TBM連續(xù)皮帶機(jī)鋼絲皮帶接頭硫化工藝

1 平煤股份公司鋼絲繩芯輸送帶 硫化接頭標(biāo)準(zhǔn)﹝試行﹞ 一、為規(guī)范公司鋼絲繩芯輸送帶（以下簡(jiǎn)稱高強(qiáng)皮帶）硫化接頭 工藝，提高硫化接頭質(zhì)量，減少斷帶事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二、硫化接頭用設(shè)備及材料 （一）硫化器：硫化接頭用硫化器必須是通過(guò)鑒定，證件齊全的 合格產(chǎn)品（硫化器的性能要求見(jiàn)附一）。在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的 場(chǎng)所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器，否則必須有嚴(yán)密的安 全措施。 （二）膠料：膠料包括復(fù)蓋膠（面膠），芯膠和膠漿。為保證硫 化接頭質(zhì)量，膠料一般應(yīng)選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠 料，必須事先做一個(gè)硫化接頭送權(quán)威部門(mén)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試，符合要 求后方可使用。 膠料應(yīng)在使用前到廠家購(gòu)置新配置生產(chǎn)的。若存放期不超過(guò)三個(gè) 月，且存放得當(dāng)（溫度在25°以下，避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離熱源，無(wú) 油脂類(lèi)物質(zhì)污染），外觀無(wú)異常變化，可直接使用。若存放期超過(guò)三 個(gè)月，使

鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝 ************** 技術(shù)資料 ************** dx-2000鋼芯皮帶 整編:吳文忠 2003年10月20日 鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝本工藝適用于我礦dx,1000鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)60芯 和79芯膠的硫化接頭制作。一、準(zhǔn)備工作: 進(jìn)行膠帶接頭前應(yīng)準(zhǔn)備好下列主要器械工具及所需材料: ,,,1、制備膠糊:用175芯膠:苯,1:1.5,2制成或用175芯膠:120溶劑汽油,1: 3制成，在接頭前3天制備。 2、準(zhǔn)備好接頭膠料: #(1)、上下覆蓋膠174:用于上、下面覆蓋膠層。 #(2)、芯膠175:用鋼絲繩間隙充填及膠帶邊緣充填和斜坡口墊層。(3)、粘合 劑:列克鈉(聚三異氰酸脂)，用于涂刷打毛磨光部分及鋼絲繩表面。 #(4)、溶劑:苯或120溶劑汽油，用于

-1- 采三區(qū)行人斜井強(qiáng)力皮帶更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程名稱：采三區(qū)行人斜井更換強(qiáng)力皮帶 二、施工地點(diǎn)：采三區(qū)行人斜井 三、施工時(shí)間：2011年12月29——2011年12月31日 四、組織措施 安全負(fù)責(zé)人：李剛 施工負(fù)責(zé)人：劉合敏 技術(shù)員：林泉佛 施工隊(duì)組：采三區(qū)保運(yùn)隊(duì) 五、施工目的 由于我采區(qū)主井強(qiáng)力皮帶局部磨損、有兩處撕裂現(xiàn)象，為確保1232采面產(chǎn)煤正 常運(yùn)輸，現(xiàn)需將撕裂、局部磨損段截?cái)喔鼡Q，并進(jìn)行搭接硫化處理，為保證施工工 程質(zhì)量及施工過(guò)程中人身及設(shè)備的安全，特編制如下措施： 六、施工責(zé)任落實(shí)措施 1、施工負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)本次施工的安全、進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。 1）負(fù)責(zé)向措施編制人提出正確完備的工作所需的安全措施。 2）結(jié)合實(shí)際布置全體施工人員進(jìn)行施工前安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。 3）檢查核實(shí)已完成的安全措施是否符合施工要求。 4）按照施工方案（或要求）進(jìn)行各人員具體

