鋁合金隔熱型材工藝操作規(guī)程

從復(fù)合材料力學(xué)及隔熱型材有效慣性矩計(jì)算入手,結(jié)合復(fù)合材料及其構(gòu)件的結(jié)構(gòu)狀態(tài),論述了采用合格的隔熱材質(zhì),隔熱型材內(nèi)外鋁材及其高、低溫縱向剪切強(qiáng)度及嚙合工藝的重要性,以及采用合格的隔熱材質(zhì)及其型材工藝等對(duì)其質(zhì)量的影響,并對(duì)加強(qiáng)鋁合金隔熱型材產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了探討。

以鋁合金隔熱型材用聚酰胺隔熱條為研究對(duì)象,比較了gb/t1033.1-2008規(guī)定的非泡沫塑料密度測(cè)定中的浸漬法與gb/t1423-1996規(guī)定的貴金屬密度測(cè)試法所測(cè)得的結(jié)果,通過(guò)理論計(jì)算說(shuō)明兩者的偏差不是誤差,而是由于公式應(yīng)用不當(dāng)引起的。gb/t1033.1-2008中的浸漬法只在極限情形,即金屬絲的影響可忽略時(shí)才成立,一般試驗(yàn)條件并不滿(mǎn)足此極限要求,而gb/t1423-1996中的貴金屬密度測(cè)定法更具有合理性和普遍性。

鋁合金隔熱型材突出的節(jié)能環(huán)保性能使它在我國(guó)得到了飛速的發(fā)展,缺乏節(jié)能環(huán)保性能質(zhì)量評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)是制約其發(fā)展的一個(gè)問(wèn)題。為了進(jìn)一步規(guī)范和引導(dǎo)這新一代建筑材料的發(fā)展,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,建立獨(dú)立的鋁合金隔熱型材節(jié)能環(huán)保性能質(zhì)量評(píng)價(jià)和認(rèn)證體系是當(dāng)前迫切和必要的工作。

傳熱系數(shù)測(cè)試是評(píng)價(jià)鋁合金隔熱型材隔熱性能指標(biāo)的重要途徑,建立了鋁合金隔熱型材檢測(cè)方法,分析了影響鋁合金隔熱型材傳熱系數(shù)測(cè)量的不確定度來(lái)源,對(duì)隔熱型材傳熱系數(shù)測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)定分析,結(jié)果表明在(2.90-0.06)至(2.90+0.06)w.m-2.k-1的區(qū)間包含了傳熱系數(shù)k測(cè)量結(jié)果可能值的95%,并提出了測(cè)量傳熱系數(shù)的注意事項(xiàng)。

鋁型材企業(yè)生產(chǎn)管理---隔熱型材檢驗(yàn)規(guī)程

作業(yè)文件版號(hào)o/a 名稱(chēng)時(shí)效工藝操作規(guī)程頁(yè)號(hào)1/3 1、目的 規(guī)范熱擠壓型材（基材）時(shí)效的整個(gè)過(guò)程，以達(dá)到顧客所要求的力學(xué) 性能，提高生產(chǎn)效率。 2、適用范圍 適用于在本公司時(shí)效生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。 3、職責(zé) 3.1車(chē)間主任負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督車(chē)間員工按本規(guī)程的規(guī)定操作。 3.2其他各崗位員工嚴(yán)格按照本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。 4、操作規(guī)程 4.1時(shí)效生產(chǎn)工藝流程圖： 裝爐入爐外溫保溫出爐 分析下料風(fēng)冷 4.2裝爐（責(zé)任人：時(shí)效工） 4.2.1入爐前將每框的生產(chǎn)檢驗(yàn)隨行卡取下，切實(shí)保護(hù)好，并將各料框的 編號(hào)、合金牌號(hào)、狀態(tài)、產(chǎn)品型號(hào)、重量、支數(shù)、時(shí)效爐號(hào)等填 寫(xiě)入時(shí)效原始記錄中。 4.2.2裝爐時(shí)必須裝滿(mǎn)爐，每爐必須有8框以上才裝爐。 4.2.3應(yīng)當(dāng)在上一爐出爐前將下一爐料備好放在時(shí)效爐旁，以便一出爐馬 上可以將下一爐型材裝爐時(shí)效，提高時(shí)效爐生產(chǎn)效率

設(shè)備層推拉門(mén)窗型材表 序號(hào)窗型型材名稱(chēng)型材備注型材備注減去 190上滑（帶固定)244 290下滑44 390固定型材144 490單邊側(cè)企型材4 590固定中挺型材(固玻璃寬)中691325 690固定封板型材固玻璃高)筋6+空121325 790壓線(xiàn)(扇玻璃寬)空隙8中挺+側(cè)企槽深+筋1257 890壓線(xiàn)上下方厚(不含槽972支壓線(xiàn)厚32 990中拼型材1中拼厚20 1090光企型材130072 1190勾企型材130072 1290勾企輔助型材1300用固上滑和上方裝配一下72 1390上方型材6075 1490下方型材6075 15固定玻璃692 16扇玻璃674 勾企.封邊厚光勾企厚(不含槽深)+封邊厚 固上滑厚(不含槽深)+下滑 高(到上軌)+4 5#

