溶劑油操作規(guī)程

柴油泵操作規(guī)程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機(jī)泵周?chē)鷳?yīng)無(wú)雜物，各部位固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器兩軸應(yīng)同心， 軸串量應(yīng)合格，聯(lián)軸器護(hù)罩要牢靠。 1.2檢查潤(rùn)滑油的油位，應(yīng)在上下標(biāo)定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質(zhì)合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無(wú)堵塞現(xiàn)象，有伴熱或冷卻循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)打開(kāi)。 1.4按泵旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)泵3-5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 1.5打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)出口排氣閥、機(jī)械密封腔排氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪， 放凈泵內(nèi)的氣體，待出口排氣閥出液后，關(guān)閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應(yīng)齊全完好，在有效期內(nèi)。 1.7檢查系統(tǒng)電壓應(yīng)在360v-420v之間。 1.8檢查電器設(shè)備和接地保護(hù)應(yīng)合格。 1.9檢查各自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表安裝完好。 2啟動(dòng)操作 2.1運(yùn)行輔助系統(tǒng)，打開(kāi)輔助管線(xiàn)上的閥門(mén)，給壓力表排氣。 2.2啟泵時(shí)，應(yīng)兩人配合操作，一個(gè)啟動(dòng)，一個(gè)倒

輸油泵操作規(guī)程 輸油泵機(jī)組操作 1、輸油泵機(jī)組操作規(guī)程、啟泵檢查 1.1、盤(pán)泵，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。 1.2、檢查各閥門(mén)、儀表是否齊全完好，開(kāi)關(guān)指示是否正 確，所屬管線(xiàn)、管件應(yīng)無(wú)滲漏。 1.3、檢查潤(rùn)滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準(zhǔn)備工作。 2、灌泵 2.1、開(kāi)啟泵入口閥，慢開(kāi)排氣閥，關(guān)閉出口閥進(jìn)行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動(dòng)操作 3.1、關(guān)閉泵出口閥，全開(kāi)泵進(jìn)口閥。 3.2、通知電工啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，逐步打開(kāi)出口 閥，檢查泵是否運(yùn)行平穩(wěn)。 3.3、檢查泵的進(jìn)出口壓力、電流，檢查前、后機(jī)械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動(dòng)情況。 3.4、檢查電機(jī)是否超載過(guò)流運(yùn)行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開(kāi)泵入口閥，關(guān)

抽油機(jī)操作規(guī)程 1.新系列游梁式抽油機(jī)的代號(hào)表示什么？ cyj---游梁式抽油機(jī)系列代號(hào) 10------驢頭懸點(diǎn)最大負(fù)荷（噸） 3-------光桿最大沖程（米） 26-----x100表示減速箱曲柄最大允許扭矩（公斤米） y------游梁平衡 f------復(fù)合平衡 b------曲柄平衡 q------氣動(dòng)平衡 2.抽油機(jī)的驢頭為什么做成弧形？ 答：驢頭做成弧形的作用是保證抽油時(shí)光桿能始終對(duì)準(zhǔn)井口中心位置，它的弧線(xiàn)是以支架 軸承為圓心，以游梁前臂長(zhǎng)為半徑畫(huà)弧而得到的。 3.抽油機(jī)游梁的作用是什么？ 答：游梁固定在支架上，前端安裝驢頭承受井下負(fù)荷，后端連結(jié)橫船、連桿、曲柄、減速 箱傳遞電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力。 4.抽油機(jī)減速箱的作用是什么？ 答：是將電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)三軸二級(jí)齒輪減速變成曲柄軸（輸出軸）的低速轉(zhuǎn)動(dòng)， 同時(shí)支撐曲柄平衡塊。 5.抽油機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？ 答：