大唐淮北發(fā)電廠2×660mw建筑安裝工程c標(biāo)段皮帶機(jī)硫化膠接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目錄 一、編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、項(xiàng)目概況及施工條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 三、施工組織策劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 四、分層輸送帶膠接硫化操作（程序）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 五、鋼絲繩芯輸送帶現(xiàn)場(chǎng)膠接硫化操作說(shuō)明,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 六、文明施工安全保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 七、輸送膠帶接頭注意事項(xiàng)及質(zhì)量保障措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)結(jié)果及控制措施清單,,,,,,,,,,,,,,15 大唐淮北發(fā)電廠

皮帶機(jī)安裝調(diào)整方法淺析 姓名：李建 工種：鉗工 單位：制修車(chē)間檢修 時(shí)間：2010年10月 【摘要】石橫特鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司自從轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造和更新 以來(lái)，從2002年新建第一座380高爐開(kāi)始，為了滿足生產(chǎn)的需要，為了解決鐵 礦粉、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦以及焦炭等原材物料的輸送的問(wèn)題，皮帶機(jī)在我們廠被大 規(guī)模采用。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)費(fèi)用低，操作方便，受地形和空間限制小， 具有在較大溫度變化的工作環(huán)境中，安全穩(wěn)定的工作等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于冶金、 礦山等行業(yè)中。 【關(guān)鍵詞】放線驅(qū)動(dòng)裝置尾輪 概述：皮帶機(jī)屬于鋼結(jié)構(gòu)件，它不同于機(jī)床、風(fēng)機(jī)、大型電機(jī)等精密、高速旋轉(zhuǎn) 設(shè)備，因此，對(duì)安裝精度的要求不是很高。但是并不代表沒(méi)有精度要求，重要的 安裝尺寸和技術(shù)要求還是要有一定的精度要求的，否則，將會(huì)給設(shè)備安裝完后的 調(diào)試和驗(yàn)收工作帶來(lái)不必要的麻煩。皮帶機(jī)的安裝大致可分為以

鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術(shù) 安裝到輸送帶上的有段輸送帶，需要進(jìn)行連接形成環(huán)帶。這種連接必須盡量 保持輸送帶的最大強(qiáng)度，而且要求操作容易?，F(xiàn)行的輸送帶連接方法有：機(jī)械連 接法、熱硫化粘接法及冷粘合法三種。 鋼絲繩芯膠帶接頭硫化是膠帶輸送機(jī)安裝工程中決定膠帶質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 膠帶接頭硫化過(guò)程中使橡膠發(fā)生化學(xué)結(jié)構(gòu)變化，從而使膠帶接頭達(dá)到原設(shè)計(jì)的物 理機(jī)械性能。準(zhǔn)確合理地掌握硫化工藝及操作要領(lǐng)，是保證接頭強(qiáng)度和接頭壽命 的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。膠帶接頭硫化過(guò)程技術(shù)條件的三大要素，即膠帶接頭硫化的溫度、 時(shí)間、壓力。硫化過(guò)程的技術(shù)條件控制得不嚴(yán)或不當(dāng)，就會(huì)造成欠硫、過(guò)硫、脫 層、起泡和重皮、鋼絲繩抽千，從而導(dǎo)致皮帶跑偏、帶面磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重者導(dǎo)致 斷帶等質(zhì)量缺陷和事故。對(duì)日后膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)帶來(lái)不良后果。 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭搭接形式可分為：一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)。其中一、 二級(jí)適用于鋼絲繩根

該文介紹了鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化的有關(guān)工藝規(guī)程,提出了確保接頭硫化質(zhì)量的安全施工措施,并進(jìn)行了具體的應(yīng)用實(shí)踐,對(duì)于防止接頭硫化質(zhì)量不高而帶來(lái)的重大接頭斷裂隱患具有一定的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

