修補保護鋼筋混凝土管道支架用防腐涂料篩選

鋼筋混凝土管道施工方案

. . 開挖管道施工 1、鋼筋混凝土管道施工 1、1施工工藝流程圖 見圖 鋼筋混凝土管道施工工藝流程圖 測量放線→→→開挖管溝井坑→→→溝底處理→→→管道基礎(chǔ)→→ →下管穩(wěn)管→→→管道接口→→→安裝預制檢查井→→→回填夯填 →→→井蓋安裝→→→檢查驗收 圖鋼筋混凝土管道施工工藝流程圖 2、溝槽開挖準備工作 ⑴、開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況： ①、施工期間地下水位、土質(zhì)情況 ②、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當?shù)夭块T洽談處理方案 ③、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程 ⑵、在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘 土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。 ⑶、制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。 ⑷、溝槽開挖前，測量人員應向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況， 在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應采用人工開挖，并對挖出的地下 設(shè)施采取有效

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 剛性管道開槽施工，不考慮溫度作用，不考慮管道運行時內(nèi)水壓力 1)設(shè)計條件： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1300 管道壁厚t(mm)=130 覆土深度hs(m)=10 覆土重力密度rs=18kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=12kn/立方 2)荷載計算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混凝土重力密度rs=25kn/立方。 管道自重標準值g0k=14.60055161kn/m 設(shè)計值g0=17.52066193kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考慮)： 標準值gwk=15.92787448kn/m 設(shè)計值gw=20.22840059kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預制管道結(jié)構(gòu)計算表 第6頁共8頁 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 標準值fsv,k=336.96kn/m 設(shè)計值fsv=427.9392kn/m

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 剛性管道開槽施工，不 考慮溫度作用，不考慮 1)設(shè)計條件：計算簡圖： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1200 管道壁厚t(mm)=120 覆土深度hs(m)=15 覆土重力密度rs=20kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=10kn/立方 2)荷載計算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混 凝土重力密度rs=25kn/ 管道自重標準值g0k=12.4407067kn/m 設(shè)計值g0=14.92884804kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考 慮)： 標準值gwk=11.30973336kn/m 設(shè)計值gw=14.36336137kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預制管道結(jié)構(gòu)計算 d1 bj r0 2α 第6頁共8頁 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 標準值fsv,k=518.4kn/m 設(shè)計值fsv=658.368

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 剛性管道開槽施工，不考慮溫度作用，不考慮管道運行時內(nèi)水壓力 1)設(shè)計條件：計算簡圖： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1200 管道壁厚t(mm)=120 覆土深度hs(m)=15 覆土重力密度rs=20kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=10kn/立方 2)荷載計算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混凝土重力密度rs=25kn/立方。 管道自重標準值g0k=12.4407067kn/m 設(shè)計值g0=14.92884804kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考慮)： 標準值gwk=11.30973336kn/m 設(shè)計值gw=14.36336137kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預制管道結(jié)構(gòu)計算 d1 bj r0 2α 第6頁共8頁 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 標準值fsv,k=518.4kn/m 設(shè)計值fsv=

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 剛性管道開槽施工，不考慮溫度作用，不考慮管道運行時內(nèi)水壓力 1)設(shè)計條件：計算簡圖： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1200 管道壁厚t(mm)=120 覆土深度hs(m)=15 覆土重力密度rs=20kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=10kn/立方 2)荷載計算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混凝土重力密度rs=25kn/立方。 管道自重標準值g0k=12.4407067kn/m 設(shè)計值g0=14.92884804kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考慮)： 標準值gwk=11.30973336kn/m 設(shè)計值gw=14.36336137kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預制管道結(jié)構(gòu)計算 d1 bj r0 2α 第6頁共8頁 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計算書 標準值fsv,k=518.4kn/m 設(shè)計值fsv=

