不銹鋼矩形風(fēng)管制作工法論文講解

. word文檔 不 銹 鋼 薄 板 風(fēng) 管 焊 接 制 作 . word文檔 目錄 1前言.............................................................................................................................................1 2特點.............................................................................................................................................1 3適用圍................................................

不 銹 鋼 薄 板 風(fēng) 管 焊 接 制 作 目錄 1前言.......................................................................................................................... 2特點.......................................................................................................................... 3適用范圍..........................................................................................................

................. ................. 不 銹鋼矩形風(fēng)管制作工法 1前言 近年來，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍，尤其在廚房的排油煙系統(tǒng)中。 廚房排油煙系統(tǒng)的風(fēng)管大都要求采用厚度在1.0mm及以上的不銹鋼板制作， 但對于廚房排油煙系統(tǒng)的薄板矩形風(fēng)管連接，以往通常采用法蘭連接的形式， 風(fēng)管采用焊接成型的卻很少見。 對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝，以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo) 施工，為此我們總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要， 提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題，在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項目上實施，取得了良好的效果。 2特點 2.0.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.0.2風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。 3適用范圍 此工法可適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施

不銹鋼矩形風(fēng)管制作工法 1前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,尤其在廚房的排油煙系統(tǒng)中。廚房排 油煙系統(tǒng)的風(fēng)管大都要求采用厚度在1.0mm及以上的不銹鋼板制作,但對于廚房排 油煙系統(tǒng)的薄板矩形風(fēng)管連接,以往通常采用法蘭連接的形式,風(fēng)管采用焊接成型的 卻很少見。 對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為 此我們總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提高施工質(zhì)量、 解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感質(zhì)量要求。目前我們已 按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 2特點 2.0.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.0.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 3適用范圍 此工法可適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 本工法在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,

矩形風(fēng)管制作(精)

薄鋼板矩形風(fēng)管制作技術(shù)

第1頁共11頁 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機具 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5001.2 560～11201.2 1250～20001.2 2500～40001.2 2.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮 傷、銹斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的機具及工具：龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、折 邊機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切

不銹鋼方矩管，廣州不銹鋼方矩管，不銹鋼方矩管型號及材質(zhì) 專業(yè)生產(chǎn)201、202、304、316、301、316l、430、409不銹鋼鋼管不銹鋼 方管不銹鋼矩形管不銹鋼方通不銹鋼扁通不銹鋼焊管不銹鋼裝飾用管 ①不銹鋼裝飾管與制品圓管規(guī)格：φ3φ4φ5φ6φ7φ8φ9φ9.5φ10 φ12.7φ15.9φ19.1φ22.2φ25.4φ28.6φ31.8φ38.1φ42.16φ40 φ44.5φ48.5φ50.8φ57φ60φ63.5φ76.2φ80φ88.9φ101.6φ108 φ114.3φ127φ133φ141φ159φ168φ219φ273φ323.85，厚度:0.１～ 8.0mm； ②不銹鋼方管、不銹鋼方通規(guī)格：□4×4□5×5□6×6□7×7□10×10 □12×12□1

不銹鋼矩形管檢查表

1 施工流程 風(fēng)管制作流程見圖 風(fēng)管焊接制作工藝流程圖 主要施工方法及技術(shù)要求 1制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會審。確定風(fēng)管橫向連 接時采用翻邊對接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固 采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2鋼板裁剪下料 依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運輸及現(xiàn)場下料的 鋼板裁剪下料 加固框預(yù)制 風(fēng)管組對、套加固框 酸洗鈍化 制定方案 角鋼下料 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管縱向焊接成型 風(fēng)管橫向焊接 翻邊、折方 焊接加固框 直角型加固 2 可操作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的 風(fēng)管，風(fēng)管周長為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折 出

不銹鋼風(fēng)管制作 1一般規(guī)定 1.1本章適用于建筑工程通風(fēng)，使用的不銹鋼風(fēng)管的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。 1.2對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)級別和使用場所的不同分別進行，主要 包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴(yán)密性與產(chǎn)品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。 1.3風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收，按設(shè)計圖紙與本規(guī)法的規(guī)定執(zhí)行，工程中所選用的外購風(fēng)管， 還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴(yán)密性的驗證，符合要求的方可使 用。 1.4通風(fēng)管道規(guī)格的驗收，風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)經(jīng)為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格以按照 表1-1的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。 表1-1圓形風(fēng)管規(guī)格（mm） 1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)壓力劃分為三個類別，其類別劃分應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。 表1-2風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分 1.6風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封 膠性能應(yīng)符合使用環(huán)

80×40不銹鋼矩形管出庫單 供方：聊城寬達(dá)鋼管有限公司 需方：簽訂地點：聊城 一、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm數(shù)量（支）單價（元）金額（元） 不銹鋼矩形管80*405支812元/支4060元 合計金額大寫：肆仟零陸拾元整金額小寫：4060元 2019年9月23日

分析了aisi430鐵素體不銹鋼的焊接性,制定了合理的焊接工藝。采用先tig焊接圓形管再擠壓成型為方矩形薄壁焊管的工藝制造壁厚為0.4mm的430鐵素體不銹鋼方矩形管,質(zhì)量穩(wěn)定且具有良好的綜合性能。試驗同時表明,采用這種工藝制造壁厚為0.6mm的方管時,不宜選擇430不銹鋼,應(yīng)選擇其他微合金化的焊接性能較好的鐵素體不銹鋼。

