太陽能板組裝工藝

太陽能板相關(guān)知識 一、太陽能電池發(fā)電原理：太陽能電池是一對光有響應(yīng)并能將光能轉(zhuǎn)換成電力的器件。能 產(chǎn)生光伏效應(yīng)的材料有許多種，如：單晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化鎵，硒銦銅等。它們的 發(fā)電原理基本相同，現(xiàn)以晶體為例描述光發(fā)電過程。p型晶體硅經(jīng)過摻雜磷可得n型硅，形 成p－n結(jié)。當(dāng)光線照射太陽能電池表面時(shí)，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量傳遞 給了硅原子，使電子發(fā)生了越遷，成為自由電子在p－n結(jié)兩側(cè)集聚形成了電位差，當(dāng)外部 接通電路時(shí)，在該電壓的作用下，將會(huì)有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個(gè)過程 的實(shí)質(zhì)是：光子能量轉(zhuǎn)換成電能的過程。 二、多晶硅太陽能電池和單晶硅太陽能電池是沒有區(qū)別的。多晶硅太陽能電池和單晶硅太陽 能電池的壽命和穩(wěn)定性都很好。雖然單晶硅太陽能電池的平均轉(zhuǎn)換效率比多晶硅太陽能電池 的平均轉(zhuǎn)換效率高1%左右，但是由于單晶硅太陽能電池只能做成準(zhǔn)正方

1.單元板塊組裝工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備t材料領(lǐng)用t組件t框架組合t板塊組裝t板塊清洗t檢 驗(yàn)t固化 1.1組裝前的準(zhǔn)備工作 a.板塊尺寸較大，需用專用組裝平臺。 b.根據(jù)工藝文件的工序安排合理排布生產(chǎn)線。 c.配備單元組裝所需各種工具，對工具進(jìn)行檢驗(yàn)，試用，能正常工作。 d.領(lǐng)料，根據(jù)每批單元幕墻的加工細(xì)目，領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)件、膠條、玻璃組件、 單元連接件、鋁型材框架材料、密封膠等。 1.2單元幕墻板塊的組裝 a.在組裝每一個(gè)單元板塊前都應(yīng)認(rèn)真清理工作臺面，防止在組裝過程中 劃傷鋁型材。 b.在所有橫、豎龍骨交接面涂耐候密封膠后，按組裝圖組框，在用螺釘 聯(lián)接橫豎框前，應(yīng)在釘孔內(nèi)注入耐候密封膠，以確保螺釘?shù)姆浪杉搬斂?處的水密性。 c.在組框時(shí)應(yīng)著重控制型材拼接處的平整，板塊的外形尺寸及對角線的 差值。 d.凡打膠外型材表面必須用溶脂性、去污性

組裝工藝 編號：lr-zcgy-zz-004 編制： 審核： 日期： 1.號料 1.1鋼材材質(zhì):a.鋼板：鋼板厚度t≤16時(shí)，材質(zhì)為q345b；16<t≤30時(shí)材質(zhì)為q345c；時(shí)，30<t＜40 時(shí)材質(zhì)為q345gjc，t≥40時(shí)材質(zhì)為q345gjc且厚度方向?yàn)閦15。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為q345c，且 單個(gè)規(guī)格使用<60t時(shí)材質(zhì)為q345b；槽鋼材質(zhì)為q345b；角鋼材質(zhì)為q235b。 放樣人員開草圖時(shí)，必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找技術(shù)人員解決， 未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)連接件進(jìn)行1：1放樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定各構(gòu)件的實(shí)際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。 1.4箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于20

一、施工準(zhǔn)備....................................................................................2 二、桁架節(jié)段劃分............................................................................2 三、拼接鋼板的裝配........................................................................3 四、節(jié)段組裝工藝............................................................................3 4.1、節(jié)段a、b、c組裝..........................

