頭經(jīng)過或停留，工作時做到鉤穩(wěn)速緩，嚴禁高速行車。 4．要嚴格做到十不吊： 指揮信號不明或亂指揮不吊。 超載不吊。 不歪拉斜吊。 埋在地下和凝固在地上的物件不吊。 吊物上有人和有浮著物不吊。 吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。 易然易爆物品不吊。 重量不清不吊。 光線暗淡、視線不好、看不見物體不吊。 楞、刃的物件沒有墊好緩沖物不吊。 5.兩臺天車在同一臺條道上同時操作時，要保持5米距離，不能相互碰撞。 6.在開動大小車時，必須逐檔啟動控制器，嚴禁打倒車代替制動；限位代替停車；緊

汽車式起重機操作規(guī)程 一、作業(yè)前檢查下列各項： 1、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。 發(fā)動機啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示 是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。 2、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各 機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，在重載時還 要在試吊中檢查支腿是否可，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。 3、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。 4、檢查輪胎氣壓是否充足。 5、在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。 6、車上需配有令克棒一套。 二、汽車式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。 2、重物起吊時，司機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降， 勿使起重吊鉤到達頂點。 3、當起重機

精選 歡迎下載 汽車式起重機安全操作規(guī)程 1、操作手必須了解該機結(jié)構(gòu)、原理及性能，做到“四懂”、“三會”，持證上崗。 2、起重機行駛時的注意事項： （1）起重機必須處于行駛姿態(tài)。有關(guān)行駛姿態(tài)的說明如下： ——起重機吊臂完全縮回并完全收放于吊臂支架上； ——起重鉤必須安放在底架上的固定器內(nèi)，并用固定裝置將其緊固。副 鉤安放在副鉤固定器內(nèi)。 ——副臂安裝在基本臂右側(cè)時，須用插銷將其副臂與前后支架固定鎖 住。 ——轉(zhuǎn)臺防轉(zhuǎn)插銷必須插入底架上的固定套內(nèi)。 ——必須鎖住上車操作室的門。 ——支腳盤必須鎖固在支腳盤架上。 ——支腿完全收回并插上固定銷。 ——隨車工具等附件應(yīng)裝鎖在工具箱內(nèi)，墊木吊索等應(yīng)緊固在底架上。 ——駕駛室內(nèi)的油泵取力操縱開關(guān)手柄必須推至脫檔位置。 ——輪胎氣壓必須符合本設(shè)備標準規(guī)定。 （2）嚴格執(zhí)行《運輸車輛安全操作規(guī)程》。 3、起重機短距離移動的注意事項： （1）起重機進行短

重慶中環(huán)建設(shè)有限公司 起 重 吊 車 安 全 操 作 規(guī) 程 攀枝花沿江快速通道第i標段工程項目部 2012年4月11日 1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作 人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮 人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒 絕執(zhí)行。 2.起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝 渠、基坑保持安全距離。 3.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工 作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機 載運人員。 4.起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： （1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； （2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； （4）各連接件無松動； （5）輪胎氣壓符合規(guī)定。 5.遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時， 應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過

起重吊車安全操作規(guī)程 (1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指 揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí) 行。 (2)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在 雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。 (3)起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從 人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 (4)起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 (5)起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： a．各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； b．鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； c．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； d．各連接件無松動； e．輪胎氣壓符合規(guī)定。 (6)起重機啟動前，應(yīng)將