油罐車(chē)操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了jhk5200glva油罐車(chē)的操作方法及操作過(guò)程注意事項(xiàng)。 本規(guī)程適用于jhk5200glva油罐車(chē)。 2操作前的準(zhǔn)備 2.1工作環(huán)境要求 2.1.1周?chē)鸁o(wú)危害車(chē)輛安全的各種因素存在。 2.2人員 2.2.1操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持有效證件上崗。 2.2.2操作人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 2.3車(chē)輛行駛前的檢查和準(zhǔn)備工作 2.1檢查各種行車(chē)證件是否齊全，按照安全規(guī)定穿戴勞保服裝，不允許穿戴金屬 物服裝和火源進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。 2.2檢查各部位的連接和緊固情況。 2.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、后橋、轉(zhuǎn)向器的油面高度及各潤(rùn)滑點(diǎn)注油情況。 2.4檢查供油系統(tǒng)是否漏油。 2.5檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各附件情況和傳動(dòng)皮帶的張緊度。 2.6檢查蓄電池、燈光、喇叭和儀表等電器設(shè)備是否正常。 2.7檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作正常。 2.8檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

1 計(jì)算方法（數(shù)據(jù)處理參數(shù)） @定性參數(shù)：保留指數(shù)及允許誤差 時(shí)間窗%---相對(duì)允差； 設(shè)定簡(jiǎn)單，但所測(cè)組分保留時(shí)間跨度大時(shí)，不易設(shè)定 時(shí)間帶----絕對(duì)允差 設(shè)定較繁，需逐個(gè)組分設(shè)定。 氣相色譜的定量方法（—） 面積歸一法和校正面積歸一法：應(yīng)用的必須條件1，樣品中所有組分都出 峰2，所有峰面積計(jì)算必須準(zhǔn)確 選擇內(nèi)標(biāo)物應(yīng)注意：?jiǎn)吸c(diǎn)校正時(shí)內(nèi)標(biāo)物與待測(cè)物質(zhì)的峰面積比為0.7-1.3最好， 因此要根據(jù)待測(cè)物的濃度確定內(nèi)標(biāo)物的添加量。 astm4815：用于分析汽油中含氧化合物中氧含量 astm5580-1：用于分析汽油中苯和甲苯含量 astm5580-2:用于分析汽油中乙苯、二甲苯及c9以上芳烴含量。 tcep柱---強(qiáng)極性柱，甲基環(huán)戊烷。 tcep該柱的固定相1.2.3三(2-氰乙氧基)丙烷，熱穩(wěn)定性達(dá)135℃。該柱不是交 聯(lián)鍵合柱，所以不能用溶

操作規(guī)程礦山企業(yè)崗位操作規(guī)程

加油安全操作規(guī)程 1.準(zhǔn)備 1.1當(dāng)車(chē)輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員主動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加油位置。 1.2車(chē)輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋板油箱蓋打開(kāi)。 （帶鎖的可等顧客開(kāi)鎖后再行打開(kāi)） 1.3將加油機(jī)泵碼回零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)。 2.加油 2.1定量加油（微機(jī)加油） 2.1.1根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 2.1.2根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車(chē)輛油箱中，明示顧 客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 2.1.3加油完畢，加油員須對(duì)照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客 確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。 2.1.4把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 2.2非定量加油 2.2.1根據(jù)加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量 無(wú)誤后，方可收回油槍。 2.2.2把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 3.結(jié)算 3.1收取現(xiàn)金時(shí)，加油員必須當(dāng)面分辨真?zhèn)?，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及 時(shí)報(bào)告