h型鋼組裝工藝 組裝工藝 編號：lr-zcgy-zz-004 編制： 審核： 日期： h型鋼組裝工藝 1.號料 1.1鋼材材質(zhì):a.鋼板：鋼板厚度t≤16時(shí)，材質(zhì)為q345b；16<t≤30時(shí)材質(zhì)為q345c；時(shí)，30<t ＜40時(shí)材質(zhì)為q345gjc，t≥40時(shí)材質(zhì)為q345gjc且厚度方向?yàn)閦15。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為 q345c，且單個(gè)規(guī)格使用<60t時(shí)材質(zhì)為q345b；槽鋼材質(zhì)為q345b；角鋼材質(zhì)為q235b。 1.2放樣人員開草圖時(shí)，必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找技術(shù)人員解決， 未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 1.3對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)連接件進(jìn)行1：1放樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定各構(gòu)件的實(shí)際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進(jìn)行檢

惠利消防 工藝 過程卡片 產(chǎn)品名稱低泄高封閥總成零件名稱低泄高封閥零件圖號hdg0.18/6.6-00 材 料 名稱組裝下料方式毛重kg第1頁共1頁 牌號毛坯尺寸連下數(shù)量責(zé)任車間機(jī)鉗車間 工序號工種 工序內(nèi)容 單位：mm 設(shè)備名稱及 編號 工藝裝備名稱及編號技術(shù) 等級 工時(shí)定額(min) 夾具刃具量具輔助工具單件工時(shí)準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 1鉗工清洗或擦拭各零件表面，去除鐵屑、油污等雜 質(zhì)。 2鉗工 將9x2.65和18x3.55兩種o型圈分別裝入活門 體和閥座的密封槽內(nèi)；將壓簧裝在活門體的導(dǎo) 向柱上后裝入殼體內(nèi)；將閥座與殼體用扳手旋 緊。 3鉗工分別進(jìn)行動(dòng)作、密封以及強(qiáng)度試驗(yàn)。 4鉗工將經(jīng)過試驗(yàn)合格的產(chǎn)品擦拭干凈后打標(biāo)。 5鉗工將打標(biāo)完成的產(chǎn)品按裝防護(hù)帽并入庫。 更改內(nèi)容 編制年月日審核

鋼結(jié)構(gòu)組裝工藝 一、鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)備工作 在鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)備階段，需做好以下工作： 1．編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì) 其內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接的數(shù)量；選擇起重機(jī)械；確定流水程序；確定吊裝方法；制定進(jìn) 度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特別施工技術(shù)等。 選擇起重機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)安裝的要害。起重機(jī)械的型號和數(shù)量必須滿意鋼構(gòu)件的吊裝要求和工期要求； 但層工業(yè)廠房面積大，宜采用自行式起重機(jī)械。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，可選用cc2000－30t履帶式起重 機(jī)和ⅱ－ⅱ1495－100t履帶式起重機(jī)等。 在確定吊裝流水程序時(shí)，首先要確定每臺起重機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺起重機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi) 容深度，要達(dá)到要害構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映柱列，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房， 柱子重量大，要分節(jié)吊裝。 在確定吊裝順序時(shí)，要考慮安裝構(gòu)件方便和滿意生產(chǎn)

編號版本 日期頁碼11 作業(yè)時(shí)人力配設(shè)備儀器及 間（秒）置(人)治工具/站 蘋果接頭青稞紙 1接頭貼青稞紙 91 保護(hù)板2接頭與pcb板焊接603烙鐵 電芯3電芯焊接202烙鐵 半成品4半成品測試202手機(jī)電腦 上蓋5上蓋加工122電批 裝飾件6裝飾件定位51 螺絲7鎖pcb板螺絲51電批 螺絲8裝飾件鎖螺絲51電批 9固定電芯61 14 加工人員節(jié)拍 裝配人員14人周期時(shí)間 修理工平衡率10秒 qc人員標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1h 物料員標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能360 助拉1人人均產(chǎn)能26 拉長1人瓶頸工序焊接 重點(diǎn)工序 易聯(lián)科技電子科技(深圳)有限公司 文件名稱背夾組裝排拉流程 a.0 所需物料及數(shù)量流程圖作業(yè)名稱輔料/站sop編號 合計(jì) 工 程 分 析 人員狀況 s