汽車起重機技術(shù)操作規(guī)程 1、起重機司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，實習(xí)期一般不少于三個月。由安全技術(shù)部門組成的考核 委員會，對其進行理論知識和實際操作技術(shù)的考試，成績合格者發(fā)給操作證，方可獨立 操作。下車操作必須經(jīng)過汽車駕駛培訓(xùn)，并經(jīng)交警部門考試合格取得駕駛證，方可進行 操作。 2、沒有起重機操作證者，嚴禁操縱起重機運行。助手和徒工必須在有經(jīng)驗的師傅親自監(jiān)督 和指導(dǎo)下方可操作。 3、起重機司機必須熟悉如下基礎(chǔ)知識： a)自用起重機液壓、電氣、機械部件的構(gòu)造、工作原理、功能及其系統(tǒng)控制原理。 b)起重機的操作規(guī)程、維護知識、自用起重機的起重性能。 c)起重機各機構(gòu)的潤滑部位、潤滑油的種類及其潤滑周期。 d)自用起重機點檢標準、項目等。 e)與起重工、地面指揮人員聯(lián)系用的交換手式和信號方式。 f)各種物件的捆綁知識。 g)關(guān)于觸電急救的常識。 h)有關(guān)滅火器的使用

汽車式起重機操作規(guī)程 一、發(fā)動機啟動與停車 1、起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足， 是否有漏油現(xiàn)象，輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準，各連接部位 的螺栓是否牢固。 2、拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空 檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動 開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘，一次起 動未成功，停30秒鐘后，方可再次起動，如果三次未成功， 則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。 3、低溫起動時，必須使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動 機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動，不得用明火烤油底殼。 4、發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指 針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn) 3～5分鐘，使發(fā)動機水溫上升到50～60oc（正常工作水溫 75～900c），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲， 焦臭氣味、漏油、漏水、

吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 1范圍 為了規(guī)范公司起重吊車司機作業(yè)安全管理，制定本操作規(guī)程。 2 2.1公司質(zhì)量安全部是特種作業(yè)人員的主管部門，負責(zé)公司特種作 業(yè)人員的綜合管理，各二級單位安全部門負責(zé)本辦法在本單位的貫徹 2.2公司人事勞資部門負責(zé)特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理，租賃分公司安 全部門負責(zé)司機的安全培訓(xùn)管理，項目部負責(zé)司機的入廠前的安全教 2.3司機在獨立上崗作業(yè)前，必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的 2.4培訓(xùn)內(nèi)容，應(yīng)符合國家和地方政府主管部門制定的特種作業(yè)人 2.5凡理論、實際及體檢合格人員，地方政府主管部門頒發(fā)國家統(tǒng) 3 3.1吊車司機必須了解所操作機械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程、 3.2操作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或不清時，或可能 3.3吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。 吊車在架空輸電線路下工作或在架空

基本 信息 作業(yè)名稱泵油車出車作業(yè)標準化作業(yè)程序 所需人數(shù)2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風(fēng)險 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機油、潤滑不到位造成設(shè)備損壞/認真檢查，及時保養(yǎng)。 2．燈光、轉(zhuǎn)向、胎壓儀表故障引發(fā)車損人亡事故/及時維護保養(yǎng)、更換。 3．安全附件失效引發(fā)事故/檢查、更換。 4．行駛環(huán)境惡劣引發(fā)車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強化安全意識，杜絕危險狀態(tài)下駕駛。 作業(yè)程序 步驟內(nèi)容備注 作業(yè)前 準備 1．人員勞保防護用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準崗證、審驗合格證、車輛運輸準運證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤滑、燈光、制動是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛?cè)私o泵油車水箱加水，在泵油工的配

。 -可編輯修改- 汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、吊車司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有操作證，了解起重機的工作原理，熟悉起重機的構(gòu) 造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維護保養(yǎng)技術(shù)，方能操作吊機。 2、作業(yè)前，吊車司機必須對起重機的主要部件及安全裝置進行仔細檢查，確認安全后方 可進行作業(yè)。 3、禁止起重機在不打支腳或支腳未打好之前就操作起重機。 4、起重作業(yè)前，應(yīng)對被起吊的物體的重量、形狀、起吊位置、使用的吊具及捆綁情況進行 了解，做到心中有數(shù)；特殊吊裝時必須按作業(yè)指導(dǎo)書要求進行，不得違章操作。 5、吊車司機在起重作業(yè)前，必須觀察周圍的地面及空間環(huán)境，防止在作業(yè)時碰撞架空電線、 電纜、光纜。在高壓電力線附近作業(yè)時，起重機或起重物體應(yīng)與高壓電力線路保持足夠的安全 距離；同時須有專人監(jiān)護。 6、工作時操作人員要嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定： ①指揮信號不明或亂指揮不吊； ②超重、超長