第1頁(yè)共3頁(yè) 油罐車(chē)發(fā)油作業(yè)操作規(guī)程 1作業(yè)指南 發(fā)油作業(yè)分8個(gè)步驟。 1.1發(fā)油準(zhǔn)備； 著防靜電服，準(zhǔn)備發(fā)油用品，檢查發(fā)油設(shè)備。 提醒： 進(jìn)行發(fā)油作業(yè)時(shí)，穿防靜電服，檢查發(fā)油設(shè)備。以避免未穿防靜 電服引起靜電火花，導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生，發(fā)油設(shè)備失效，導(dǎo)致跑冒 油品，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失。 1.2?？控浳唬?油罐車(chē)進(jìn)入發(fā)油貨位。 提醒： 油罐車(chē)進(jìn)入發(fā)油場(chǎng)，引導(dǎo)車(chē)輛，檢查?？控浳皇欠裾_，核對(duì)發(fā) 貨通知單。以避免車(chē)速過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞、火災(zāi)爆炸，人員傷亡；停 靠貨位不正確、未核對(duì)發(fā)貨通知單，會(huì)造成發(fā)錯(cuò)油品、混油事故，給 企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上和信譽(yù)上的損失。 1.3連接靜電裝置： 油罐車(chē)停放貨位后，連接靜電裝置。 提醒： 油罐車(chē)在裝油前，連接好靜電接地裝置，檢查靜電接地裝置是否 完好。以避免靜電接地未連接或失效，導(dǎo)致罐車(chē)聚集靜電，引起火災(zāi) 爆炸，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失。

九、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定（表3）。 七、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于 300mm。 用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。 八、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線(xiàn)等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工 負(fù)責(zé)人采取措施。 0.8011～1615～2021～3026～40 報(bào)　廢16以上20以上30以上40以上 1.000～50～70～100～15 0.906～108～1411～2016～25 　　鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)）表2 折減或報(bào)廢 鋼絲繩種類(lèi)（交互捻制） 6×19+16×24+16×37+16×61+1 作吊索無(wú)彎

地泵工安全操作規(guī)程 1.預(yù)防事故裝置如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、 金屬擋板等必須完好無(wú)損并正常使用，不 行更改或取消。 2.采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過(guò) 22mpa時(shí)，操作者必須采取下列安全措 施：定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管 卡，密封膠圈及彎管；距離操作者三米內(nèi) 的輸送管路必須用木板或金屬板屏護(hù)。 3.泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過(guò)小 的情況下進(jìn)行泵送，以免堵塞管路千百萬(wàn) 危險(xiǎn)事故。 4.在泵機(jī)周?chē)O(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作 人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。 5.為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必 須高于攪拌軸。 6.每次泵送混凝土結(jié)束后或異常情況造成 停機(jī)時(shí)，都必須將s管、混凝土缸和料斗 清洗干凈。嚴(yán)禁s管、混凝土缸和料斗內(nèi) 殘存混凝土料。 7.進(jìn)行維修保養(yǎng)前，應(yīng)斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，釋 放蓄能力器壓力。 8.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把手伸入料斗內(nèi)、水箱內(nèi) 或靠

地質(zhì)人員操作規(guī)程 礦井地質(zhì)工必須堅(jiān)持為生產(chǎn)一線(xiàn)服務(wù)，積極主動(dòng)了解煤礦生產(chǎn)情 況，根據(jù)礦井不同的地質(zhì)條件，按照生產(chǎn)建設(shè)各個(gè)階段的特點(diǎn)和要求 進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》， 杜絕地質(zhì)事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)保安。 一、必須熟悉《礦井地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦安全 規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》 中的有關(guān)規(guī)定。 二、必須熟悉我礦煤系地層、地質(zhì)構(gòu)造、煤層和煤質(zhì)的變化規(guī)律， 掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。 三、礦井地質(zhì)觀(guān)測(cè)要求 1、觀(guān)測(cè)記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并記錄在專(zhuān)門(mén)的地質(zhì)觀(guān)測(cè)薄上； 記錄薄應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保存。 2、描述地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、表 達(dá)確切、圖文結(jié)合、重點(diǎn)突出，客觀(guān)地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實(shí)情況。 3、每次觀(guān)測(cè)必須記錄觀(guān)測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀(guān)測(cè)者的姓名。 五、日常地質(zhì)工作要求 1、煤