... .......... 安全操作總則 1.各種設(shè)備操作者必須經(jīng)安全教育考核合格后方能單獨(dú)操作。 2.員工操作前應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況，確認(rèn)良好 后方可開(kāi)始工作。 3.要合理安排好業(yè)余生活，做到勞逸結(jié)合，工作前、中嚴(yán)禁飲 酒。 4.工作時(shí)思想要集中，精力充沛，不準(zhǔn)打鬧、追跑、打盹、睡 覺(jué)，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。 5.各種設(shè)備在操作時(shí)，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。 6.作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)穿汗背心、裙子、拖鞋、赤膊。 7.操作者在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，需要離開(kāi)時(shí)， 應(yīng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源， 8.操作時(shí)，不能將手腳放在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件上以防被夾入機(jī)件內(nèi)。 9.兩人以上在同一工作時(shí)，必須有主從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。 加班必須有兩人以上一起工作。 10.徒工應(yīng)在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 11.設(shè)備上的安全裝置，不得任意拆除，設(shè)備上的照明應(yīng)使用 3

文件編號(hào) 受控狀態(tài) 執(zhí)行部門(mén)生產(chǎn)部監(jiān)督部門(mén)質(zhì)檢部啟用日期 編制日期2014.08.28審核日期2014.09.10批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期 v型切割鋸安全操作規(guī)程 1.開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)械部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如無(wú)異?，F(xiàn) 源、電源開(kāi)關(guān)，檢查電器路氣動(dòng)系統(tǒng)是否有異?，F(xiàn)象，油霧器是否 加油。 2.點(diǎn)動(dòng)開(kāi)動(dòng)鋸片確定正反轉(zhuǎn)，檢查鋸片是否完好，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常，空運(yùn)行設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備是否符合性能標(biāo)準(zhǔn)，如有異常根據(jù)說(shuō) 明書(shū)進(jìn)行調(diào)整或報(bào)專(zhuān)人維修。 3.檢查運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌是否充分潤(rùn)滑檢查二聯(lián)體油霧器時(shí)候需要加油，油 水分離器是否需要放水。 4.根據(jù)任務(wù)要求調(diào)節(jié)好v形口的深度尺寸，定水平標(biāo)尺，啟動(dòng)電 機(jī)，放置型材，按下壓緊按鈕壓緊，同時(shí)按下切割按鈕，鋸片工進(jìn) 切割型材。 5.首件檢查是否符合工藝要求。如無(wú)異常則可進(jìn)行批量加工。 6.工作完畢后，三聯(lián)體放水，清理設(shè)備保持整潔

2222鋁業(yè)有限公司 安全操作總則 1.各種設(shè)備操作者必須經(jīng)安全教育考核合格后方能單獨(dú)操作。 2.員工操作前應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況，確認(rèn)良好 后方可開(kāi)始工作。 3.要合理安排好業(yè)余生活，做到勞逸結(jié)合，工作前、中嚴(yán)禁飲 酒。 4.工作時(shí)思想要集中，精力充沛，不準(zhǔn)打鬧、追跑、打盹、睡 覺(jué)，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。 5.各種設(shè)備在操作時(shí)，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。 6.作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)穿汗背心、裙子、拖鞋、赤膊。 7.操作者在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，需要離開(kāi)時(shí)， 應(yīng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源， 8.操作時(shí)，不能將手腳放在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件上以防被夾入機(jī)件內(nèi)。 9.兩人以上在同一工作時(shí)，必須有主從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。 加班必須有兩人以上一起工作。 10.徒工應(yīng)在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 11.設(shè)備上的安全裝置，不得任意拆除，設(shè)備上的照明應(yīng)使用 36伏以下的低