鋼筋混凝土管道施工方案第一章工程 概況 設(shè)計概述：一、北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重 慶市合川區(qū)土場鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為 5層，建筑高度22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程± 0.000標高相當與黃海高程217.8m?？偨ㄖ娣e為：191857.22平米。 本工程一層埋地排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m， 管材采用dn900、1000、1200、1400鋼筋混凝土二級管。檢查井采 用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井 型號為： 二、現(xiàn)場自然條件： 施工位置在2號標準廠房一層55～56/a～p、1～56/p-n、雨水出室 外后接原試車道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至攪拌站排入河溝，雨水 溝加寬1000×1600，根據(jù)地質(zhì)資料，土質(zhì)為回填土，地形平坦。． 三、編制依據(jù)： 1

北汽二期擴能工程·2號標準廠房鋼筋混凝土管道施工方案 第1頁共14頁 鋼筋混凝土管道施工方案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場鎮(zhèn) 銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度 22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程±0.000標高相當與 黃海高程217.8m?？偨ㄖ娣e為：191857.22平米。本工程一層埋 地排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m，管材采用 dn900、1000、1200、1400鋼筋混凝土二級管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼 筋混凝土，井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井型號為： 。 -可編輯修改- 二、現(xiàn)場自然條件： 施工位置在2號標準廠房一層55～56/a～p、1～56/p-n、雨 水出室外后接原試車道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至攪拌

鋼筋混凝土管道施工方案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場 鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度 22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程±0.000標高相當與 黃海高程217.8m?？偨ㄖ娣e為：191857.22平米。本工程一層埋地 排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m，管材采用dn900、 1000、1200、1400鋼筋混凝土二級管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土， 井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井型號為： 二、現(xiàn)場自然條件： 施工位置在2號標準廠房一層55～56/a～p、1～56/p-n、雨 水出室外后接原試車道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至攪拌站排入 河溝，雨水溝加寬1000×1600，根據(jù)地質(zhì)資料，土質(zhì)為回填土， 地形平坦。 三、編制依據(jù)： 1、

山西金塔山136萬噸/年焦化項目鋼筋混凝土管道施工方案 鋼筋混凝土管道施工方案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 本工程埋地排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為650m，管 材采用dn1000、1100、1500鋼筋混凝土二級管。管道接口形式采用 剛性企口連接，接口采用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)接口。管道基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混 凝土基礎(chǔ)。檢查井采用鋼筋混凝井，做法見國標圖集02s515\33 二、現(xiàn)場自然條件： 土質(zhì)為回填土，地形不平。 三、編制依據(jù)： 1、施工圖：管網(wǎng)施工圖及其設(shè)計說明； 2、《排水檢查井》圖集02s515；《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》 04s516圖集； 3、根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場實際考查的地形資料。 第二章施工組織 一、工程材料準備： 1、材料部按材料計劃清單及時采購材料。 2、材料應有材質(zhì)證書，設(shè)備應有說明書和合格證。 3、各種材料、設(shè)備嚴格

. 專業(yè)資料 鋼筋混凝土管道施工案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 本工程埋地排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為650m， 管材采用dn1000、1100、1500鋼筋混凝土二級管。管道接口形式 采用剛性企口連接，接口采用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)接口。管道基礎(chǔ)采用現(xiàn) 澆混凝土基礎(chǔ)。檢查井采用鋼筋混凝井，做法見國標圖集02s515\33 二、現(xiàn)場自然條件： 土質(zhì)為回填土，地形不平。 三、編制依據(jù)： 1、施工圖：管網(wǎng)施工圖及其設(shè)計說明； 2、《排水檢查井》圖集02s515；《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》 04s516圖集； 3、根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場實際考查的地形資料。 第二章施工組織 一、工程材料準備： 1、材料部按材料計劃清單及時采購材料。 2、材料應有材質(zhì)證書，設(shè)備應有說明書和合格證。 3、各種材料、設(shè)備格按其要求妥善存放保管。 二、機工具準備： 埋地排水管施工機

北汽二期擴能工程·2號標準廠房鋼筋混凝土管道施工方案 第1頁共12頁 鋼筋混凝土管道施工方案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場 鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度 22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程±0.000標高相當與 黃海高程217.8m?？偨ㄖ娣e為：191857.22平米。本工程一層埋地 排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m，管材采用dn900、 1000、1200、1400鋼筋混凝土二級管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土， 井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井型號為： 二、現(xiàn)場自然條件： 施工位置在2號標準廠房一層55～56/a～p、1～56/p-n、雨 水出室外后接原試車道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至攪拌站排入 河溝，雨水溝加