--0-- 28000nm3/h 空分裝置操作規(guī)程 陜西神木化工有限公司 空分車(chē)間 -1- 編寫(xiě)：李全會(huì) 審核：靳燕懷張國(guó)財(cái) 審定：黃曄 批準(zhǔn)：王晉堂 -2- 目錄 第一部分氧、氮分離系統(tǒng)操作規(guī)程------------------------3 第二部分氬系統(tǒng)操作規(guī)程--------------------------------15 第三部分增壓透平膨脹機(jī)組操作規(guī)程----------------------20 第四部分zcf-100000/8型低溫液體貯槽操作說(shuō)明------------26 第五部分液氧泵操作規(guī)程--------------------------------30 第六部分液氬泵操作規(guī)程------------------------------------------

第一章工作原理 1.氣燒窯工藝原理 1.1反應(yīng)原理 石灰石經(jīng)加熱達(dá)812℃便會(huì)發(fā)生分解，放出co2，生成石灰。 900－1250℃ caco3cao+co2↑-42.5kcal 2．裝置原理 氣體燃料石灰豎窯的裝置原理是把具有一定粒度的石灰石從窯的上部加入，由 于重力的作用，物料自上而下移動(dòng)，煅燒好的石灰由窯底卸出，燃料氣及其燃燒所 需的空氣從窯的中部噴入窯內(nèi)。豎窯中物料與氣體相對(duì)流動(dòng)，物料自上落下，氣體自 下而上，所以它是一個(gè)逆流式的熱交換裝置。 第二章工藝流程 1.上料系統(tǒng)工藝流程 鏟車(chē) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 2.出灰系統(tǒng)工藝流程 石灰石料場(chǎng)1、4#受料坑振動(dòng)給料機(jī)供料皮帶振動(dòng)篩 分料皮帶1-6#分料倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)上料小車(chē) 料盅褲衩布料器斜橋窯頂料倉(cāng)進(jìn)入窯內(nèi) 電子秤 中間倉(cāng) 出灰小斗 大傾角皮帶窯下平皮帶 電磁振動(dòng)給料機(jī)窯底部 振動(dòng)給料機(jī) 石

團(tuán)隊(duì)操作規(guī)程——下列13條操作規(guī)程是可以使團(tuán)隊(duì)運(yùn)行避免發(fā)生困境的保證。通過(guò)擬訂和執(zhí)行這些操作規(guī)程，團(tuán)隊(duì)可提高其工作效率，減少陷入看不見(jiàn)的陷阱的可能性。

1 貴州霧翠茗香生態(tài)農(nóng)業(yè) 開(kāi)發(fā)有限公司 有機(jī)產(chǎn)品操作規(guī)程 版本/修訂狀態(tài)：a/0 受控狀態(tài)：受控 編制：辦公室 審核：譚正義 批準(zhǔn)：譚正義 2014年01月01日發(fā)布2014年01月01日實(shí)施 2 目錄 01有機(jī)生產(chǎn)基地建設(shè)原則...........................................................................................................3 02種子/種苗管理規(guī)程.................................................................................................................3 03有機(jī)生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程.......

nbq20-380撬裝泵組維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程 1.安裝 （1）.泥漿泵在安裝時(shí)，應(yīng)保證泵組擺放在平穩(wěn)位置。 （2）.泥漿泵的安裝位置盡可能的低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高， 泥漿液面應(yīng)高于泵的吸入口，以提高泥漿泵的吸入效率。 （3）.泥漿泵的泥漿吸入管的入口端應(yīng)高于泥漿池的池底約 30mm，而且吸入管的內(nèi)徑應(yīng)一致，吸入管的入口端不能正對(duì)泥漿池 的入口。 （4）.若吸入壓頭為負(fù)值，建議采用離心式增壓泵來(lái)保證泵的正 吸入壓頭；若修井或打配鉆中泥漿的比重較大，而要求的排量也較大 時(shí)，建議用多臺(tái)泥漿泵聯(lián)合供液。 （5）.牢固地支撐所有吸入和排出管線(xiàn)，不使它們受到不必要的 應(yīng)力，同時(shí)也要為了減少振動(dòng)，決不可由于沒(méi)有足夠的支撐而讓管線(xiàn) 懸掛在泵上。 2.操作前的檢查 （1）.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面。 （2）.檢查燃油箱油面。 （3）.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶是否需要調(diào)整，冷卻管接頭是否滲漏。 （4）.檢查發(fā)動(dòng)