鋁合金平板凍結(jié)器操作規(guī)程 1電氣控制：電源箱打開(kāi)將斷路器合上方可進(jìn)行操作，斷路器斷開(kāi) 時(shí)其他一切操作無(wú)效。若長(zhǎng)時(shí)間停用，請(qǐng)將斷路器斷開(kāi)。電源箱面板 上設(shè)有綠色按鈕控制油泵啟動(dòng)，紅色按鈕控制油泵停止，旋鈕開(kāi)關(guān)控 制油缸的升降。電源箱面板上設(shè)有溫度顯示器，其數(shù)字顯示為庫(kù)內(nèi)實(shí) 際溫度。油泵電機(jī)的供電回路上均設(shè)有過(guò)熱保護(hù)。警告：非專(zhuān)業(yè)人 員不得打開(kāi)電控箱，禁止?jié)袷植僮麟姎?，以防造成人員傷亡！ 2負(fù)載運(yùn)行操作 1操作前應(yīng)檢查平板凍結(jié)器的供液閥、回氣閥、排液閥是否全部打 開(kāi)，回氣閥門(mén)必須開(kāi)啟。 2檢查平板蒸發(fā)器上是否有殘余霜冰。避免殘冰出現(xiàn)在凍品或凍品 摸與平板表面之間，造成接觸不好，影響凍結(jié)速度。 3進(jìn)貨擺放凍結(jié)模，擺放時(shí)要均勻，凍結(jié)模厚度要一致，凍結(jié)模的 底、蓋要平整，與平板表面之間不得有異物，避免平板蒸發(fā)器因受力 不均而產(chǎn)生彎曲變形。 4平板壓實(shí)后，工作壓力達(dá)到設(shè)

本文就工廠生產(chǎn)隔熱型材(穿條式)時(shí)各階段須注意的事項(xiàng):系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段、材料選擇階段和加工階段等展開(kāi),論述穿條式隔熱型材質(zhì)量控制要素。

通過(guò)學(xué)習(xí)gb5237.6—2012《鋁合金建筑型材第6部分:隔熱型材》,了解了新舊標(biāo)準(zhǔn)的主要變化,其中最大的變化是將型材復(fù)合性能試驗(yàn)新編了gb/t28289—2012《鋁合金隔熱型材復(fù)合性能試驗(yàn)方法》。

伸縮人字梯安全操作規(guī)程 3.2或3.5mm厚二號(hào)鍛鋁(高強(qiáng)度鋁合金)精制而成,承重高達(dá)150公斤.屬于拉伸 式升降梯,可自由調(diào)節(jié)所需要的高度,操作簡(jiǎn)單，收縮后體積小不占地方.梯子底部 八字腳設(shè)計(jì),保障了梯子在無(wú)依靠物時(shí)的安穩(wěn).適用于各行業(yè)大廳內(nèi)外的高空作 業(yè).如別墅、復(fù)式樓、營(yíng)業(yè)廳、辦公大樓、賓館、酒店、商場(chǎng)的電氣修理裝潢、 清潔等工作。規(guī)格齊全,也可根據(jù)用戶(hù)的要求尺寸制作。 創(chuàng)乾伸縮折疊梯使用方法： 1.將梯子豎起后，打開(kāi)成人字形。 2.用一只腳抵住梯子腳，用膝蓋頂住梯子。 3.兩人同步拉伸梯子 4.到達(dá)預(yù)定點(diǎn)讓卡位卡住梯子踏板即可 注意事項(xiàng)： 1.梯子搬動(dòng)時(shí)，在不確定梯子是否還會(huì)伸縮時(shí)，手掌不要握住踏板，應(yīng)握住梯柱， 以免夾傷。 2.梯子拉伸時(shí)，不可突然放繩，以免發(fā)生意外。 3.熬夜、疲勞、飲酒、光腳者慎用。 4.梯子不用時(shí)，請(qǐng)橫著放。 梯子再好，也要有

粉末噴涂工藝操作規(guī)程 1、目的 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一工藝過(guò)程作定性和定量的規(guī)定，規(guī)范和 指導(dǎo)每一工藝過(guò)程中的操作者操作要求，從而確保型材的質(zhì)量。 2、適用范圍 適用于噴涂車(chē)間對(duì)鋁合金型材進(jìn)行粉末噴涂表面處理。 3、職責(zé) 3.1車(chē)間主任負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督車(chē)間員工按本操作規(guī)程的規(guī)定操 作。 3.2各崗位員工嚴(yán)格按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 4、操作規(guī)程 4.1噴涂車(chē)間生產(chǎn)工藝流程圖 擠壓坯料檢驗(yàn)上架脫脂水洗 前處理 下架瀝干烘干水洗水洗水洗鉻化水洗水洗 移交 上架表面清潔噴粉固化下架檢驗(yàn) 噴涂 4.2生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 4.2.1提前15分鐘上班，做好交接班手續(xù)，并配戴好生產(chǎn)安全防 護(hù)用品。 4.2.2型材上架前，按《噴涂車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定， 將設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行并檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。 4.2.3坯料準(zhǔn)備：（責(zé)任人：前處理工） a