主題:熔斷器組裝工藝 關(guān)鍵字：熔斷器組裝工藝 目標(biāo):iso9002：2000質(zhì)量體系文件 應(yīng)用范圍:珠海瓦特電力設(shè)備有限公司 相關(guān)文件:質(zhì)量策劃控制程序 應(yīng)用地址:珠海市瓦特電力設(shè)備有限公司 文件地址:珠海市瓦特電力設(shè)備有限公司質(zhì)量部 分發(fā)范圍：副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、質(zhì)量部 控制狀態(tài)：受控文件 重要說明: 姓名簽名姓名簽名姓名簽名 版本日期修改起草審核批準(zhǔn) 珠海瓦特電力設(shè)備有限公司 版本更新 v1.0第一版初次建立質(zhì)量體系文件2006-1-4 一、目的 用于機(jī)柜裝配車間在熔斷器組裝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)，保證該過程的規(guī)律性、標(biāo)準(zhǔn)性和準(zhǔn)確性 二、適用范圍 生產(chǎn)部進(jìn)行熔斷器組裝的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 三、定義 無 四、職責(zé)區(qū)分 生產(chǎn)部：機(jī)柜車間裝配時(shí)根據(jù)此規(guī)定施行 質(zhì)量部：根據(jù)此規(guī)定檢驗(yàn)熔斷器的組裝。 五、規(guī)定內(nèi)容：

微組裝工藝流程 基板的準(zhǔn)備 分為電路軟基板（rt/duroid5880）的準(zhǔn)備和陶瓷基板（al2o3） 的準(zhǔn)備。電路軟基板要求操作者戴指套，將電路軟基板放在干凈的中性濾紙上， 按圖紙用手術(shù)刀切割電路板邊框線和去除工藝線。要求電路軟基板的圖形符合圖 紙要求，表面平整，沒有翹曲，外形尺寸比圖紙小0.1㎜～0.2㎜，切面平整。工 藝線的去除切地，切口斷面與代線平面垂直，手指不允許不戴指套接觸鍍金層， 以免造成氧化。陶瓷基板的準(zhǔn)備，要求用細(xì)金剛砂紙打磨陶瓷基板，使邊緣整齊， 無毛刺、無短路，然后用純凈水洗凈。 基板清洗 基板的清洗，通過超聲清洗進(jìn)行。超聲清洗是利用超聲波在清洗液中的輻射， 使液體震動(dòng)產(chǎn)生數(shù)萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波的縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū) 產(chǎn)生、生長，而在正壓區(qū)閉合，在這種空化效應(yīng)的過程中，微小氣泡閉合時(shí)可以 產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷的

太陽能板技術(shù)參數(shù)： 材料：單晶硅24v；玻璃：低鐵鋼化絨面玻璃，透光率大于90%； 密封劑，連接劑：抗紫外線，抗氧化，耐腐蝕； 絕緣電壓：大于600v；邊框接地電阻：小于10hm； 迎風(fēng)壓強(qiáng)：2400pa填充因子：73%； 短路電流溫度系數(shù)+0.4ma/℃ 開路電壓溫度系數(shù)-60mv/℃ 工作溫度：-40℃-+90℃ 功率300w； 開路電壓：44.5v；短路電流8.45a；工作電壓：36.5v；工作電流： 7.95a； 系統(tǒng)電壓1000v；尺寸：750mm(l)*675mm(w)*35mm*(h) 太陽能專用膠體蓄電池： 尺寸：329*172*215；電壓12v；容量100ah。standbyuse13.6-13.8v cycleues14.7-15v； 控制柜：見照片。陪與路燈所現(xiàn)用終端兼容的控制終端。 控制器：工作電壓12/24v