煤磨生產(chǎn)系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 在各專(zhuān)業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的密切配合下，根據(jù)入磨煤粉水 份、粒度、差壓、出入口溫度等情況，及時(shí)調(diào)整磨機(jī)的喂料量或各擋 板開(kāi)度，努力做到磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，煤粉倉(cāng)料位平穩(wěn)，提高粉磨效率； 精心操作，不斷總結(jié)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，充分利用監(jiān)測(cè)儀表，計(jì)算 機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)手段整定出最佳操作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、 低耗、長(zhǎng)期安全、文明生產(chǎn)。 一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 為了確保系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行，避免設(shè)備及人身事故的發(fā)生，在 每次開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)對(duì)本系統(tǒng)的全部設(shè)備及管道進(jìn)行認(rèn)真全面的檢 查及相關(guān)工作。 1、通知相關(guān)人員給煤磨系統(tǒng)送電； 2、通知總降做好上負(fù)荷準(zhǔn)備； 3、通知化驗(yàn)室做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作； 4、通知巡檢工做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作； 5、通知巡檢工確認(rèn)co2滅火系統(tǒng)隨時(shí)可投入使用； 6、進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)各單機(jī)都已備妥； 7、檢查各擋板、閘閥是否在中控位置，動(dòng)作

消毒供應(yīng)中心操作規(guī)程 一、常規(guī)流程操作規(guī)程 （一）下收操作規(guī)程 準(zhǔn)備 1．操作者：穿外出工作服，戴圓帽、口罩，佩戴胸卡。 2．用物：回收車(chē)，密封箱，清潔手套，快速手消毒劑，筆、本、記錄單， 操作規(guī)程 1.推車(chē)至使用部門(mén)處置門(mén)口，取出清潔密封箱，放于處置室固定位置，戴手套，把裝有污染 物品密封箱放入回收車(chē)內(nèi)，關(guān)閉車(chē)門(mén)，脫掉手套，進(jìn)行消毒后記錄數(shù)量，推車(chē)到下個(gè)科室回 收。 2．下收過(guò)程中嚴(yán)禁用污染的手接觸門(mén)把手，推車(chē)把手，電梯按鈕等部位。 3.下收完畢后，返回cssd。 4.將回收污染器物交予去污區(qū)人員進(jìn)行清點(diǎn)分類(lèi)。 5.清洗消毒回收車(chē)密閉及密閉箱，固定位置保存，標(biāo)識(shí)清晰。 6.按照規(guī)范衛(wèi)生洗手，進(jìn)行手消毒，更換清潔工作服。 7.被朊毒體氣性壞疽和突發(fā)原因不明的傳染病病原污染的診療器物，使用后及時(shí)用雙層醫(yī) 用垃圾袋封閉包裝，并追溯感染疾病名稱(chēng)，下收工作人員單獨(dú)回收處理。 8.使用科室應(yīng)做

