雙合金帶鋸條斷齒脫齒成因

生產(chǎn)廠制造的帶鋸條都是隨長鋼帶,必須按帶鋸機(jī)上下兩鋸輪之間的距離要求,截成一定的長度,然后將兩端焊接在一起成環(huán)狀,套掛在鋸輪上使用.帶鋸條在鋸輪上除要承受8-9公斤/毫米~2的張緊力外,還要承受高速旋轉(zhuǎn)切削木材時(shí)的各種應(yīng)力,故鋸條接口必須牢固、可靠,因鋸條焊接接口的牢固度直接與生產(chǎn)工人的安全有關(guān).由于銀焊片接鋸溫度較低(850℃),操作工藝簡單,焊接技術(shù)要求不高,鋸條接口

在木材加工企業(yè)中,對帶鋸接頭的焊接有著不同的方法。我廠用黃銅箔作焊料焊接帶鋸接頭,經(jīng)過多年實(shí)踐與考核是成功的,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

我國木工帶鋸條的焊接基本上是采用氣焊和銀焊兩種方法。采用氣焊需要特定的廠房和設(shè)備,在冬季焊接室溫不得低于20℃。銀焊所用的白銀是國家稀有貴重金屬,供應(yīng)比較緊張。因此,我廠以銅焊代替銀焊,經(jīng)實(shí)踐證明,鋸條銅焊工藝具有操作方便、成本低、實(shí)用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。帶鋸條的銅焊仍采用銀焊所用鋸條焊接機(jī)。由于銅焊片熔點(diǎn)為1085℃左右,銀皮熔點(diǎn)為720～830℃,所以若使用電爐加熱烙鐵,電爐里的發(fā)熱元件就不能用電阻絲,因?yàn)殡娮杞z一般只能使?fàn)t內(nèi)溫度升至1000℃

普通車床制動器上的制動鋼帶,材料是65mn鋼,淬火硬度為hrc40～44。如使用中制動鋼帶斷了或大修理需要更換,可用厚度適宜的報(bào)廢木工帶鋸條切下一段(夾在臺虎鉗

在無產(chǎn)階級文化大革命的巨大鼓舞下,我廠革命職工積極響應(yīng)毛主席提出的“抓革命,促生產(chǎn)”的偉大號召,為了提高帶鋸條的熱處理合格率、機(jī)械性能和使用壽命,活

第三章雙金屬帶鋸條制造

帶鋸床用雙金屬帶鋸條最常見的故障是鋸帶斷裂、打齒、斷齒和鋸齒過早鈍化,這些故障直接影響到帶鋸床的使用效率。現(xiàn)對雙金屬帶鋸條的主要故障進(jìn)行了分析,并作了必要的技術(shù)改進(jìn),基本杜絕了帶鋸條嚴(yán)重故障的發(fā)生,降低了機(jī)械制造中下料的鋸條消耗。

采用頻譜分析法,在帶鋸機(jī)靜態(tài)和負(fù)載下,測量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時(shí)的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負(fù)載時(shí)的工作頻率。上述試驗(yàn)為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學(xué)計(jì)算模型以及優(yōu)化帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作提供一定依據(jù)。

導(dǎo)鋸器是帶鋸機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的鋸條導(dǎo)向裝置。介紹壓出式空氣靜力導(dǎo)鋸器的原理、優(yōu)點(diǎn)及其壓出值的計(jì)算方法。

帶鋸條的受力很復(fù)雜,為確保鋸解精度和效率,對帶鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的振動特性進(jìn)行了研究。根據(jù)弦的振動理論,計(jì)算木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率pn,同時(shí)應(yīng)用有限元法求該系統(tǒng)固有頻率的近似解,并應(yīng)用隨機(jī)頻譜法測定了帶鋸條固有頻率的試驗(yàn)值,分析比較3個(gè)頻率值的結(jié)果表明:試驗(yàn)值與理論解最大誤差不超過10%,在低頻階段,試驗(yàn)值、理比值與近似值誤差小于3%。