序號加工移動(dòng)儲(chǔ)存檢驗(yàn) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 打螺絲 打結(jié) 電測 穿熱縮管 穿軟管 穿小環(huán)，穿大環(huán) 壓接 端子檢查 裁熱縮管 原材料儲(chǔ)存 原材料領(lǐng)料 裁線 核心小組： 操作內(nèi)容描述 原材料檢驗(yàn) 項(xiàng)目名稱：12v太陽能板-線項(xiàng)目編號： 產(chǎn)品編號：wgiso000357132階段：試生產(chǎn) 地點(diǎn)生產(chǎn)/檢測設(shè)備 倉庫游標(biāo)卡尺、千分尺、投影儀 倉庫叉車、貨架、溫濕度計(jì) 倉庫物料車 生產(chǎn)車間自動(dòng)裁線機(jī)、卷尺、數(shù)顯卡尺 生產(chǎn)車間 端子壓接機(jī)、數(shù)顯卡尺、拉力 測試儀、電壓降測試儀、剖面 測試儀 生產(chǎn)車間目視 生產(chǎn)車間裁管機(jī) 生產(chǎn)車間熱縮機(jī)、熱風(fēng)槍 生產(chǎn)車間托盤 生產(chǎn)車間托盤 生產(chǎn)車間電動(dòng)螺絲批 生產(chǎn)車間工裝板 生產(chǎn)車間電測儀無短路、無錯(cuò) 拉力：22號線 電壓降：22號線試驗(yàn)電流2a,電壓降≤2.5mv 產(chǎn)kpc 過

美國倫斯勒理工學(xué)院科學(xué)家小組設(shè)計(jì)出一種涂層,覆蓋在傳統(tǒng)的硅太陽能板上能使其吸收照射來的96%的陽光。這種新型太陽能板的可行性實(shí)驗(yàn)已取得

針對目前太陽能接收器對太陽能的利用率不充分的問題,利用三菱公司提供的fx-2n系列plc,fx-2n系列4ad模塊設(shè)計(jì)了一套太陽方向跟蹤自動(dòng)化系統(tǒng)。討論了由智能優(yōu)化,過程控制組成的綜合自動(dòng)化追蹤太陽方向的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。所提出的系統(tǒng)成功的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)追蹤太陽方向的目標(biāo),具有一定的時(shí)效性。

一、太陽能電池發(fā)電原理：太陽能電池是一對光有響應(yīng)并能將光能轉(zhuǎn)換成電力的器 件。能產(chǎn)生光伏效應(yīng)的材料有許多種，如：單晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化鎵，硒銦 銅等。它們的發(fā)電原理基本相同，現(xiàn)以晶體為例描述光發(fā)電過程。p型晶體硅經(jīng)過摻 雜磷可得n型硅，形成p－n結(jié)。當(dāng)光線照射太陽能電池表面時(shí)，一部分光子被硅材 料吸收；光子的能量傳遞給了硅原子，使電子發(fā)生了越遷，成為自由電子在p－n結(jié)兩 側(cè)集聚形成了電位差，當(dāng)外部接通電路時(shí)，在該電壓的作用下，將會(huì)有電流流過外部 電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個(gè)過程的實(shí)質(zhì)是：光子能量轉(zhuǎn)換成電能的過程。 二、多晶硅太陽能電池和單晶硅太陽能電池是沒有區(qū)別的。多晶硅太陽能電池和單晶硅太 陽能電池的壽命和穩(wěn)定性都很好。雖然單晶硅太陽能電池的平均轉(zhuǎn)換效率比多晶硅太陽能 電池的平均轉(zhuǎn)換效率高1%左右，但是由于單晶硅太陽能電池只能做成準(zhǔn)正方形（4個(gè)頂端 是圓弧），當(dāng)組