作業(yè)文件版號(hào)o/a 名稱(chēng)擠壓工藝操作規(guī)程頁(yè)號(hào)1/9 1、目的 規(guī)范熱擠壓型材（基材）的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，以達(dá)到準(zhǔn)確成形、保 證質(zhì)量、提高效率的目的。 2、適用范圍 適用于在本公司擠壓生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。 3、職責(zé) 3.1車(chē)間主任負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督車(chē)間員工按本規(guī)程的規(guī)定操作。 3.2其他各崗位員工嚴(yán)格按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。 4、操作規(guī)程 4.1擠壓生產(chǎn)工藝流程圖： 4.2生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 4.2.1模具的準(zhǔn)備（責(zé)任人：擠壓班長(zhǎng)） 4.2.1.1備用的模具模墊應(yīng)整齊擺放在模架上，報(bào)廢的模具和不能使 用的模墊應(yīng)及時(shí)清除出車(chē)間，防止錯(cuò)用不合格的模具和模墊。 4.2.1.2派模工接到生產(chǎn)計(jì)劃指令后，組織合格模具，送拋光工處 進(jìn)行拋光，完畢配送機(jī)臺(tái)。 盛錠筒加熱 圓鑄錠加熱擠壓淬火中斷 模具加熱 交付時(shí)效裝框定尺拉直 作業(yè)文件版號(hào)o/a 名稱(chēng)擠壓工藝操作規(guī)

廣東豪美新材股份有限公司原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 隔熱型材用聚酰胺隔熱條 2018―7―12發(fā)布2018―7―12實(shí)施 q/hmj4002—2018 代替q/hmj4002—2017 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金建筑隔熱型材用聚酰胺隔熱型材的技術(shù)要求、測(cè)試方法、復(fù)驗(yàn)及驗(yàn)收。 訂購(gòu)酰胺隔熱型材時(shí)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)直接訂貨，酰胺隔熱型材進(jìn)廠時(shí)一律按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和驗(yàn) 收。 2規(guī)范性引用文件 gb/t23615.1-2017鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材 gb/t5237.6-2017鋁合金建筑型材第6部分:隔熱型材 3要求 3.1尺寸偏差 ⅰ型條和非i型條的尺寸偏差應(yīng)符合gb/t23615.1-2017的4.7條尺寸偏差規(guī)定，其他型號(hào)（或形狀） 酰胺隔熱型材的尺寸偏差雙方協(xié)商，并在圖中注明。 3.2外觀質(zhì)量 酰胺隔熱型材

gb5237.6-2004《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已于2005年3月1日正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)正文部分是參考pren14024-2000《隔熱金屬型材性能要求加測(cè)試試驗(yàn)》、

本文針對(duì)穿條式鋁合金隔熱型材在加工時(shí)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)其工藝、操作、設(shè)備等各個(gè)方面進(jìn)行探討，對(duì)其改進(jìn)措施進(jìn)行研究，以期對(duì)于穿條式隔熱型材的產(chǎn)品質(zhì)量的提高，起到一定的理論指導(dǎo)意義。

gb5237.6-2004《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將于2005年3月1日正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)正文部分是參考pren14024-2000《隔熱金屬型材性能要求和測(cè)試試驗(yàn)》、aamatir-a8-1990《注膠式斷熱建筑鋁合金型材結(jié)構(gòu)性能》及iso4600-1992《塑料環(huán)境應(yīng)力裂紋球或軸壓力試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。

本文根據(jù)建筑用鋁合金隔熱型材產(chǎn)品實(shí)施節(jié)能認(rèn)證的實(shí)踐,對(duì)該產(chǎn)品的關(guān)鍵性能指標(biāo)和認(rèn)證實(shí)施過(guò)程中的現(xiàn)象進(jìn)行了總結(jié)和分析。研究和探討了隔熱型材熱性能和力學(xué)性能的主要影響因素。提出了對(duì)該產(chǎn)品實(shí)施節(jié)能認(rèn)證新技術(shù)指標(biāo)建議。

鋁合金門(mén)窗制造工藝操作規(guī)程 編制：主管：批準(zhǔn)：實(shí)施日期： xxxxxxxxxxxx門(mén)窗廠 鋁合金門(mén)窗（下料）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn) 企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的特性設(shè)立質(zhì)量關(guān)鍵工序控制點(diǎn)2個(gè)（a）下料控制（b）組裝控 制、質(zhì)量控制要求如下： 1、在下料前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑，調(diào)∠整好下 料尺寸限位，同時(shí)，對(duì)下料前的型材進(jìn)行檢查，對(duì)較嚴(yán)重缺陷的型材，設(shè)法套料或 退回，準(zhǔn)備工作做妥后再進(jìn)行下料。 2、要利用鋁型材的長(zhǎng)度，結(jié)合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長(zhǎng)度的允許 偏差為l±0.5毫米,角度偏差為∠±5′，加工毛刺應(yīng)小于或等于0.2毫米。 3、下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作， 抽檢率不低于5％，數(shù)量少的不低于3件。 4、根據(jù)型材的斷面大小來(lái)調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度，否則機(jī)器會(huì)損壞，鋸片會(huì)爆裂， 工件會(huì)變形。 5、下料后的