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I z 支邕 暴逛 孔五 新疆哈密橋梁廠配件車間 l998年我廠橋梁生產(chǎn)任務(wù)繁重,計劃完成各 類橋梁共計 153孔,而由我車問承做的橋梁配件任 務(wù)達 160t左右,供貨日期也異常緊張。如圖 l所示 的連接板即是一種,共3種尺寸,計劃做 1600塊。 1.原加工工藝 原加工工藝為:剪切下料一劃線、氣割 2一 ~65mm (2-~50mm)孔一焊接 6rm 鋼筋,該工 藝從我廠生產(chǎn)橋梁一直沿用至今。 2.改進工藝 為提高生產(chǎn)率,改善緊張的供貨局面,我自行 設(shè)計了一套如圖2所示的連結(jié)板沖孔工裝模具,通 過改變定位銷位置及更換凸凹模,就能在該套工裝 上完成 3種連結(jié)板的沖孔工序。該工裝可以進行厚 板大孔 沖裁 (厚 10mm,直徑 65mm),安裝在 l600kN閉式壓力機上,每完成一件只需沖孔 2次。 圈 1 (a)P__18端隔板上下部聯(lián)接板 (甲型
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注塑模具設(shè)計與制造及模具的一些前沿知識 學(xué)生:李杰 學(xué)號: 122104010018 摘要:注射模具設(shè)計中的零件形狀較復(fù)雜,要保證制品的質(zhì)量。首先,模具型 腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對 制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、 機械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大 小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分 重要的影響。其次,在加工過程中,模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。在大批 量生產(chǎn)塑料制品時,應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動, 為此,常采用自動開合模自動頂出機構(gòu), 在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從 模具中脫落。 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料 成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。 注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