太陽能板單晶多晶區(qū)別 太陽能電池是基于半導(dǎo)體的光伏效應(yīng)將太陽輻射直接轉(zhuǎn)換為電能的半導(dǎo)體 器件?，F(xiàn)在商品化的太陽能電池主要有以下幾種類型：單晶硅太陽能電池、多晶 硅太陽能電池、非晶硅太陽能電池，目前還有碲華鎘電池、銅銦硒電池、納米氧 化鈦敏化電池、多晶硅薄膜太陽能電池及有機(jī)太陽能電池等。晶體硅（單晶、多 晶）太陽能電池需要高純度的硅原料，一般要求純度至少是%，也就是一千萬 個(gè)硅原子中最多允許2個(gè)雜質(zhì)原子存在。硅材料是用二氧化硅（sio2，也就是 我們所熟悉的沙子）作為原料，將其熔化并除去雜質(zhì)就可制取粗級硅。從二氧化 硅到太陽能電池片，涉及多個(gè)生產(chǎn)工藝和過程，一般大致分為：二氧化硅—> 冶金級硅—>高純?nèi)葰涔琛?gt;高純度多晶硅—>單晶硅棒或多晶硅錠—>硅片—> 太陽能電池片。 單晶硅太陽能電池片主要是使用單晶硅來制造，與其他種類的太陽能電池片 相比，單晶硅

1簡介 平板太陽能集熱器是一種吸收太陽輻射能量并向工質(zhì)傳遞熱量的裝置，它是一種特殊 的熱交換器，集熱器中的工質(zhì)與遠(yuǎn)距離的太陽進(jìn)行熱交換。平板型太陽能集熱器是太陽能集 熱器中的一種類型。是由吸熱板芯、殼體、透明蓋板、保溫材料及有關(guān)零部件組成。在加接 循環(huán)管道，保溫水箱后，即成為能吸收太陽輻射熱，使水溫升高。 2原理 陽光透過透明蓋板照射到表面涂有吸收層的吸熱體上，其中大部分太陽輻射能為吸收 體所吸收，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并傳向流體通道中的工質(zhì)。這樣，從集熱器底部入口的冷工質(zhì)，在 流體通道中被太陽能所加熱，溫度逐漸升高，加熱后的熱工質(zhì)，帶著有用的熱能從集熱器的 上端出口，蓄入貯水箱中待用，即為有用能量收益。與此同時(shí)，由于吸熱體溫度升高，通過 透明蓋板和外殼向環(huán)境散失熱量，構(gòu)成平板太陽集熱器的各種熱損失。 3特點(diǎn) 一、結(jié)構(gòu)簡單，靈活精巧、易維護(hù)； 二、形式多變，易與建筑完美融合； 三、壽命長、

立柱組裝工藝流程 一、前期準(zhǔn)備 1、裝配現(xiàn)場地面應(yīng)當(dāng)平整開闊，保證清潔，無灰塵、油污及污水。 裝配前必須仔細(xì)核對圖紙，了解具體裝配技術(shù)工藝要求。 2、需要使用的工裝、工具等設(shè)備必須保持清潔。待裝零部件應(yīng)當(dāng) 具有合格標(biāo)記，操作人員應(yīng)當(dāng)洗凈雙手且禁止佩戴手套作業(yè)。 二、部件打磨 1、對外缸、中缸和導(dǎo)向套的螺紋進(jìn)行去除飛邊毛刺性打磨處理， 打磨完畢后，要用導(dǎo)向套對螺紋進(jìn)行試驗(yàn)，反復(fù)打磨直至導(dǎo)向 套能順利旋入。 2、對零部件的缸口、倒角、底閥孔、閥座、接頭孔及密封槽進(jìn)行 拋光處理，同時(shí)去除高點(diǎn)及飛邊毛刺，對螺紋孔要進(jìn)行攻絲打 磨，并試驗(yàn)。 三、部件清洗 1、將缸筒與地面成15°俯角放置，用高溫高壓液體對接頭座、閥 板座、缸口、螺紋、外表面及內(nèi)表面進(jìn)行沖洗，直至流出的液 體無渾濁現(xiàn)象。 2、滌特純等專用清洗劑進(jìn)行浸泡導(dǎo)向套，使用毛刷等相應(yīng)工具， 剔除導(dǎo)向套密封溝槽及螺紋內(nèi)的雜質(zhì)