鋼筋混凝土管道的接口形式 鋼筋混凝土管道多用于大口徑給水管道和污水、雨水管道。接口 形式根據(jù)承壓要求不同而變化。給水管道多采用柔性接口，雨、污水 管道多采用剛性接口。 柔性接口允許管道縱向軸線交錯3-5mm或交錯一個較小的角度， 而不致引起滲漏。常用的柔性接口有瀝青卷材接口及橡膠圈接口。瀝 青卷材接口用在無地下水、地基軟硬不一、沿管道軸向沉陷不均勻的 無壓管道上。橡膠圈接口使用范圍更加廣泛，特別是在地震區(qū)，對管 道抗震有顯著作用。柔性接口施工復雜，造價較高，在地震區(qū)采用有 獨特的優(yōu)越性。 剛性接口不允許管道有軸向的交錯，但比柔性接口施工簡單，造 價較低，因此應用較廣泛。常用的剛性接口有水泥砂漿抹帶接口、鋼 絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。剛性接口抗震性能差，用在地基良好、有帶 形基礎(chǔ)的無壓管道上。 半柔半剛性接口介于柔性和剛性兩種形式之間，使用條件與柔性 接口類似。常用的是預制

公路鋼筋混凝土管道施工監(jiān)理細則 一、工程概況：（略） 二、施工準備： 1、做好材料報驗； 2、準備好機具 三、作業(yè)條件： 1、圖紙已會審、施工方案已審定。 2、臨設(shè)及水、電已具備，地坪或路面標高已確定。 3、施工所需材料已驗收合格。 四、操作工藝： （一）、溝槽開挖與驗收： 1、施工測量放線：先按圖紙要求測出進出口的位置、坐標與標高，然后按圖紙方位、 高程打樁放線，確定出溝槽位置、寬度和深度，其坐標和高程應符合設(shè)計要求和 gb60268-2008規(guī)范之3.1.8條允許偏差規(guī)定。 2、管溝放坡： 1)為防坍塌、溝槽開挖根據(jù)不同的土質(zhì)溝槽邊應留一定的坡度，設(shè)計無規(guī)定時：溝深 2m應分層開挖、溝深5m以內(nèi)應按gb50268規(guī)范4.2.3條要求和表4.3.3規(guī)定進行 放坡開挖。 2）溝槽開挖：設(shè)計無要求時，按照gb50268規(guī)范第4.3.4、4.3.6、4

污水鋼筋混凝土管道鋪設(shè) 一、工藝流程 開槽、驗槽→槽底整平→150厚素土夯填→300厚3:7灰土夯填 →100厚澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管→安管→澆筑管座混凝土→ 抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→回填 （1）管溝及溝底處理 1.土方工程開挖前編制開挖方案，并按認可后的方案進行開挖。 2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處 理。 3.人工挖土時應由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應小 于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m。夜間開挖時應 有充足的照明。 4.機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正 常后再開始作業(yè)。 5.機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。 6.機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任 何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全規(guī) 程要求。 7.機械開挖時，開

鋼筋混凝土管道施工方案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬 于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本 高程±0.000標高相當與黃海高程217.8m。總建筑面積為：191857.22平米。本工程一層埋地 排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m，管材采用dn900、1000、1200、1400鋼 筋混凝土二級管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。 檢查井型號為： 二、現(xiàn)場自然條件： 施工位置在2號標準廠房一層55～56/a～p、1～56/p-n、雨水出室外后接原試車 道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至攪拌站排入河溝，雨水溝加寬1000×1600，根據(jù)地質(zhì) 資料，土質(zhì)為回填土，地形平坦。 三、編制依據(jù)：