ct機(jī)操作規(guī)程 一、ct機(jī)房必須保持干燥、恒溫、清潔整齊、每日整理衛(wèi)生、定期檢測(cè)機(jī)器； 二、ct機(jī)專(zhuān)人使用，操作機(jī)器必須嚴(yán)格按照操作程序； 三、開(kāi)機(jī)時(shí)必須觀(guān)察電力穩(wěn)壓器是否正常工作,開(kāi)機(jī)同時(shí)打開(kāi)預(yù)熱鍵; 四、機(jī)器正常預(yù)熱完成后，方可進(jìn)行正常掃描程序; 五、掃描必須熟悉申請(qǐng)單，了解病情，明確部位,明白檢查目的; 六、病員被檢部位所有飾物等金屬類(lèi)物品必須摘除，以免干擾圖象; 七、掃描前必須向病人交待注意事項(xiàng)，以便病人配合檢查,掃描進(jìn)行中病人體位必須制動(dòng)， 避免產(chǎn)生偽影; 八、掃描圖象應(yīng)根據(jù)診斷需要,選用適當(dāng)層厚及層次,恰當(dāng)選擇窗位、窗寬，必要時(shí)需測(cè)定病 灶ct值和體積； 九、攝影選擇層面和幅數(shù)，必須既保證資料齊全，又保證重點(diǎn)資料，病變部位要顯示清楚、 完整； 十、需增強(qiáng)掃描的病人，必須作好過(guò)敏試驗(yàn)，必須征求病人家屬意見(jiàn)，必須簽約簽字； 十一、及時(shí)發(fā)出診斷報(bào)

清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 安國(guó)市廣濟(jì)堂藥業(yè)有限責(zé)任公司 清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程目錄 序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)頁(yè)碼 1工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-001-00 2人員物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-002-00 3生產(chǎn)區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-003-00 4水池清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-004-00 5容器具清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-005-00 6地漏清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-006-00 工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 sop-ws-001-00頒發(fā)部門(mén)質(zhì)量部 編訂人年月日 分發(fā)單位 總經(jīng)理銷(xiāo)售部 質(zhì)量部綜合辦 生產(chǎn)部設(shè)備部 倉(cāng)儲(chǔ)部采購(gòu)部 審核人年月日 批準(zhǔn)人年月日 執(zhí)行日期年月日 共2頁(yè) 目的：建立一個(gè)工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 范圍：生產(chǎn)區(qū)工作服、鞋。 職責(zé)：洗衣工對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。 內(nèi)容：

精心整理 集團(tuán)運(yùn)營(yíng)中心中心實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)安實(shí)驗(yàn)室規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 2011年11月01日發(fā)布2011年11月01日實(shí)施 集團(tuán)運(yùn)營(yíng)中心中心實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)安實(shí)驗(yàn)室公布 精心整理 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、結(jié)構(gòu)及工作原理 sx系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與ksw型溫度控制及鎳?yán)? 鎳硅熱點(diǎn)偶配套使用，從而進(jìn)行電爐溫度的測(cè)量、指示及自動(dòng)控制。 二、安全操作方法 1.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時(shí)要戴專(zhuān)用手套，以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇?/p>

新氫壓縮機(jī)的操作規(guī)程 一、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試運(yùn)及調(diào)整 1．循環(huán)潤(rùn)滑油路試運(yùn)及調(diào)整 （1）在試運(yùn)之前，此系統(tǒng)管線(xiàn)、設(shè)備均已處理清潔好，方可進(jìn)行（包括吹掃、沖洗）。 （2）輔助潤(rùn)滑油泵拆開(kāi)聯(lián)軸節(jié)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)運(yùn)行2-4小時(shí)， 單機(jī)試運(yùn)合格后，恢復(fù)與輔助油泵的連接。 （3）確認(rèn)潤(rùn)滑油箱已按規(guī)定牌號(hào)（l-dab150#）加入潤(rùn)滑油并檢查其油位，在系統(tǒng)充滿(mǎn) 油后，能保持液位在2/3處。 （4）根據(jù)需要，啟動(dòng)電加熱器，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱。 （5）檢查此系統(tǒng)的管線(xiàn)、油冷器和過(guò)濾器是否已按規(guī)定正常操作連接好，溢流閥齊全好用。 （6）儀表、電氣已按機(jī)組自保設(shè)施校驗(yàn)完畢。 （7）改好潤(rùn)滑油系統(tǒng)的流程。 （8）過(guò)濾器的操作手柄處于正確位置（任一側(cè)）。 （9）盤(pán)車(chē)檢查輔助油泵，應(yīng)無(wú)偏重、卡澀的現(xiàn)象。 （10）啟動(dòng)輔助油泵，建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的循環(huán)，并檢