金屬風(fēng)管制作施工工藝 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹 穴等缺陷。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.0 2500～40001.2 3操作工藝 3.1工藝流程： 展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型 方法蘭下料→焊接→打眼沖孔 圓法蘭卷圓→劃線下料→找平找正→打孔打眼 →鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗→安裝 3.2劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展 開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖紙大樣按照風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī) 格、分別進行劃線展開。 3.3板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機械

不銹鋼風(fēng)管制作施工工藝

不銹鋼水箱-不銹鋼風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求： 1、不銹鋼風(fēng)管及部件制作應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，板材厚度符合2.2.1的規(guī)定。 2、加工制作不銹鋼風(fēng)管和部件的場地，要鋪木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡和雜物等 打掃干凈。 3、下料劃線時，不能用鋒利的金屬劃針在其表面劃線或沖眼，應(yīng)使用做好的樣板進行套裁， 以免損壞不銹鋼表面。 4、剪切不銹鋼板時，不要使設(shè)備超載，要認(rèn)真調(diào)整好上、下刀刃的間隙，通常此間隙為板材 厚度的0.04倍。 5、加工制作不銹鋼風(fēng)管，當(dāng)板厚小于imm時，應(yīng)采用咬口連接，且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬 一些，一般為12-14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。板厚大于1mm時，宜采用焊接，不得采 用氣焊。 6、手工咬口時，用木制、不銹鋼或銅制的工具，不要用普通鋼制工具。用機械加工時，要清 除機臺上的鐵屑、鐵銹及雜物。咬口應(yīng)一次完成，如進行多次，則會造成加工困難，且易

不銹鋼風(fēng)管制作安裝補充說明 工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路、紡絲機排風(fēng)管路和后處理（精煉機）排風(fēng)管路均采 用不銹鋼板或不銹鋼管制作，要求采用304不銹鋼，不銹鋼板厚度公差不得國家標(biāo) 準(zhǔn)厚度允許偏差（附國家標(biāo)準(zhǔn)“不銹鋼板厚度公差表”）。 1、不銹鋼風(fēng)管的制作、安裝及保溫參見《設(shè)計施工說明》（4-102-1）及風(fēng)管圖 紙注釋部分。 2、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路最大運行壓力≥14000pa，要求工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送 風(fēng)管路能夠承受空調(diào)系統(tǒng)的最大壓力，且不能有任何泄漏點。 3、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路末端設(shè)有孔徑0.3mm的304不銹鋼濾網(wǎng)(c20)，不 銹鋼濾網(wǎng)采用濾網(wǎng)網(wǎng)片，與管道采用法蘭連接，便于拆卸，且濾網(wǎng)通風(fēng)面積不小于 50%的管道斷面。 4、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)機出口風(fēng)管（c21、c22、c23）不在制作安裝范圍。 5、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路上設(shè)有304不銹鋼球閥（c19）、不銹鋼制密

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中使用的不銹鋼矩形管標(biāo)準(zhǔn)，包括其定義、分類、特點、應(yīng)用范圍以及與其他材料的對比等內(nèi)容。

本文將對不銹鋼矩形方管的規(guī)格進行詳細(xì)對比和比較，重點關(guān)注其在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。通過對比不同規(guī)格的不銹鋼矩形方管，我們可以更好地了解其特點和適用范圍，為工程項目的選擇提供參考。

分析了鐵素體型不銹鋼在盒形件拉伸中的變形機理,及形成制件四側(cè)壁腰部回彈凹陷變形的原因,提出了增大側(cè)壁變形抗力,將凹模拉伸進口圓孤尺寸取比值r角/r側(cè)=2的不等原則設(shè)計,是克服制件缺陷的有效方法。

本文將詳細(xì)介紹矩形風(fēng)管雙向支撐在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋什么是矩形風(fēng)管雙向支撐，并闡述其重要性。接下來，我們將探討其優(yōu)點和適用范圍。最后，我們將對比矩形風(fēng)管雙向支撐與傳統(tǒng)單向支撐的差異，并總結(jié)本文。

風(fēng)管制作工藝 摘要：此工藝僅適用于擠塑聚苯乙稀保溫板材料的風(fēng)管制作:1.了解風(fēng)管板材 規(guī)格；2.熟悉圖紙；3.風(fēng)管對接方法；4.下掛后接式接法；5.割板；6.風(fēng)管 開槽；7.超長風(fēng)管制作。 關(guān)鍵字：風(fēng)管制作 此工藝僅適用于擠塑聚苯乙稀保溫板材料的風(fēng)管制作。 1.首先了解風(fēng)管板材規(guī)格。通常用2400×1200（mm），厚20mm。 2.熟悉圖紙，先了解風(fēng)管立體尺寸，再算出周長，展開面積，根據(jù)所需面 積與板材規(guī)格合理下料，最大限度減少廢料。如配料不當(dāng)也會影響風(fēng)管的美觀與 強度。 3.風(fēng)管制作根據(jù)風(fēng)管大小不同，其對接方法通常有以下四種。 1）.風(fēng)管周長（角對接）小于1200mm（或2400mm） 2）.風(fēng)管周長大于1200mm（或2400mm）根據(jù)合理計算有兩種對接方式（角 對接） 3）在某一平面對接時應(yīng)先將整個風(fēng)管平鋪展開并錯開接縫，將風(fēng)管內(nèi)壁接