原始記錄第版。 公司 鋼筋混凝土管道試驗記錄表 編號：第頁共頁 工程名稱樣品名稱 委托單位型號規(guī)格 生產(chǎn)廠家檢測依據(jù) 監(jiān)理單位委托單號 檢測儀器送樣日期 樣品狀態(tài)檢測日期 檢測項目標準要求 計量 單位 檢測結(jié)果備注 外壓荷載 裂縫荷載kn/m 破壞荷載kn/m 外觀質(zhì)量/ 尺寸偏差 有效長度mm 管壁厚度mm 公稱內(nèi)徑mm 保護層厚度mm 檢測人：記錄人：復核人：

北汽二期擴能工程·2號標準廠房鋼筋混凝土管道施工方案 第1頁共12頁 鋼筋混凝土管道施工方案 第一章工程概況 一、設(shè)計概述： 北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場 鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度 22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程±0.000標高相當與 黃海高程217.8m。總建筑面積為：191857.22平米。本工程一層埋地 排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m，管材采用dn900、 1000、1200、1400鋼筋混凝土二級管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土， 井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井型號為： 第2頁共12頁 二、現(xiàn)場自然條件： 施工位置在2號標準廠房一層55～56/a～p、1～56/p-n、雨 水出室外后接原試車道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至

鋼筋混凝土管道施工方案 1編制依據(jù) 工程招標文件和其它資料； 類似工程的施工經(jīng)驗 2施工程序 重型鋼筋混凝土管道施工程序為： 溝槽開挖→基礎(chǔ)帶澆筑→下管→接口施工→120°基礎(chǔ)澆筑→閉水試驗→取 土回填。 3溝槽開挖 根據(jù)圖紙的規(guī)定，用經(jīng)緯儀引出在管道改變方向的幾個坐標樁，再用水平儀 在管道變坡點栽上水平樁。在坐標樁和水平樁處設(shè)龍門板，龍門板要求水平。根 據(jù)管溝的中心和寬度，在龍門板上釘三個釘子，標出管溝中心于溝邊的位置，便 于拉線。在板上標出挖溝的深度，便于挖溝時復查，根據(jù)這些點，用線繩分別系 于龍門板的釘子上，用白灰沿著線繩放出開挖線。管溝開挖時，由于土質(zhì)的關(guān)系， 防止管溝塌方，按施工安全要求一般溝邊應放出45°坡度，白灰應撒在坡度的 邊緣線上。開挖的土方按要求應運輸出施工現(xiàn)場指定位置。 4溝底處理 溝底要求是自然土層，在機械開挖將到設(shè)計標高，留200

鋼筋混凝土管道結(jié)構(gòu)計算

采用三點試驗法,對1根鋼筋混凝土對比管道和4根加固鋼筋混凝土管道的破壞特征、承載力和延性進行了試驗研究。對不同加固材料和不同加固量的鋼筋混凝土管道在外壓力作用下的承載力、荷載-豎向位移曲線等方面進行了分析。試驗結(jié)果表明,采用frp加固鋼筋混凝土管道可改變裂縫形態(tài),明顯提高其承載力,并對管道的延性有較大程度提高。通過分析cfrp和gfrp加固地下管道的破壞特征、承載力及延性,證明了frp加固鋼筋混凝土管道的有效性,為frp加固鋼筋混凝土管道應用于工程實踐提供了有意義的參考。

目的研究frp修復震損鋼筋混凝土管道的加固性能.方法首先對預損傷鋼筋混凝土管道進行破損加載,模擬中小地震中的損傷,然后內(nèi)壁粘貼纖維增強復合材料進行加固.研究不同纖維材料加固下、不同損傷程度圓管三點試驗的破壞特征、荷載應變關(guān)系和極限承載力.結(jié)果frp加固法可以改善管道的受力性能,延緩裂縫的開展速度,提高管道的極限承載力.碳纖維和玻璃纖維這兩種材料的加固修復方法均非常有效.應用ansys有限元分析軟件,建立了圓管三點試驗有限元模型,給出了計算條件下的承載力極限值,并與圓管三點試驗結(jié)果吻合較好.結(jié)論受損試件加固后完全可以滿足受損前的正常使用要求,并有所提高.此種加固修復技術(shù),可供工程應用參考.