操作規(guī)程礦山企業(yè)崗位操作規(guī)程

四川中騰能源科技有限公司 硫 酸 卸 車 操 作 規(guī) 程 編制： 復(fù)核： 批準： 硫酸卸車操作規(guī)程 及應(yīng)急處置 目的：為了規(guī)范現(xiàn)場卸車作業(yè)程序，明確操作步驟，劃分卸車環(huán)節(jié) 安全責(zé)任，特制訂本規(guī)程。 適用范圍：本規(guī)定適用于硫酸的卸車、儲存及應(yīng)急處置各環(huán)節(jié)管 理。 卸車操作： ★卸車過程中嚴禁操作人員脫離崗位。 1、卸車前的準備工作： 1.1卸車人員檢查好卸車流程，記錄好罐液位，防止儲罐冒罐。 1.2卸車人員穿戴好防護面罩、防酸橡膠手套、防酸圍裙等防護用品。 1.3檢查應(yīng)急用品是否完整可用，如干凈棉布、鐵鍬、沖洗水等。 1.4檢查卸車管線連接處是否有滲漏現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時處理。 2、卸車前的操作： 2.1引導(dǎo)車輛到達指定的卸車地點，熄火下車并交出車鑰匙，墊上止 滑木塊。 2.2檢查車輛并做好記錄。 2.3操作人員連接好車輛與卸車泵的連接并確認連接準確牢 固，密封良好

泵車安全操作規(guī)程 簽發(fā)：馬濤總經(jīng)理 1、操作人員必須穿戴好個人防護用品后方可開始工作。（安全帽、防護手套、 護目鏡、安全帶等） 2、操作人員必須熟知滅火器的位置和操作方法。 3、出車前檢查機油、水位是否正常；檢查液壓油、柴油、輪胎氣壓是否充足； 檢查車輛制動、轉(zhuǎn)向、儀表、燈光是否齊全有效；檢查泵送缸清洗水是否清 潔充足，料斗內(nèi)有無雜物是否注滿了泵送水。 4、啟動發(fā)動機后，待氣壓升至指定位置、水溫達到40℃后方可起步。 5、嚴格按照交通規(guī)則駕駛泵車，當穿越地下通道、橋梁、隧道、通過管線下 方、架空電纜時必須提前觀察是否有足夠的寬度和高度空間。 6、進入工地前要檢查車輛行駛路面是否硬實、清除能損傷輪胎的物品，檢查 空中有無妨礙通過或作業(yè)的電力線。 7、在有高壓線路的地方作業(yè)時，泵車工作機構(gòu)外端的運行軌跡必須在3米的 安全距離以外，嚴禁跨越高壓線或在高壓線下作業(yè)

車床安全操作規(guī)程 （1）工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工 應(yīng)戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼 鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程 中允許帶手套作業(yè)。 （2）操作者應(yīng)熟悉所操作機床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核 取得資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。 （3）檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分 要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規(guī)格、超負荷、超轉(zhuǎn)速、 超溫度使用機床。 （4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。 （5）機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油， 并要觀察周圍動態(tài)。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運 動部位和鐵屑飛濺。 （6）機床開動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認各部位正常后方可工 作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉(zhuǎn) 部位

吊車安全操作規(guī)程 1、起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上 崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。 2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是 否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈 敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行，吊車在變電站內(nèi)部分停電工作， 吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外 側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取 防傾、防坍塌措施。 3、在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起 重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可 繼續(xù)工作。 4、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指 揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán) 拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服 從

汽車起重機安全操作規(guī)程 1、起重機應(yīng)在乎坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°， 并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 起重機作業(yè)前的注意事項。 1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。 4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 5、檢查液壓是否正常。 6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。 7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機體 使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。 8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)， 并能充分承受作用于支腿的力矩條件。 9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。 10、支