... .... 高速0201組裝工藝和特性化(2) 再談硫酸鹽光亮鍍銅的磷銅陽極 摘要：在裝飾性和pcb電鍍中，酸性光亮鍍銅的陽極最 佳含磷量為0．035—0．070％，磷化銅(cu3p)黑膜的生成對陽 極性能具有決定性的意義。 關(guān)鍵詞：陽極磷銅0．035—0．070％磷含量 硫酸鹽光亮鍍銅具有許多優(yōu)良的品質(zhì)：出光快、整平性 好、效率高、成本低。這一鍍種被廣泛應(yīng)用于裝飾性五金塑料電 鍍、電鑄、制版和印制線路板(pcb)電鍍中。一種鍍種被廣泛應(yīng) 用，就值得我們傾心研究。 目前的研究多在于光亮劑上。國外的“210”、“mht”、 “pcm”光亮劑，國的“m、n、sp、p”體系和“320”等光亮劑 都是應(yīng)用頗為廣泛并卓有成效的。然而研究陰極過程的多，研究 陽極狀態(tài)的少，陽極常常被人們忽視。筆者曾在1987年中國電 鍍協(xié)會(huì)第二屆電鍍學(xué)術(shù)年會(huì)上發(fā)表過論文《硫酸

1.單元板塊組裝工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→材料領(lǐng)用→組件→框架組合→板塊組裝→板塊清洗→檢 驗(yàn)→固化 1.1組裝前的準(zhǔn)備工作 a.板塊尺寸較大，需用專用組裝平臺。 b.根據(jù)工藝文件的工序安排合理排布生產(chǎn)線。 c.配備單元組裝所需各種工具，對工具進(jìn)行檢驗(yàn)，試用，能正常工作。 d.領(lǐng)料，根據(jù)每批單元幕墻的加工細(xì)目，領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)件、膠條、玻璃組 件、單元連接件、鋁型材框架材料、密封膠等。 1.2單元幕墻板塊的組裝 a.在組裝每一個(gè)單元板塊前都應(yīng)認(rèn)真清理工作臺面，防止在組裝過程 中劃傷鋁型材。 b.在所有橫、豎龍骨交接面涂耐候密封膠后，按組裝圖組框，在用螺 釘聯(lián)接橫豎框前，應(yīng)在釘孔內(nèi)注入耐候密封膠，以確保螺釘?shù)姆浪杉?釘孔處的水密性。 c.在組框時(shí)應(yīng)著重控制型材拼接處的平整，板塊的外形尺寸及對角線 的差值。 d.凡打膠外型材表面必須用溶脂性、去污性、揮發(fā)性強(qiáng)的清潔劑清洗。 及時(shí)用專用的

作業(yè)時(shí) 間（秒） 攝像頭*1； 喇叭*1： 震動(dòng)喇叭*1： 裝天線支架*1： 馬達(dá)*1; 咪頭*1： 聽筒*1; 按鍵板*1; 按鍵板支架*1; lcd*1： 電池*1; 手寫筆*1; 泡棉＊1; 高溫膠*1; 導(dǎo)電布*1; (已加工)面殼＊1； 裝音量鍵*1： 拍照鍵＊1； 底殼*1： 螺釘*4： 電池＊4； 電池＊2; 前攝像頭鏡片＊1; 后攝像頭鏡片＊1; 喇叭裝飾件＊1; 貼保護(hù)膜*1; 左螺釘塞＊1； 右螺釘塞＊1； 螺絲標(biāo)＊1； 網(wǎng)標(biāo)*1; imei貼標(biāo)*1; 電池＊2； 電池＊2； 電池蓋＊1； 手機(jī)袋＊1； 審核 裝按鍵板支架,固定按 鍵板 貼泡棉,高溫膠,導(dǎo)

aqfn封裝作為新一代封裝技術(shù)的革新，在smt業(yè)界已引起了強(qiáng)烈的反響，aqfn集成了數(shù)字基頻（dbb），模擬基頻（abb），電源管理（pm），射頻收發(fā)器（rf）。支持手機(jī)相機(jī)，高速usb，及d類音頻功放技術(shù)，aqfn集成強(qiáng)大的功能背后也帶來了高難度的焊接組裝工藝，同時(shí)對不良品的返修也提出了更高的要求。