膠帶接頭硫化工藝及安全技術(shù)措施 1、硫化機(jī)裝車(chē)下井前，在地面上對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn)： （１）各加熱板溫升必須正常，且上、下板溫差不得大于5℃。 （２）各壓力板打壓，能承受2.0mpa的水壓時(shí)確保無(wú)泄漏。 （３）使用的壓力表無(wú)壓時(shí)指示為零，加壓后示值正確，有鑒定標(biāo)簽 且在規(guī)定使用期限內(nèi)使用。 （４）溫度計(jì)完好無(wú)損傷，電控開(kāi)關(guān)完好，無(wú)失爆。 2、劃線、剝膠、剪鋼絲 （１）在距膠帶端頭1.8m處劃皮帶中心線的垂線，作為開(kāi)剝線。 （２）從開(kāi)剝線向端頭留30mm寬，其余部分緯面層和覆蓋膠一起剝 掉，露出鋼絲，正反面剝法相同。 （３）開(kāi)剝線處留下的30mm寬部分用刀子割成斜面，并用木銼沿垂 直于鋼絲繩方向打成毛茬，此項(xiàng)工作由班長(zhǎng)進(jìn)行。 （４）用同樣的方法將對(duì)頭剝出來(lái)。 （５）將每根鋼絲繩上的膠剮一剮，不要破壞鋼絲繩的鍍鋅層，每根 鋼絲繩留0.3~0.5mm厚的包膠層。 （６）剪鋼絲時(shí)每

連續(xù)皮帶機(jī)出渣系統(tǒng)具有輸送能力強(qiáng)、運(yùn)量大、安全、環(huán)保和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于tbm隧道施工,但在嚴(yán)寒地區(qū)存在冬季施工故障率高的問(wèn)題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過(guò)安裝保溫棚,對(duì)整條皮帶機(jī)進(jìn)行保溫;在皮帶機(jī)兩端接渣、出渣特殊位置鋪設(shè)保溫被,加強(qiáng)其保溫能力;在保溫棚內(nèi)部尤其是關(guān)鍵部位安裝暖風(fēng)機(jī),進(jìn)行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴(yán)寒地區(qū)冬季洞外皮帶機(jī)防凍領(lǐng)域的技術(shù)難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴(yán)寒地區(qū)的皮帶機(jī)冬季施工經(jīng)驗(yàn),以期為類(lèi)似工程提供借鑒。

連續(xù)皮帶機(jī)出渣系統(tǒng)具有輸送能力強(qiáng)、運(yùn)量大、安全、環(huán)保和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于tbm隧道施工,但在嚴(yán)寒地區(qū)存在冬季施工故障率高的問(wèn)題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過(guò)安裝保溫棚,對(duì)整條皮帶機(jī)進(jìn)行保溫;在皮帶機(jī)兩端接渣、出渣特殊位置鋪設(shè)保溫被,加強(qiáng)其保溫能力;在保溫棚內(nèi)部尤其是關(guān)鍵部位安裝暖風(fēng)機(jī),進(jìn)行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴(yán)寒地區(qū)冬季洞外皮帶機(jī)防凍領(lǐng)域的技術(shù)難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴(yán)寒地區(qū)的皮帶機(jī)冬季施工經(jīng)驗(yàn),以期為類(lèi)似工程提供借鑒。

目前國(guó)內(nèi)煤礦井下煤炭運(yùn)輸主要采用鋼繩芯帶式輸送機(jī),花紋膠帶運(yùn)輸機(jī)。與花紋膠帶運(yùn)輸機(jī)相比,鋼繩芯帶式輸送機(jī)強(qiáng)度可適應(yīng)大運(yùn)量、長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)囊?鋼絲繩芯膠帶具有高強(qiáng)度、小伸長(zhǎng)量、好成槽性、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此井下膠帶機(jī)主要采用鋼繩芯帶式運(yùn)輸機(jī)。膠帶接頭硫化是輸送機(jī)安裝和維護(hù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)中的安全與經(jīng)濟(jì)。