將帶鋸條的振動簡化成弦的振動,用弦振動的行波理論研究帶鋸條的振動,再考慮帶鋸條的轉(zhuǎn)動,得到轉(zhuǎn)動帶鋸條的固有頻率計(jì)算公式,將一個(gè)復(fù)雜的帶鋸條的振動簡化成經(jīng)典的弦振動問題。建立帶鋸條動態(tài)力學(xué)計(jì)算模型,由于行波作用,從理論上解釋轉(zhuǎn)動的帶鋸條出現(xiàn)抖動或晃動現(xiàn)象。

提出一種驗(yàn)收調(diào)整帶鋸條動態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實(shí)測帶鋸條在靜態(tài)和動態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動簡化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實(shí)際情況,所提出的測量動靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動態(tài)張緊力驗(yàn)收手段這一問題的研究和工程應(yīng)用。通過激振的方式檢測帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶鋸條張緊的動態(tài)調(diào)整,對木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術(shù)的改進(jìn)有指導(dǎo)意義。

文章介紹了確定帶鋸條在其切削段初彎曲撓度公式.公式可以計(jì)算帶鋸條的切削段(自由長度段)為任意長度時(shí)的彎曲撓度,具有通用性。利用計(jì)算所得的鋸條初彎曲撓度,以調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)進(jìn)行加工所要求的鋸材的規(guī)格尺寸。

為了對適張帶鋸條的強(qiáng)度、剛度等金屬材料參數(shù)進(jìn)行力學(xué)研究,本文對適張帶鋸條的彈性模量、泊松比、抗拉強(qiáng)度和剪切模量進(jìn)行了測量和計(jì)算,旨在為促進(jìn)木材加工業(yè)的蓬勃發(fā)展提供參考依據(jù)。

采用聲學(xué)測量法測試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率,對帶鋸條研發(fā)與檢測技術(shù)具有一定的應(yīng)用價(jià)值,并為各類木工機(jī)械與刀具系統(tǒng)的固有頻率測試提供借鑒的方法。

利用脈沖放電強(qiáng)化法對m2(w6mo5cr4v2)帶鋸條齒部進(jìn)行了強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)。研究了放電功率和占空比對強(qiáng)化層結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律,找到了較理想的搭配參數(shù);分別研究了在n2和co2環(huán)境介質(zhì)中進(jìn)行強(qiáng)化對強(qiáng)化層性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化層硬度和耐磨性較空氣中都有明顯提高,且co2的提高更為顯著,最后通過實(shí)際的切割試驗(yàn)驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

鋁扁錠鋸切機(jī)組帶鋸條斷裂原因分析

在生產(chǎn)加工過程中為使帶鋸條與被鋸工件保留一定間隙而使鋸齒交替分布于鋸帶左右兩側(cè),鋸條在切削過程中形成切削間隙,鋸齒向鋸帶側(cè)面的凸出量,即分齒量。分齒量的大小和偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有明確要求,且分齒量的分布情況對鋸條切削壽命和鋸切金屬表面的質(zhì)量關(guān)系很大,因此在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制。工藝要求在分齒加工過程

1引言目前,在我國生產(chǎn)帶鋸條銑齒刀的廠家比較少,而且都以加工圓柱形帶鋸條銑齒刀為主。隨著帶鋸條市場在國內(nèi)銷量的日益加大,帶鋸條的品種也日趨豐富。帶有前角的帶鋸條,能夠提高切削效率,適用范圍廣,市場需求量很大。但是該鋸條需要用帶鋸條圓錐銑刀加工齒形。由于鋸條使用條件不同,

帶鋸條是制材行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)部件,日常工作中帶鋸條會產(chǎn)生各種破損現(xiàn)象,只有找到原因才能對鋸條進(jìn)行正確的修理和維護(hù),才能順利進(jìn)行鋸割。

帶鋸條件對焊機(jī)的微機(jī)控制

帶鋸條在焊接過程中,容易產(chǎn)生某些質(zhì)量問題。為解決這些問題,使帶鋸條的焊接質(zhì)量達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),并使帶鋸條的焊接向自動化邁進(jìn)一步,本文提出由微機(jī)進(jìn)行控制的電路。給出了微機(jī)控制系統(tǒng)的硬件電路圖,并闡述了它的部分工作原理。