該文對(duì)接頭硫化工藝、參數(shù)等作了較為詳細(xì)的分析和研究,并對(duì)實(shí)際操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的一些特殊情況作了歸納與總結(jié)。實(shí)踐表明,采用此工藝可以避免或者減少由于膠帶的長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、膠帶硫化接頭鋼絲繩芯的抽動(dòng)等因素而造成鋼絲繩芯銹蝕、斷裂、橫向斷帶等事故的發(fā)生。

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人： 審核人：監(jiān)理工程師：編制人： 日期：日期：編制日期： 工程量： 工程造價(jià)：337799元 建筑安裝工程預(yù)算書(shū) 工程名稱：膠帶機(jī)安裝 圖紙編號(hào)：

1 一月二月三月 產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤(rùn)產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤(rùn)產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤(rùn) 合計(jì)合計(jì)合計(jì) 四月五月六月 產(chǎn)品名稱數(shù)量金額 利 潤(rùn) 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 金額 利 潤(rùn) 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 金額 利 潤(rùn) 合計(jì)合計(jì)合計(jì) c dd系列氣墊帶式輸送機(jī) 使用說(shuō)明書(shū) 江門(mén)市南方輸送機(jī)械工程有限公司 第1頁(yè)共13頁(yè) 一、應(yīng)用范圍 dd系列氣墊帶式輸送機(jī)是糧食、煤炭、冶金、機(jī)械、港口等部門(mén)廣泛 使用的輸送設(shè)備，適用于輸送容重為0.5—2.5t/m3的各種粉狀、粒狀和小塊 狀物料。 二、工作原理及特點(diǎn) 氣墊帶式輸送機(jī)是將通用帶式輸送機(jī)有載分支的托輥由氣室代替，通過(guò) 風(fēng)機(jī)將有壓空氣送入氣室，空氣經(jīng)氣室盤(pán)槽的氣孔逸出，在承載帶和盤(pán)槽之 間形成一層很薄的氣膜托起承載帶和物料。輸送帶繞過(guò)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部 張緊滾筒，有載

qb 甘肅劉化集團(tuán)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/lh·gzt－cj·dl－03－2008 上煤皮帶機(jī) 檢修規(guī)程 2008—07—01發(fā)布2008—07—10實(shí)施 甘肅劉化集團(tuán)有限責(zé)任公司發(fā)布 甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 上煤皮帶機(jī)檢修規(guī)程 q/lh·gzt－cj·dl－03－2008 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運(yùn)輸平皮帶機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法及質(zhì)量 要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定機(jī)架運(yùn)輸平皮帶機(jī)的維護(hù)與檢修，也適用于移動(dòng)式 運(yùn)輸平皮帶機(jī)的維護(hù)與檢修。 2檢修周期 2.1小修6~12月 2.1.1鼓風(fēng)機(jī)2.1.2引風(fēng)機(jī)4~8月 2.2中修 2.2.1鼓風(fēng)機(jī)72月 2.22引風(fēng)機(jī)36月 3檢修

為進(jìn)一步節(jié)能減排,通過(guò)plc程序修改,實(shí)現(xiàn)bm皮帶機(jī)減速,并通過(guò)理論計(jì)算驗(yàn)證節(jié)能效果。分析港口bm皮帶機(jī)在生產(chǎn)實(shí)際中存在的問(wèn)題。從電氣方面入手,介紹改造方案。改造完成運(yùn)行良好,節(jié)能效果顯著,為生產(chǎn)帶來(lái)了一定的幫助。

鋼絲皮帶熱硫化膠接方案 一、概述 通常情況下,運(yùn)輸皮帶按照膠帶材料可分為帆布膠帶和 鋼絲膠帶。一般在礦石輸送中多采用鋼絲皮帶，因?yàn)樗谕?等情況下，其輸送距離長(zhǎng)、輸送量大。在膠帶機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中 膠帶接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到膠帶機(jī)的正常使用和使用 壽命，為保證鋼絲皮帶膠接時(shí)施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量，特 制定鋼絲皮帶熱膠接硫化方案。 二、主要工機(jī)具 水壓電熱硫化機(jī)、1米鋼板尺、角尺、銼刀、活扳手、扁嘴 鉗、皮帶刀、鋼鋸、鋼絲刷、毛刷、砂輪機(jī)、手電鉆、皮帶 卡子、200度溫度計(jì)2支。 三、膠接程序及要點(diǎn) 1、施工準(zhǔn)備 硫化材料準(zhǔn)備：皮帶填充膠、膠漿（溶劑）等。膠漿 制作：用芯膠膠片與120#航空汽油侵泡，比例為1:4.。制 作方法：將膠片剪成小塊放在溶劑內(nèi)，經(jīng)常攪拌，直至完 全溶解為均勻糊狀為止，制作后放在密封容器內(nèi)。 2、膠帶定心 根據(jù)皮帶寬度找出皮帶中心點(diǎn)，用同樣

隨著科技的不斷進(jìn)步,現(xiàn)在各行各業(yè)都改用了鋼絲繩芯帶式輸送機(jī),鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的皮帶接頭在安全生產(chǎn)中起了重要的作用,因此接頭硫化工藝對(duì)于我們來(lái)說(shuō)非常重要,直接影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。本文以平煤股份二礦己二鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)接頭硫化為例,談?wù)劷宇^硫化工藝。

該文對(duì)不同型號(hào)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行直接搭接的接頭硫化工藝方法進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的研究總結(jié)。實(shí)踐證明,采用優(yōu)化后的膠帶接頭硫化工藝可以有效解決不同型號(hào)鋼絲繩心膠帶搭接的問(wèn)題,從而保證接頭的平整度和強(qiáng)度要求。

鋼絲繩強(qiáng)力皮帶機(jī)具有抗張強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率小,使用壽命較長(zhǎng)等特點(diǎn),尤其是在進(jìn)行遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),能夠凸顯出良好的經(jīng)濟(jì)效益。然而,運(yùn)輸帶的斷裂下滑會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生一系列的影響。就具體運(yùn)行過(guò)程以及斷帶產(chǎn)生的原因和危害等做出了分析,并提出了相關(guān)的解決方略。

鋼絲皮帶熱硫化膠接方案 一、概述 通常情況下,運(yùn)輸皮帶按照膠帶材料可分為帆布膠帶和 鋼絲膠帶。一般在礦石輸送中多采用鋼絲皮帶，因?yàn)樗谕?等情況下，其輸送距離長(zhǎng)、輸送量大。在膠帶機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中 膠帶接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到膠帶機(jī)的正常使用和使用 壽命，為保證鋼絲皮帶膠接時(shí)施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量，特 制定鋼絲皮帶熱膠接硫化方案。 二、主要工機(jī)具 水壓電熱硫化機(jī)、1米鋼板尺、角尺、銼刀、活扳手、扁嘴 鉗、皮帶刀、鋼鋸、鋼絲刷、毛刷、砂輪機(jī)、手電鉆、皮帶 卡子、200度溫度計(jì)2支。 三、膠接程序及要點(diǎn) 1、施工準(zhǔn)備 硫化材料準(zhǔn)備：皮帶填充膠、膠漿（溶劑）等。膠漿 制作：用芯膠膠片與120#航空汽油侵泡，比例為1:4.。制 作方法：將膠片剪成小塊放在溶劑內(nèi)，經(jīng)常攪拌，直至完 全溶解為均勻糊狀為止，制作后放在密封容器內(nèi)。 2、膠帶定心 根據(jù)皮帶寬度找出皮帶中心點(diǎn)，用同樣

通過(guò)對(duì)皮帶機(jī)機(jī)頭自動(dòng)噴霧裝置的設(shè)計(jì)原因、設(shè)計(jì)原理、使用方法、與原有裝置相比較所具有的優(yōu)點(diǎn)做了分析和總結(jié)，在自動(dòng)噴霧裝置的設(shè)計(jì)使用方面提出了建議，為皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家和技術(shù)改造部門(mén)提供了設(shè)計(jì)和選用參考。